一种印刷机的刮刀座结构改良,其刮刀座是设于印刷机的给墨轮边侧,为呈与给墨轮相平行并且与给墨轮的轮面相靠抵的方式配设,整体刮刀座在与给墨轮相靠抵的一侧设有给墨室,另设有进墨管以及出墨管与给墨室相接续;其特征在于: 该给墨室的壁面在相对应于进墨管及出墨管的中间位置处设有呈与给墨轮轴向平行的肋部,由该肋部将给墨室区隔成进墨腔室及出墨腔室,且该肋部与给墨轮的轮面之间有作为油墨通过狭口的缝隙。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种印刷机的刮刀座结构改良,主要是针对印刷机的刮刀座结构加以改良,以提供一可将给墨轮充份上墨,以及有效维持油墨品质的刮刀座结构。
技术介绍
按,一般印刷机的基本结构组成如图1所示,主要是在其机台上设有相互平行压贴的印刷轮10及给墨轮20,以在运作时可由给墨轮20将适量的墨液沾附在印刷轮10上,再由印刷轮10依其轮面上的版样将墨液转印在被印刷物A上,而完成印刷动作。再者,由于给墨轮20因为给墨装置在实际运作时,必需另外设置可将给墨轮20上多余的墨液刮除的刮刀座30用以控制油墨的供给,其刮刀座30是设于印刷机的给墨轮边侧,呈与给墨轮20相平行以及与给墨轮20的轮面相靠抵的方式配设,且刮刀座30在与给墨轮20相靠抵的一侧设有给墨室31,另设有进墨管32以及出墨管33与给墨室31相接续,以利将油墨B自进墨管32注入给墨室31后由出墨管33将油墨导出,以供应给墨轮20所需的油墨。然而,公知刮刀座30的给墨室31中,其进墨管32与出墨管33之间为完全贯通的腔室结构,且给墨室30内部各区段的壁面与给墨轮20的轮面间距几乎一致,而在给墨轮20运转时,极容易带动油墨B朝向给墨轮20的旋转方向推挤,如此油墨B不但无法将给墨室31填满,以致使给墨轮20无法确实着墨,且油墨更会被逼入给墨室31的死角并淤积成为墨泥,进而使给墨室31中的油墨品质降低。
技术实现思路
本技术印刷机的刮刀座结构改良的主要目的是通过对印刷机的刮刀座结构加以改良,以解决给墨轮无法确实着墨,易将油墨逼入给墨室的死角并淤积成为墨泥,而使给墨室中的油墨品质降低等问题。本技术的技术方案是一种印刷机的刮刀座结构改良,其刮刀座是设于印刷机的给墨轮边侧,为呈与给墨轮相平行并且与给墨轮的轮面相靠抵的方式配设,整体刮刀座在与给墨轮相靠抵的一侧设有给墨室,另设有进墨管以及出墨管与给墨室相接续,以将油墨自进墨管注入给墨室后由出墨管将油墨导出,以供应给墨轮所需的油墨;其中该给墨室的壁面在相对应于进墨管及出墨管的中间位置处设有呈与给墨轮轴向平行的肋部,由其肋部将给墨室区隔成进墨腔室及出墨腔室,且该肋部与给墨轮的轮面之间有作为油墨通过狭口的缝隙。其中,该肋部的根部与进墨腔室及出墨腔室具有平顺的导角。本技术印刷机的刮刀座结构改良,即是在与给墨轮靠抵的给墨室壁面设有将给墨室区隔成进墨腔室及出墨腔室的肋部,其肋部与给墨轮的轮面之间具有缝隙,而成为供油墨通过的狭口;因此,当油墨注入给墨室时是先将进墨腔室填满后,再通过狭口将出墨腔室填满,且油墨在通过狭口时,因为通道面积变小而使流速加快,进而产生搅动油墨的扰流作用,使整体墨室中的新、旧油墨循环避免产生墨泥的淤积,以有效维持给墨室的油墨品质。尤其,当油墨快速通过狭口时,也可将给墨轮表面的空气带出,而借以增加给墨室中的油墨存量,以达到将给墨轮充分上墨的效果。附图说明图1为公知刮刀座与其所应用的印刷机配置状态示意图;图2为本技术的刮刀座与其所应用的印刷机配置状态示意图;图3为本技术中刮刀座的结构立体图。图号说明A、被印刷物B、油墨 10、印刷轮20、给墨轮 30、刮刀座 31、给墨室311、肋部 312、进墨腔室313、出墨腔室314、狭口 32、进墨管 33、出墨管具体实施方式为能使贵审查员清楚本技术的结构组成,以及整体运作方式,兹配合图式说明如下本技术印刷机的刮刀座结构改良,其印刷机的结构如图2所示,是在机台上设有相互平行压贴的印刷轮10及给墨轮20,以在运作时可由给墨轮20将适量的墨液沾附在印刷轮10上,再由印刷轮10依其轮面上的版样将墨液转印在被印刷物A上,而完成印刷动作;至于,刮刀座30则是设于印刷机的给墨轮20边侧,为呈与给墨轮20相平行并且与给墨轮20的轮面相靠抵的方式配设,刮刀座30在与给墨轮20相靠抵的一侧设有给墨室31,另设有进墨管32以及出墨管33与给墨室31相接续,以利将油墨B自进墨管32注入给墨室31后由出墨管33将油墨导出,以供应给墨轮20所需的油墨。请同时配合参照图2及图3所示,本技术的刮刀座30是在给墨室31的壁面在相对应于进墨管32及出墨管33的中间位置处设有一呈与给墨轮20轴向平行的肋部311,由肋部311将给墨室31区隔成进墨腔室312及出墨腔室313,其肋部311的根部与进墨腔室312及出墨腔室313是具有平顺的导角,而不致于影响油墨B的流动,且肋部311是与给墨轮20的轮面之间仍维持有一缝隙,而成为供油墨B通过的狭314。因此,当油墨B注入给墨室31时是先将进墨腔室312填满后,再通过狭口314将出墨腔室313填满,且油墨B在通过狭口314时,因为通道面积变小而使流速加快,进而产生口搅动油墨B的扰流作用,以使整体给墨室31中的新、旧油墨循环避免产生墨泥的淤积,而有效维持油墨的品质;尤其,当油墨B快速通过狭口314时,也可将给墨轮20表面的空气带出,而借以增加给墨室31中的油墨存量,以达到将给墨轮20充份上墨的效果。如上所述,本技术印刷机的刮刀座结构改良,提供一可将给墨轮充份上墨,以及有效维持油墨品质的刮刀座结构,于是依法提呈技术专利的申请;然而,以上的实施说明及图式所示,是本技术较佳实施例之一,并非以此局限本技术,因此,凡一切与本技术构造、装置、特征等近似、雷同的,均应属本技术的创设目的及申请专利的保护范围之内。权利要求1.一种印刷机的刮刀座结构改良,其刮刀座是设于印刷机的给墨轮边侧,为呈与给墨轮相平行并且与给墨轮的轮面相靠抵的方式配设,整体刮刀座在与给墨轮相靠抵的一侧设有给墨室,另设有进墨管以及出墨管与给墨室相接续;其特征在于该给墨室的壁面在相对应于进墨管及出墨管的中间位置处设有呈与给墨轮轴向平行的肋部,由该肋部将给墨室区隔成进墨腔室及出墨腔室,且该肋部与给墨轮的轮面之间有作为油墨通过狭口的缝隙。2.如权利要求1所述印刷机的刮刀座结构改良,其特征在于该肋部的根部与进墨腔室及出墨腔室具有平顺的导角。专利摘要本技术印刷机的刮刀座结构改良,其是在与给墨轮靠抵的给墨室壁面设有一将给墨室区隔成进墨腔室及出墨腔室的肋部,其肋部与给墨轮的轮面之间具有一缝隙,而成为供油墨通过的狭口;因此,当油墨注入给墨室时是先将进墨腔室填满后,再通过狭口将出墨腔室填满,且油墨在通过狭口时,因为通道面积变小而使流速加快,进而产生一搅动油墨的扰流作用,以使整体给墨室中的新、旧油墨循环避免产生墨泥的淤积外,更增加给墨室中的油墨存量而达到将给墨轮表面充分上墨。文档编号B41F31/04GK2616376SQ0324676公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月24日 优先权日2003年4月24日专利技术者陈枝旺 申请人:林益三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈枝旺,
申请(专利权)人:林益三,
类型:实用新型
国别省市:
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