橡胶衬套压装设备制造技术

本发明专利技术涉及一种橡胶衬套压装设备，包括用以固定工件的下夹具、与下夹具配合且设置在下夹具上方用以设置衬套并将衬套压入至工件内的上夹具、推动上夹具上下移动的驱动装置、设置在上夹具一侧用以检测上夹具内衬套的防漏装检测装置、以及位于下夹具一侧用以识别下夹具型号的自动识别装置，下夹具包括固定工件的支撑柱，上夹具包括第二基板、以及朝向第二基板的压杆，第二基板设置有与支撑柱配合且用以放置衬套的定位夹具，定位夹具内形成有贯通定位夹具且用以放置衬套的收容腔，压杆可伸入至收容腔内将收容腔内的衬套压入至工件内。防止衬套在压装过程中跑偏，同时，防止错装和防止漏装现象发生，整体提高设备的工作效率和提高压装质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种橡胶衬套压装设备，包括用以固定工件的下夹具、与下夹具配合且设置在下夹具上方用以设置衬套并将衬套压入至工件内的上夹具、推动上夹具上下移动的驱动装置、设置在上夹具一侧用以检测上夹具内衬套的防漏装检测装置、以及位于下夹具一侧用以识别下夹具型号的自动识别装置，下夹具包括固定工件的支撑柱，上夹具包括第二基板、以及朝向第二基板的压杆，第二基板设置有与支撑柱配合且用以放置衬套的定位夹具，定位夹具内形成有贯通定位夹具且用以放置衬套的收容腔，压杆可伸入至收容腔内将收容腔内的衬套压入至工件内。防止衬套在压装过程中跑偏，同时，防止错装和防止漏装现象发生，整体提高设备的工作效率和提高压装质量。【专利说明】橡胶衬套压装设备
本专利技术涉及一种橡胶衬套压装设备。
技术介绍
目前的橡胶衬套压装设备一般包括工作台、设置在工作台上的上夹具、与上夹具配合的下夹具、以及驱动下夹具上下运动的驱动装置，下夹具上固定工件，下夹具上设置朝向下夹具的压杆。压装时，在工件的外表面的固定位置上放上衬套，然后由压杆下移将工件上的衬套压入到工件内。此种橡胶衬套压装设备在使用时，经常会发生压杆跑偏的现象，同时，也经常发生漏装衬套的事情发生。除此以外，由于橡胶衬套压装设备为了实现多功能性，所以一般一个设备上会配置多个上夹具和下夹具进行更换，所以经常会发生上夹具和下夹具安装错误。有鉴于此，有必要对现有的橡胶衬套压装设备予以改进以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可提高工作效率的橡胶衬套压装设备。为实现前述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种橡胶衬套压装设备，用以将衬套压装到工件内，包括用以固定工件的下夹具、与所述下夹具配合且设置在下夹具上方用以设置衬套并将衬套压入至工件内的上夹具、推动所述上夹具上下移动的驱动装置、设置在上夹具一侧用以检测上夹具内衬套的防漏装检测装置、以及位于所述下夹具一侧用以识别下夹具型号的自动识别装置，所述下夹具包括固定工件的支撑柱，所述上夹具包括第二基板、以及朝向所述第二基板的压杆，所述第二基板设置有与所述支撑柱配合且用以放置衬套的定位夹具，所述定位夹具内形成有贯通所述定位夹具且用以放置衬套的收容腔，所述压杆可伸入至收容腔内将收容腔内的衬套压入至工件内。作为本专利技术的进一步改进，所述上夹具包括朝向所述下夹具且可抵持在工件上的预压件，所述预压件包括朝向工件且可上下伸缩的杆体和设置在杆体的端部且可抵持在工件上的预压端。作为本专利技术的进一步改进，所述下夹具还包括底座，所述底座包括形成在底座内的识别区、以及设置在所述识别区内的两个识别孔，所述识别孔根据排列位置在所述识别区内形成一组密码组，所述自动识别装置包括用以识别密码组的感应头。作为本专利技术的进一步改进，所述橡胶衬套压装设备还包括用以固定下夹具的工作台，所述自动识别装置还包括安装座，所述感应头通过安装座固定在所述工作台上。作为本专利技术的进一步改进，所述识别孔自底座内凹形成，所述工作台上开设有三个感应通孔，所述识别区设置在所述底座的底部，所述感应头通过所述感应通孔检测识别识别区内的识别孔。作为本专利技术的进一步改进，所述定位夹具包括本部、贯通所述本部的收容腔、以及与贯穿所述本部且与所述检测孔交叉设置的检测孔，所述防漏装检测装置包括所输出的红外线可通过检测孔的红外装置和与所述红外装置相对设置在定位夹具一侧的反光板。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过支撑柱、定位夹具、以及伸入定位夹具内将衬套压入至工件内的压杆配合，防止衬套在压装过程中跑偏，同时，又通过自动识别装置和防漏检测装置，防止错装和防止漏装现象发生，从而实现智能检测，整体提高设备的工作效率和提闻压装质量。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术【具体实施方式】中橡胶衬套压装机设备的示意图。图2为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具的结构示意图。图3为图2的下夹具于另一方向上的观察图。图4为图1的橡胶衬套压装机设备中上夹具的结构示意图。图5为图1的橡胶衬套压装机设备中定位夹具的结构示意图。图6为图5的定位夹具的剖视图。图7为图1的橡胶衬套压装机设备中行程架和驱动装置的结构示意图。图8为图1的橡胶衬套压装机设备中安装件的结构示意图。图9为图1的橡胶衬套压装机设备中预压件和延伸臂的结构示意图。图10为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具、工作台和工件的结构图。图11为图1的橡胶衬套压装机设备中衬套收容装置的结构图。图12为图1的橡胶衬套压装机设备中下夹具、工作台和工件的部分结构图。【具体实施方式】请参见图1至图12，本专利技术一实施例中的橡胶衬套压装机设备100用以将衬套(未图示)压装在工件7内。该橡胶衬套压装机设备100包括框架1、固定在框架I上的下夹具2、与下夹具2配合且设置在下夹具2上方的上夹具3、固定上夹具3的行程架4、用以推动上夹具3上下移动的驱动装置5、固定在框架I上且位于下夹具2 —旁用以存放衬套的衬套收容装置6。上述下夹具2和上夹具3组合形成一夹具组10。该橡胶衬套压装机设备100可以完成三种不同类型的工件7的工装，而对应三种不同类型的工件7，对应有三种不同型号的夹具组10。框架I包括工作台11和用以支撑该工作台11的架体12。下夹具2、行程架4和衬套收容装置6均固定在工作台11上。在本实施例中，该驱动装置5为气压装置。下夹具2包括底座22、固定在底座22上且与底座22垂直设置的支撑柱23、相对设置在底座22上且用以移动下夹具2的两个把手24。支撑柱23包括与底座22固定的凸缘部231、自凸缘部231向上延伸形成的柱体232、形成在柱体232顶部用以固定工件7的卡固部233。卡固部233包括形成在卡固部233内的卡固槽234、形成该卡固槽234的卡固壁235、以及于卡固壁235外围内凹形成的台阶部236。在本实施例中，把手24和底座22之间通过铰链连接。上夹具3包括固定在行程架4的第一基板31、位于第一基板31下方的第二基板32、连接第一基板31和第二基板32的伸缩杆33、以及固定在第一基板31上并朝向第二基板32的压杆34。该第二基板32设置有贯穿且凸伸出该第二基板32的定位夹具35。该定位夹具35对应下夹具2的支撑柱23设置，位于支撑柱23的正上方。压杆34与定位夹具35对应设置，压杆34位于定位夹具35的正上方。衬套设置在定位夹具35内。定位夹具35为T型，包括本部350、自本部350的端部向外凸伸形成用以将定位夹具35固定在第二基板32上的侧翼351、以及贯通本部350的收容腔352、以及形成在本部350尾端的倒角部358。在上夹具3与下夹具2配合时，定位夹具35通过该倒角部358从而方便伸入到工件7内。该收容腔352用以放置衬套并通过压杆34伸入到收容腔352内将收容腔352内的衬套压入到工件7的衬套安装槽71内上。该收容腔352包括位于收容腔352的开口部353、形成在开口部353下方用以放置衬套的安置部354、形成在安置部354下方的第一导入部355、形成在第一导入部355下方的缓冲部356、以及形成在缓冲部356下方的第二导入部357。该开口部353为朝收容腔352外扩展的喇叭状，由于该开口部353呈喇叭口，所以便于衬套进入到定位夹具35内。第一导入部355、第二导入部357均呈锥形，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶衬套压装设备，用以将衬套压装到工件内，其特征在于：所述橡胶衬套压装设备包括用以固定工件的下夹具、与所述下夹具配合且设置在下夹具上方用以设置衬套并将衬套压入至工件内的上夹具、推动所述上夹具上下移动的驱动装置、设置在上夹具一侧用以检测上夹具内衬套的防漏装检测装置、以及位于所述下夹具一侧用以识别下夹具型号的自动识别装置，所述下夹具包括固定工件的支撑柱，所述上夹具包括第二基板、以及朝向所述第二基板的压杆，所述第二基板设置有与所述支撑柱配合且用以放置衬套的定位夹具，所述定位夹具内形成有贯通所述定位夹具且用以放置衬套的收容腔，所述压杆可伸入至收容腔内将收容腔内的衬套压入至工件内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32