一种全自动抛光砖地面打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动抛光砖地面打磨机，包括机架和安装在机架上的磨头机构，机架上安装有带动机架移动的动力系统和与磨头机构连接并带动磨头机构上下移动的磨头气缸；磨头机构还包括调节副磨头高度并将副磨头压在抛光砖地面上的液压平衡结构，所述液压平衡结构包括多个分别与副磨头和齿轮盘对应设置的液压缸；所述各液压缸通过导液管连接，液压缸内部液体通过导液管在各液压缸之间流动，调节副磨头的高度和平衡各液压缸对副磨头或齿轮盘的压力。本发明专利技术适用于对家居、公共场地的抛光砖地面进行打磨翻新、消除其刮痕，特别适用于对表面不平的抛光砖地面进行打磨翻新工作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种全自动抛光砖地面打磨机，包括机架和安装在机架上的磨头机构，机架上安装有带动机架移动的动力系统和与磨头机构连接并带动磨头机构上下移动的磨头气缸；磨头机构还包括调节副磨头高度并将副磨头压在抛光砖地面上的液压平衡结构，所述液压平衡结构包括多个分别与副磨头和齿轮盘对应设置的液压缸；所述各液压缸通过导液管连接，液压缸内部液体通过导液管在各液压缸之间流动，调节副磨头的高度和平衡各液压缸对副磨头或齿轮盘的压力。本专利技术适用于对家居、公共场地的抛光砖地面进行打磨翻新、消除其刮痕，特别适用于对表面不平的抛光砖地面进行打磨翻新工作。【专利说明】一种全自动抛光砖地面打磨机
本专利技术涉及打磨设备，尤其涉及的是一种全自动抛光砖地面打磨机。
技术介绍
陶瓷抛光砖由泥土和石粉经过一系列工序制作而成，结构坚固，密度大，经打磨抛光后，表面平滑光洁，多用于地板、墙壁的铺设装饰。抛光砖地板长期时候后，抛光砖的晶体表面会被刮花受损(一般家居抛光砖地板可使用5-8年，公共地方的抛光砖地板2-3年就会出现刮花)，破坏抛光砖晶体表面的平滑光洁，影响其美观效果。为了对受损的抛光砖地面进行修复，可以采用打磨设备对抛光砖地面进行重新打磨，恢复其平滑光亮度。市面上的打磨设备工作时振动大，转速低，稳定性差，无法去除抛光砖地面的刮痕。另外，这些打磨设备还存在质量大，便携性差等问题，其磨头不可调，无法满足具有一定落差的抛光砖地面的打磨翻新需求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动抛光砖地面打磨机，旨在解决传统的打磨设备磨头不可调，无法满足具有一定落差的抛光砖地面的打磨翻新需求的技术问题。本专利技术的技术方案如下:一种全自动抛光砖地面打磨机，包括机架和安装在机架上的磨头机构，其中，所述机架上安装有带动机架移动的动力系统和与磨头机构连接并带动磨头机构上下移动的磨头气缸；所述机架上还安装有控制面板，所述控制面板连接动力系统和磨头气缸； 所述磨头机构包括齿轮盘，所述齿轮盘底部固定设置有主磨头和多个与主磨头配合工作的副磨头；所述磨头机构还包括传动结构，所述主磨头和副磨头通过传动结构连接电机； 所述磨头机构还包括调节副磨头高度并将副磨头压在抛光砖地面上的液压平衡结构，所述液压平衡结构包括多个分别与副磨头和齿轮盘对应设置的液压缸；所述液压缸内部设置液压活塞，所述液压活塞连接有活塞杆；各液压缸通过其内部液体压力挤压液压活塞使各副磨头紧压抛光砖地面；所述各液压缸通过导液管连接，液压缸内部液体通过导液管在各液压缸之间流动，调节副磨头的高度和平衡各液压缸对副磨头或齿轮盘的压力。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述液压平衡结构包括与齿轮盘对应设置并挤压齿轮盘的主液压缸和与副磨头一一对应设置并将副磨头压在抛光砖地面上的子液压缸，所述主液压缸和子液压缸均固定在齿轮盘上，主液压缸的活塞杆连接磨头气缸推杆，子液压缸的活塞杆连接副磨头；所述主液压缸与子液压缸通过导液管连通设置； 所述磨头气缸的推杆连接主液压缸，磨头气缸向下挤压主液压缸，通过主液压缸将与齿轮盘固定连接的主磨头紧压在抛光砖地面上；主液压缸内部液体被压出通过导液管在各子液压缸之间流动，调节副磨头的高度和平衡各液压缸对副磨头或齿轮盘的压力。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述主磨头设置在齿轮盘底部中心,所述副磨头环绕主磨头设置，所述主磨头与副磨头的转动方向相反； 所述传动结构包括齿轮组和主轴，所述齿轮组通过主轴连接电机，所述齿轮组包括与主轴连接的主齿轮和多个与主齿轮齿合设置的副齿轮；所述主齿轮连接主磨头，所述各副齿轮对应连接各副磨头。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述齿轮组置于齿轮盘内部固定； 所述磨头机构还包括上下活动设置的活动杆，所述活动杆穿过齿轮盘上表面和下表面并与副齿轮连接，在活动杆与齿轮盘的上表面和下表面的接触处均设置有轴承，活动杆底端固定连接副磨头，活动杆顶端设置调节轴承；液压缸固定在调节轴承顶部，活塞杆向下挤压调节轴承使活动杆向下移动，将副磨头压在抛光砖地面上。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述调节轴承为圆锥滚子轴承； 所述活塞杆底端设置有挤压件，所述圆锥滚子轴承外壁固定设置受力圈；所述挤压件底部设置有至少两个挤压管脚，所述活塞杆推动挤压件通过挤压管脚挤压受力圈，调节圆锥滚子轴承高度。 所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述全自动抛光砖地面打磨机还包括清洗打磨后的抛光砖地面的清洗系统，所述清洗系统固定安装在机架上。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述清洗系统包括置于机架上的水箱、与水箱连接的抽水泵和多根输水管； 所述挤压件、活动杆和副磨头的中心均设置有通孔，所述挤压件连接有进水管，各通孔与进水管连通；所述主轴设置有进水孔，所述主磨头中心设置有与进水孔连通的通孔；所述输水管连接进水管和进水孔，所述抽水泵连接控制面板。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述全自动抛光砖地面打磨机还包括将清洗完毕的水吸除的吸水系统。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述吸水系统包括固定在机架上并与水箱连接的吸水泵、环绕保护磨头机构的吸水保护罩和连接吸水泵与吸水保护罩的吸水管； 所述吸水系统还包括推动吸水保护罩上下移动的升降气缸，所述吸水保护罩底部设置多个吸水孔，所述吸水孔通过吸水管连接吸水泵； 所述吸水泵和升降气缸均连接控制面板。所述的全自动抛光砖地面打磨机，其中，所述动力系统包括安装在机架上的动力电机和与动力电机连接的滚轮，所述动力电机连接控制面板。本专利技术的有益效果:本专利技术提供一种便携的、用于对抛光砖地板进行打磨翻新、去除刮痕的打磨机，该打磨机的磨头机构采用由多个液压缸组成的液压平衡结构，一方面，液压平衡结构能够根据抛光砖地面的情况调节副磨头的高度，使副磨头时刻紧压在抛光砖地板上，本专利技术特别适用于具有一定落差的抛光砖地板的翻新打磨工作；另一方面，液压平衡结构利用各液压缸内部液体的流动，自动根据实际需要调节各液压缸对副磨头的压力，平衡各副磨头和主磨头对抛光砖地板的压力，极大的提高了打磨的效果。本专利技术通过将副磨头环绕主磨头设置，同时将主磨头与副磨头的转动方向相反设置，一方面，该设置方式打磨面积大(同等周长圆形的面积最大)，打磨效率高，副磨头紧密围绕主磨头设置，各副磨头与主磨头之间距离较小，提高了打磨的均匀性；另一方面，主磨头和各副磨头工作时的转动方向相反，极大的抵消了彼此收到抛光砖地面的作用力，使打磨机平稳工作。本专利技术结构巧妙，自动化程度高，工作时稳定性好，振动小，打磨效果好，可以根据抛光砖地板的高度差自动调节副磨头的高度，使副磨头时刻紧压抛光砖地板，本专利技术适用于对家居、公共场所的抛光砖地面进行打磨翻新、消除其刮痕，特别适用于对表面不平的抛光砖地面进行打磨翻新工作。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术中全自动抛光砖地面打磨机的结构简图。图2是磨头机构的结构示意图。图3是液压缸的结构简图。图4是齿轮组的结构示意图。图5是磨头机构的底面结构示意图。图6是液压缸连接副磨头的结构示意图。图7是挤压件和受力圈的结构俯视图。图8是受力圈与圆锥滚子轴承连接的俯视图。【具体实施方式】为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动抛光砖地面打磨机，包括机架和安装在机架上的磨头机构，其特征在于，所述机架上安装有带动机架移动的动力系统和与磨头机构连接并带动磨头机构上下移动的磨头气缸；所述机架上还安装有控制面板，所述控制面板连接动力系统和磨头气缸；所述磨头机构包括齿轮盘，所述齿轮盘底部固定设置有主磨头和多个与主磨头配合工作的副磨头；所述磨头机构还包括传动结构，所述主磨头和副磨头通过传动结构连接电机；所述磨头机构还包括调节副磨头高度并将副磨头压在抛光砖地面上的液压平衡结构，所述液压平衡结构包括多个分别与副磨头和齿轮盘对应设置的液压缸；所述液压缸内部设置液压活塞，所述液压活塞连接有活塞杆；各液压缸通过其内部液体压力挤压液压活塞使各副磨头紧压抛光砖地面；所述各液压缸通过导液管连接，液压缸内部液体通过导液管在各液压缸之间流动，调节副磨头的高度和平衡各液压缸对副磨头或齿轮盘的压力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱联江，
申请(专利权)人：朱联江，
类型：发明
国别省市：广东;44