一种胶凝砂砾石拌和设备制造技术

本发明专利技术涉及一种胶凝砂砾石拌和设备，包括骨料配料系统、骨料输送皮带、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机、称重螺旋机、供水系统、液剂系统、搅拌机、成品输送系统、成品储料仓和控制系统，骨料配料系统与骨料输送皮带对接，骨料输送皮带另一端与搅拌机对接，水泥仓和粉煤灰仓依次通过螺旋输送机、称重螺旋机接入搅拌机，供水系统和液剂系统与搅拌机连接，搅拌机与成品输送系统连接，成品输送系统端部连接有成品储料仓。优点是：结构设计合理，制作方便，实现了连续生产，各个部件组合使用，方便迁移，通过对每个环节设置计量装置实现高精度计量，进而实现搅拌料的精确配比，搅拌均匀，成本低廉，产量高，骨料粒径大，功耗低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种胶凝砂砾石拌和设备，包括骨料配料系统、骨料输送皮带、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机、称重螺旋机、供水系统、液剂系统、搅拌机、成品输送系统、成品储料仓和控制系统，骨料配料系统与骨料输送皮带对接，骨料输送皮带另一端与搅拌机对接，水泥仓和粉煤灰仓依次通过螺旋输送机、称重螺旋机接入搅拌机，供水系统和液剂系统与搅拌机连接，搅拌机与成品输送系统连接，成品输送系统端部连接有成品储料仓。优点是：结构设计合理，制作方便，实现了连续生产，各个部件组合使用，方便迁移，通过对每个环节设置计量装置实现高精度计量，进而实现搅拌料的精确配比，搅拌均匀，成本低廉，产量高，骨料粒径大，功耗低。【专利说明】一种胶凝砂砾石拌和设备
本专利技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于筑坝材料搅拌的胶凝砂砾石拌和设备。
技术介绍
胶凝砂砾石坝是我国基于国内外实践提出的新的坝型，目前其胶凝砂砾石的现行拌合方法是在现场按要求配比，配好料后，用抓钩机进行简易搅拌。其缺点是不能连续生产，劳动强度大，搅拌不均匀，特别是外加剂搅拌均匀性更差，搅拌的骨料粒径最大仅为80mm,效率低、产量低、不环保、成本高。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种胶凝砂砾石拌和设备，搅拌均匀，提高搅拌效率，实现对骨料粒径大于80_的骨料进行搅拌。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现:一种胶凝砂砾石拌和设备，包括骨料配料系统、骨料输送皮带、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机、称重螺旋机、供水系统、液剂系统、搅拌机、成品输送系统、成品储料仓和控制系统，骨料配料系统与骨料输送皮带对接，骨料输送皮带另一端与搅拌机对接，水泥仓和粉煤灰仓依次通过螺旋输送机、称重螺旋机接入搅拌机，供水系统和液剂系统与搅拌机连接，搅拌机与成品输送系统连接，成品输送系统端部连接有成品储料仓。所述的骨料配料系统包括骨料仓、骨料计量皮带，骨料仓用钢结构架支撑于地基上，其上部呈长方体结构，下部为锥面结构，锥口与骨料计量皮带对接，骨料仓内设有筛网及减压板，所述的锥口处设有料门，用以调整骨料出口大小，所述的骨料仓设有振动器，所述的骨料计量皮带为连续式计量，其上设有缺料报警器。所述的水泥仓和粉煤灰仓均为偏锥结构，水泥仓和粉煤灰仓锥体出料口上方均设有破拱装置及防水挡环，出口均与螺旋输送机对接，螺旋输送机另一端与称重螺旋机对接，称重螺旋机另一端通过布袋与进料管相连，进料管另一端插入搅拌机。所述的供水系统由蓄水筒、管道泵、供水流量计、水电动调节阀，蓄水筒依次经管道泵、供水流量计、水电动调节阀与搅拌机连接。所述的液剂系统包括搅拌装置、液剂筒、液剂泵、液剂流量计、液剂电动调节阀，液剂筒内设有搅拌装置，搅拌装置包括减速电机、搅拌轴、搅拌叶片，减速电机带动搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，液剂筒依次通过液剂泵、液剂流量计、液剂电动调节阀与搅拌机连接。所述的成品输送系统主要由导料槽、成品皮带机，导料槽一端与搅拌机对接，另一端与成品皮带机对接，成品皮带机的另一端与成品储料仓对接。所述的搅拌机采用无基础结构，筒体内部划分为进料、扬料、出料三个区域，进料、出料区域采用内外双圆锥结构，扬料区域采用圆柱结构，三个区域内设有叶片，叶片由耐磨钢板制成，交错螺旋式分布在筒体内。所述的成品储料仓内部设有降噪音格板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:结构设计合理，制作方便，实现了连续生产，各个部件组合使用，方便迁移，通过对每个环节设置计量装置实现高精度计量，进而实现搅拌料的精确配比，搅拌均匀，成本低廉，产量高，骨料粒径大(最大骨料粒径为300mm)，功耗低。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的主视图(一字形)。图2是本专利技术的俯视图(一字形)。图3是本专利技术的主视图(L形)。图4是本专利技术的俯视图(L形)。图5是供水系统结构示意图。图6是液剂系统结构示意图。图7是搅拌机结构示意图(摩擦轮传动)。图8是搅拌机结构示意图(齿轮传动)。图中:1_骨料仓2-骨料计量皮带3-骨料输送皮带4-水泥仓5-水泥螺旋输送机6-水泥称重螺旋机7-粉煤灰仓8-粉煤灰螺旋输送机9-粉煤灰称重螺旋机10-供水系统11-液剂系统12-搅拌机13-成品皮带机14-成品储料仓15-气路系统16-控制系统17-蓄水筒18-管道泵19-供水流量计20-液剂筒21-液剂泵22-液剂流量计23-导料槽24-水电动调节阀25-液剂电动调节阀。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本专利技术进行详细地描述，但是应该指出本专利技术的实施不限于以下的实施方式。见图1-图8，一种胶凝砂砾石拌和设备，包括骨料配料系统、骨料输送皮带3、水泥仓4、粉煤灰仓7、螺旋输送机、称重螺旋机、供水系统10、液剂系统11、搅拌机12、成品输送系统、成品储料仓14、气路系统15、控制系统16，骨料仓I的骨料由装载机装入，骨料仓I用钢结构架支撑于地基上，其上部呈长方体，下部采用锥面结构，锥口与骨料计量皮带2对接，骨料仓I内的骨料落到所述的骨料计量皮带2后经骨料输送皮带3进入搅拌机12。骨料仓I设有筛网及减压板，筛网可防止超大石料进入骨料仓1，减压板可缓冲下料冲击，防止出料堵料现象，锥口配置有可调节大小的料门，调整连续出料量，骨料仓I配有振动器；骨料计量皮带2为连续式计量，通过报警器实现缺料报警功能。水泥仓4和粉煤灰仓7均为偏锥结构，并设有破拱装置及防水挡环，破拱装置是通过助流气垫产生的气流破坏物料的稳定状态，解决物料结拱堵塞导致的下料不畅现象，出口均与螺旋输送机对接，螺旋输送机另一端与称重螺旋机对接，称重螺旋机另一端通过布袋与进料管相连，进料管另一端插入搅拌机12 ；供水系统10主要由蓄水筒17、管道泵18、供水流量计19、水电动调节阀24组成，蓄水筒17的水经管道泵18加压，供水流量计19、水电动调节阀24后流入所述搅拌机12。液剂系统11包括搅拌装置、液剂筒20、液剂泵21、液剂流量计22、液剂电动调节阀25，液剂筒20内设有搅拌装置，搅拌装置包括减速电机、搅拌轴、搅拌叶片，减速电机带动搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，液剂筒20的液剂依次通过液剂泵21加压、液剂流量计22计量、液剂电动调节阀25后流入搅拌机12。搅拌机12采用无基础设计，筒体内部划分为进料、扬料、出料三个区域，进料、出料区域采用内外双圆锥结构，扬料区域采用圆柱结构，不同的区域内设有不同长度、不同型式的进料叶片、扬料叶片及出料叶片，叶片由耐磨钢板制成，交错螺旋式分布在筒体内，可拆卸。筒体内的物料在进料叶片、扬料叶片、出料叶片的联合作用下进行推进、分割和提升，使物料在前进的过程中交叉立体式混合，从而使物料的相互位置不断进行重新分布达到均匀搅拌的效果。成品输送系统主要由导料槽23、成品皮带机13组成。导料槽23 —端与所述的搅拌机12对接,另一端与成品皮带机13对接,成品皮带机13的另一端与成品储料仓14对接，成品储料仓14内部设有降噪音格板。控制系统16分为自动配料和手动配料。实施例一:主要特点为整体设备采用一字形布置，搅拌机倾斜布置，搅拌机采用齿轮传动。见图1、图2，胶凝砂砾石拌和设备，包括骨料仓1、骨料计量皮带2、骨料输送皮带3、水泥仓4、水泥螺旋输送机5、水泥称重螺旋机6、粉煤灰仓7、粉煤灰螺旋输送机8、粉煤灰称重本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶凝砂砾石拌和设备，其特征在于，包括骨料配料系统、骨料输送皮带、水泥仓、粉煤灰仓、螺旋输送机、称重螺旋机、供水系统、液剂系统、搅拌机、成品输送系统、成品储料仓和控制系统，骨料配料系统与骨料输送皮带对接，骨料输送皮带另一端与搅拌机对接，水泥仓和粉煤灰仓依次通过螺旋输送机、称重螺旋机接入搅拌机，供水系统和液剂系统与搅拌机连接，搅拌机与成品输送系统连接，成品输送系统端部连接有成品储料仓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：智刚，王日东，张晓刚，韩有强，刘佳斌，项世平，李欣璐，郭爽，
申请(专利权)人：辽宁海诺建设机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：