本发明专利技术提供了一种肥料原料混配箱的制造方法，其中，包括如下步骤：A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱，箱体的上部焊接固定广口状的进料斗；B、箱体一侧壁的下部开槽，槽内通过旋轴连接出料门，出料门上装配把手，出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接，出料门下端与箱体之间扣合连接；C、箱体内装入旋转板，旋转板的侧面中部贯穿有销轴，线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接，销轴的一端装配从动轮，箱体的外壁安装动力箱，动力箱的输出轴上装配主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，旋转板的两端转配勾板，两个勾板彼此反向设置。本发明专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，肥料原料搅拌后容易导出。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了，其中，包括如下步骤：A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱，箱体的上部焊接固定广口状的进料斗；B、箱体一侧壁的下部开槽，槽内通过旋轴连接出料门，出料门上装配把手，出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接，出料门下端与箱体之间扣合连接；C、箱体内装入旋转板，旋转板的侧面中部贯穿有销轴，线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接，销轴的一端装配从动轮，箱体的外壁安装动力箱，动力箱的输出轴上装配主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，旋转板的两端转配勾板，两个勾板彼此反向设置。本专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，肥料原料搅拌后容易导出。【专利说明】
:本专利技术涉及有机肥料生产用机械
，特别涉及。
技术介绍
: 有机肥生产过程中，肥料原料的搅拌是必须的步骤，传动使用滚筒式搅拌机，成本较高，也有使用搅拌槽的，搅拌槽为钢板焊制或者挖掘至地面I米多深后用混凝土堆砌。所以，搅拌槽多为上端开口的矩形结构，这就导致搅拌好的肥料取出的程序费事费力，需要机械或人工清理出搅拌槽，增加了制造成本，多出了清理的程序，操作复杂。鉴于这种技术问题，迫切需要出现一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，肥料原料搅拌后容易导出的。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，肥料原料搅拌后容易导出的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤: A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱，箱体的上部焊接固定广口状的进料斗； B、箱体一侧壁的下部开槽，槽内通过旋轴连接出料门，出料门上装配把手，出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接，出料门下端与箱体之间扣合连接； C、箱体内装入旋转板，旋转板的侧面中部贯穿有销轴，线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接，销轴的一端装配从动轮，箱体的外壁安装动力箱，动力箱的输出轴上装配主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，旋转板的两端转配勾板，两个勾板彼此反向设置； D、箱体的底部等距的设置主动轴和多根从动轴，箱体的底部装配传送带电机，主动轴和从动轴的外部包覆传送带，主动轴与传送电机之间皮带传动连接，传送带位于出料门的侧下方，传送带的运动方向与出料门的开口方向一致。箱体的容量为5-10吨。经过本专利技术制造方法制得的肥料原料混配箱，包括箱体、箱体下部固定设置有支柱，箱体上部固定设置有进料斗，其中，所述箱体内部设置有旋转板，所述旋转板的侧面的中部设置有销轴，销轴贯穿于旋转板并与箱体之间轴连接，销轴的一侧设置有从动轮，箱体的一侧的外壁的中部设置有动力箱，动力箱为电机，电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与电机的输出轴之间固定连接，主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。旋转板的两侧设置有勾板，所述勾板呈弧状，旋转板的两侧的勾板彼此反向设置，所述勾板与所述旋转板之间固定连接。所述箱体的一侧的壁的下部设置有出料门，出料门的上端设置有旋轴，出料门与箱体之间通过旋轴轴连接，出料门上固定安装有把手。所述箱体的底部设置有I根主动轴和多根从动轴，多根从动轴等距平铺于箱体底15如下步骤:II的支柱，箱体的上部焊接固定广口状的进接出料门，出料门上装配把手，出料门上端之间扣合连接；1穿有销轴，线轴的两端与箱体侧壁的中部產安装动力箱，动力箱的输出轴上装配主动勺两端转配勾板，两个勾板彼此反向设置；动轴，箱体的底部装配传送带电机，主动轴1之间皮带传动连接，传送带位于出料门的轴8和多根从动轴14，多根从动轴14等距平铺于箱体5底部，主动轴8与从动轴14的外部包覆有传送带10，箱体5的底部设置有传送电机，传送电机与主动轴8之间皮带传动连接。本专利技术制造方法简单，制得的产品结构简单，使用方便，肥料原料搅拌后容易导出。各种肥料原料顺着进料斗进入箱体后，旋转板通过旋转，使勾板构成物料。并搅动物料，物料搅拌好后，打开出料门，传送带将物料从箱体内导出，接着使物料进入发酵堆肥程序即可。【权利要求】1.，其特征在于，包括如下步骤: A、箱体的底部四角焊接固定长度为15-20cm的支柱，箱体的上部焊接固定广口状的进料斗； B、箱体一侧壁的下部开槽，槽内通过旋轴连接出料门，出料门上装配把手，出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接，出料门下端与箱体之间扣合连接； C、箱体内装入旋转板，旋转板的侧面中部贯穿有销轴，线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接，销轴的一端装配从动轮，箱体的外壁安装动力箱，动力箱的输出轴上装配主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，旋转板的两端转配勾板，两个勾板彼此反向设置； D、箱体的底部等距的设置主动轴和多根从动轴，箱体的底部装配传送带电机，主动轴和从动轴的外部包覆传送带，主动轴与传送电机之间皮带传动连接，传送带位于出料门的侧下方，传送带的运动方向与出料门的开口方向一致。2.根据权利要求1所述原料混配箱的制造方法，其特征在于，箱体的容量为5-10吨。【文档编号】B01F7/04GK103831038SQ201310427778【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年9月21日 优先权日:2013年9月21日 【专利技术者】曲田桂 申请人:青岛嘉禾丰肥业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肥料原料混配箱的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：A、箱体的底部四角焊接固定长度为15?20cm的支柱，箱体的上部焊接固定广口状的进料斗；B、箱体一侧壁的下部开槽，槽内通过旋轴连接出料门，出料门上装配把手，出料门上端与箱体之间通过旋轴轴连接，出料门下端与箱体之间扣合连接；C、箱体内装入旋转板，旋转板的侧面中部贯穿有销轴，线轴的两端与箱体侧壁的中部之间轴连接，销轴的一端装配从动轮，箱体的外壁安装动力箱，动力箱的输出轴上装配主动轮，主动轮与从动轮之间皮带传动连接，旋转板的两端转配勾板，两个勾板彼此反向设置；D、箱体的底部等距的设置主动轴和多根从动轴，箱体的底部装配传送带电机，主动轴和从动轴的外部包覆传送带，主动轴与传送电机之间皮带传动连接，传送带位于出料门的侧下方，传送带的运动方向与出料门的开口方向一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，
申请(专利权)人：青岛嘉禾丰肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。