印刷机酒精润版机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机酒精润版机构，包括水斗辊、串水辊、靠版水辊和水墨混合辊，水斗辊由装在印刷机主墙板上的电机单独驱动，水斗辊与靠版水辊之间设有计量辊，水斗辊两端套装有能绕水斗辊轴线转动的连接板，连接板上固接有计量辊支架，计量辊装在计量辊支架上；串水辊两端套装有能绕串水辊轴线转动的靠版水辊支架，靠版水辊装在靠版水辊支架上，靠版水辊两端套装有能绕靠版水辊轴线转动的水墨混合辊支架，水墨混合辊装在水墨混合辊支架上，该机构设有能使靠版水辊与印刷机版滚筒以及能使计量辊与靠版水辊发生离合的联动离合装置。该机构可以消除传统印刷机润版机构的振动冲击，实现不间断连续供水，能提高印品质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机酒精润版机构。
技术介绍
传统印刷机的润版机构基本都是由水斗辊、摆动传水辊、串水辊、靠版水辊组 成。水斗辊是由曲柄连杆机构实现间歇性的转动。而摆动传水辊则往返于水斗辊与 串水辊之间，它与水斗辊或串水辊接触时，依靠摩擦力而绕自身轴线转动，实现间 歇传水。同时也存在着摆动传水辊转动引起的振动干扰。其往返运动会产生惯性， 导致串水辊与水斗辊接触传水不匀。此常规湿润系统对于水量的变化反映不够灵敏， 即使是水量调节到最佳程度，印版上的水量和传至撖上的水仍然比较大。高质量的 印品一般采用酒精润版液，然而传统印刷机的润版机构，由于水斗辊是间歇性的转 动供水，摆动传水辊往返摆动又易造成冲击，因此不能把酒精润版液能形成较薄水 膜的优势发挥出来。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种适用于酒精润版液的 润版机构。这种机构利用酒精能减小水的表面张力的原理，让其在印版和传水辊上 能生成薄的水膜。水斗辊采用单独电机驱动，使之与印刷机主机的运转存在速度差， 进一步拉薄水膜，使印刷机在使用过程中连续供水且水量稳定可靠，使印品快速达 到水墨平衡，从而获得高质量的印品。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种如下结构的印刷机酒精润版机 构，包括水斗辊、串水辊、靠版水辊和水墨混合辊，串水辊装在印刷机的主墙板上 并与印刷机的主传动机构动力连接，水斗辊装在固接在印刷机主墙板上的小墙板上， 其结构特点是水斗辊由单独的电机驱动，在水斗辊与靠版水辊之间设有与水斗辊 动力连接的计量辊，水斗辊两端套装有能绕水斗辊轴线转动的连接板，连接板上其固接有计量辊支架，计量辊装在计量辊支架上；串水辊两端套装有能绕串水辊轴线 转动的靠版水辊支架，靠版水辊装在靠版水辊支架上，靠版水辊两端套装有能绕靠 版水辊轴线转动的水墨混合辊支架，水墨混合辊装在水墨混合辊支架上，该机构还 设有能使靠版水辊与印刷机版滚筒以及能使计量辊与靠版水辊发生离合的联动离合 装置。上述结构的印刷机酒精润版机构，酒精润版液经水斗辊、计量辊和靠版水辊传 到印板上，电机单独驱动水斗辊转动，水斗辊再带动计量辊转动，酒精润版液的传 递过程中，水斗辊、计量辊和靠版水辊依次接触不脱开，可以消除传统印刷机的润 版机构的振动冲击，实现不间断连续供酒精润版液，多余的水分被连续旋转的计量 辊所挤掉，计量辊能精确计量水斗辊的供水量。可以方便地调节水斗辊的驱动电机 的转速，实现水斗辊与印刷机主机的差速运转，可以进一步拉薄7jC膜，使印版表面 形成了一层很薄的水膜，这样能减小纸张的伸縮变形，保证多色套印的准确性，从 而提高了印品质量。由于印刷时水膜很薄，同时在预润湿时酒精润版液经水墨混合 辊在第一着墨辊上快速达到水墨平衡，因而当进入正式印刷时，由于经过了预润湿 所以短时内就能达到水墨平衡，从而縮短了作业准备时间，提高了工作效率。为了避免由于水墨合一带来的水斗辊和计量辊的上墨现象，所述印刷机酒精润 版机构设有联动离合装置，该联动离合装置能使计量辊与靠版水辊离合以及能使靠 版水辊与印刷机的印版滚筒离合。该联动离合装置包括铰装在印刷机主墙板上的气缸、铰装在小墙板上的摇臂、 主连杆和副连杆，摇臂的一端与气缸的活塞杆铰接，摇臂的另一端与主连杆的一端 铰接，主连杆的另一端与连接板铰接，副连杆的一端与靠版水辊支架铰接，畐嗨杆 的另一端设有长条 L，计量辊支架通过销轴铰接在长条孔里.。联动离合装置能避免 由于水墨合一带来的水斗辊和计量辊的上墨现象。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明 附图说明图1是本技术的各传水辊的位置排布示意图2是本技术从操作面内侧传水辊的轴头部投影的结构示意图3是本技术从传动面内侧传水辊的轴头部投影的结构示意图4是图2的后视图5是图3的后视图6是图2沿A-A线的剖视图； 图7是图2沿B-B线的剖视图； 图8是图2沿C-C线的剖视图； 图9是图3沿D-D线的剖视图； 图10是图3沿E-E线的剖视图； 图11是图3沿F-F线的剖视图。具体实施方式如图1所示，本技术印刷机酒精润版机构包括水斗辊3、串水辊4、靠版水 辊5、水墨混合辊6和位于在水斗辊3与靠版水辊5之间的计量辊7。靠版水辊5 的上方设有与靠版水辊5接触的水墨混合辊6，靠版水辊5的下方设有与靠版水辊5 接触的串水辊4。如图2、图3所示，水斗辊3装在两块相对设置并固接在印刷机主墙板上的一 对小墙板上，小墙板包括操作面小墙板1和传动面小墙板2。如图6、图9所示，水 斗辊3两端套装有能绕水斗辊3轴线转动的连接板10，连接板10上设有与其固接 在一起的计量辊支架ll.。如图7、图10所示，计量辊7装在计量辊支架11上。如图3、图9所示，装在印刷机主墙板上的电机17通过装在其轴上的主齿轮18 与装在水斗辊3端部的端齿轮19的啮合驱动水斗辊3转动，水斗辊3再通过装在水 斗辊3上的从齿轮20经装在连接板10上第一过渡齿轮21、第二过渡齿轮22的传 递带动固装在计量辊7上的计量齿轮23转动，电机17与印刷机的控制电路电连接。如图8、图11所示，串水辊4装在印刷机主墙板上，主墙板在图中未示出，串 水辊4两端套装有能绕串水辊4轴线转动的靠版水辊支架12，靠版水辊5装在靠版 水辊支架12上，靠版水辊5两端套装有能绕靠版水辊5轴线转动的水墨混合辊支架 13，水墨混合辊6装在水墨混合辊支架13上。串水辊4与印刷机的主传动机构连接 并由其驱动，印刷机的主传动机构及其与串水辊4的连接方式为现有技术，在此不再赘述。串水辊4通过摩擦力带动与其接触的靠版水辊5和水墨混合辊6转动。所述联动离合装置为两套，在印刷机的传动面和操作面各装一套联动离合装置，每一套联动离合装置包括铰装在印刷机主墙板上的气缸8、铰装在印刷机主墙板上 的摇9、主连杆14和副连杆15。如图2、图3、图4、图5所示，气缸8和摇臂9 铰装在印刷机主墙板上，图中印刷机主墙板未示出。气缸8的活塞杆与摇臂9的一 端铰接，摇臂9的另一端与主连杆14的一端铰接，主连杆14的另一端与连接板10 铰接，畐链杆15的一端与靠版水辊支架12铰接，副连杆15的另一端设有长条孔 24，计量辊支架11通过销轴铰接在长条孔24里.。上述印刷机酒精润版机构连接在印刷机的主墙板上，并使靠版水辊5贴近印刷 机的印版滚筒16。计量辊7与靠版水辊5以及靠版水辊5与印版滚筒的25之间离 合动作是联动的。整套机构的离合由气缸8控制，气缸8的动作由印刷机的控制装 置控制。当印刷机需要供水即合压时，气缸8活塞杆伸出，推动摇臂9摆动，摇臂 9摆动带动主连杆14动作，主连杆14动作带动连接板10绕水斗辊3的轴线转动， 由于连接板10连与计量辊支架11固接在一起，计量辊支架11带动计量辊7绕水斗 辊3轴线旋转并使计量辊7与靠版水辊5合压，计量辊7绕水斗辊3轴线旋转的动 作过程中计量辊7与水斗辊3之间的压力不变;计量辊支架11带动与其铰接的副连 杆15动作并推动靠版水辊支架12及装在其上的靠版水辊5绕串水辊4轴线旋转， 使靠版水辊5与印版滚筒25合压，靠版水辊5绕串水辊4轴线旋转的过程中，靠版 水辊5与串水辊4之间的压力不变。离压时，气缸8活塞杆回縮，摇臂9反向摆动 并通过主连杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机酒精润版机构，包括水斗辊（３）、串水辊（４）、靠版水辊（５）和水墨混合辊（６），串水辊（４）装在印刷机的主墙板上并与印刷机的主传动机构动力连接，水斗辊（３）装在固接在印刷机主墙板上的小墙板上，其特征是：水斗辊（３）由单独的电机驱动，在水斗辊（３）与靠版水辊（５）之间设有与水斗辊（３）动力连接的计量辊（７），水斗辊（３）两端套装有能绕水斗辊（３）轴线转动的连接板（１０），连接板（１０）上设有与其固接在一起的计量辊支架（１１），计量辊（７）装在计量辊支架（１１）上；串水辊（４）两端套装有能绕串水辊（４）轴线转动的靠版水辊支架（１２），靠版水辊（５）装在靠版水辊支架（１２）上，靠版水辊（５）两端套装有能绕靠版水辊（５）轴线转动的水墨混合辊支架（１３），水墨混合辊（６）装在水墨混合辊支架（１３）上，该机构还设有能使靠版水辊（５）与印刷机版滚筒以及能使计量辊（７）与靠版水辊（５）离合的联动离合装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰君，隋文国，姜新波，
申请(专利权)人：潍坊华光精工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]