一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构制造技术

本发明专利技术涉及一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，包括工作台，工作台上固接底座，所述底座内开有流通腔体，所述流通腔体与进水口相连通，所述进水口伸入工作台内并与内腔体相连通；在所述底座上布置阴极组件，位于所述阴极组件的上方，布置由气动控制单元连接并驱动在导向单元作垂向往复滑移的阳极组件；利用阳极组件有效实现了对柱塞套的夹紧，还利用阴极组件实现了对柱塞套的定位，同时通过电解液在阴极组件的循环输入，从而实现了柱塞套环油槽毛刺的去除，适用于多种柱塞套圈槽、圆槽、环油槽及泄油孔交界处的毛刺，大幅度的降低了成品偶件的颗粒度，提高了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，包括工作台，工作台上固接底座，所述底座内开有流通腔体，所述流通腔体与进水口相连通，所述进水口伸入工作台内并与内腔体相连通；在所述底座上布置阴极组件，位于所述阴极组件的上方，布置由气动控制单元连接并驱动在导向单元作垂向往复滑移的阳极组件；利用阳极组件有效实现了对柱塞套的夹紧，还利用阴极组件实现了对柱塞套的定位，同时通过电解液在阴极组件的循环输入，从而实现了柱塞套环油槽毛刺的去除，适用于多种柱塞套圈槽、圆槽、环油槽及泄油孔交界处的毛刺，大幅度的降低了成品偶件的颗粒度，提高了产品的可靠性。【专利说明】 —种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构
本专利技术涉及机械设备，尤其涉及一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构。
技术介绍
目前柱塞套环油槽在加工过程后会出现毛刺，由于毛刺是切削加工的必然产物，随着材料向高硬、高强、高韧方向的发展及复杂、新型的整体结构日益增多，传统手工去毛刺的方法已经无法满足新的发展需要，因此迫切需要设计一种针对柱塞套环油槽大批量去除毛刺的设备。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，有效实现了大批量柱塞套环油槽毛刺的去除，去除效率高，速度快。本专利技术所采用的技术方案如下: 一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，包括工作台，工作台上固接底座，所述底座内开有流通腔体，所述流通腔体与进水口相连通，所述进水口伸入工作台内并与内腔体相连通；在所述底座上布置阴极组件，位于所述阴极组件的上方，布置由气动控制单元连接并驱动在导向单元作垂向往复滑移的阳极组件；位于所述工作台的一侧，还装置水箱，水箱内装置电解液，在水箱上装置离心泵。其进一步技术方案在于: 所述离心泵分别连通第一水管及第二水管，所述第一水管的一端伸入水箱，所述第二水管的一端与工作台的内腔体相连通； 所述阴极组件包括阴极固定板，所述阴极固定板与底座内，所述阴极固定板上间隔布置多根接杆，位于所述接杆的外周套接座套，阴极杆顺序贯穿所述座套及接杆，在所述阴极杆内开有流通槽；在所述接杆的端部装置阴极片并通过护帽锁紧； 所述阳极组件包括阳极固定板，位于所述阳极固定板上间隔装置多个固定套，阳极杆贯穿装置所述固定套，位于所述阳极杆的一端螺接阳极触头，另一端螺接压紧螺钉并通过螺母锁紧； 所述气动控制单元包括控制面板及气缸，于所述气缸输出端还装置限位套； 所述导向单元包括上固定板及下固定板，位于所述上固定板及下固定板之间对称并固接立柱，位于所述立柱与上固定板的连接处还装置导向套； 于所述阴极固定板上还装置挡板； 所述电解液由水和氯化纳混合形成，所述氯化纳的浓度范围为15%-17%。本专利技术的有益效果如下: 本专利技术结构简单、占用场地小、操作方便灵活，利用阳极组件有效实现了对柱塞套的夹紧，利用阴极组件实现了对柱塞套的定位，同时通过电解液在阴极组件的循环输入，从而实现了柱塞套环油槽毛刺的去除，适用于多种柱塞套圈槽、圆槽、环油槽及泄油孔交界处的毛刺，大幅度的降低了成品偶件的颗粒度，提高了产品的可靠性。【专利附图】【附图说明】图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术中阳极组件的结构示意图。图3为本专利技术中阴极组件的结构示意图。其中：1、气缸；2、控制面板；3、上固定板；3’、下固定板；4、立柱；5、导向套；6、阳极组件；601、压紧螺钉；602、弹簧；603、阳极杆；604、固定套；605、滑套；606、阳极触头；7、阴极组件；701、护帽；702、阴极片；703、阴极杆；704、座套；705、接杆；706、流通槽；8、底座；801、进水口 ；802、流通腔体；9、螺母；10、限位套；11、阳极固定板；12、挡板；13、阴极固定板；14、工作台；1401、内腔体；15、离心泵；16、水箱；161、第一水管；162、第二水管；17、手推车；18、球阀。【具体实施方式】下面结合附图，说明本专利技术的【具体实施方式】。如图I所示，一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，包括工作台14，工作台14上固接底座8，所述底座8内开有流通腔体802，流通腔体802与进水口 801相连通，进水口 801伸入工作台14内并与内腔体1401相连通；在底座8上布置阴极组件7，位于阴极组件7的上方，布置由气动控制单元连接并驱动在导向单元作垂向往复滑移的阳极组件6 ;位于工作台14的一侧，还装置水箱16，水箱16装置在手推车17上，在水箱16上装置离心泵15，在水箱16内装置电解液，所述电解液由水和氯化纳（NaCl)混合形成，所述氯化纳(NaCl)的浓度范围为15%-17%0离心泵15采用耐腐蚀材料制成。离心泵15分别连通第一水管161及第二水管162，第一水管161的一端伸入水箱16，第二水管162的一端通过球阀18与工作台14的内腔体1401相连通。如图3所示，阴极组件7包括阴极固定板13，阴极固定板13与底座8内，阴极固定板13上间隔布置多根接杆705，位于接杆705的外周套接座套704，阴极杆703顺序贯穿所述座套704及接杆705，在所述接杆705的端部装置阴极片702并通过护帽701锁紧，阴极片702及护帽701的外径范围Φ 9-Φ 12mm，在在阴极杆703的内部还开有用于流通电解液的流通槽706。于阴极固定板13上还装置挡板12。如图2所示，阳极组件6包括阳极固定板11，位于阳极固定板11上间隔装置多个固定套604，阳极杆603贯穿装置固定套604，位于阳极杆603的一端螺接阳极触头606，另一端螺接压紧螺钉601并通过螺母9锁紧，在阳极杆603的外周还套装弹簧602及滑套605。如图I所示，导向单元包括上固定板3及下固定板3’，位于上固定板3及下固定板3’之间对称并固接立柱4，位于立柱4与上固定板3的连接处还装置导向套5。如图I所示，气动控制单元包括控制面板2及气缸1，控制面板2及气缸I装置在上固定板3上，气缸I的输出端贯穿上固定板3并与阳极固定板11连接，通过螺母9锁紧，在气缸I输出端与阳极固定板11的连接处还装置限位套10。本专利技术的具体工作过程如下： 如图I所示，首先将需要电解的柱塞套套接在阴极组件7的阴极杆703上，柱塞套内部环油槽与阴极片702相对应，然后接通电源，控制面板2驱动通过向气管内输入O. 3-0. 4mpa的气压，此时气缸I的输出端受力向下运动，带动阳极固定板11在立柱4上滑移，直至阳极组件6的阳极触头606与柱塞套相抵接，气缸停止工作。此时启动离心泵15，将已经配置好的电解液通过第二水管162进入工作台14的内腔体1401，从进水口 801进入流通腔体802，然后流入阴极杆703的流通槽706内，进行循环供液，接通电源后，开始进行电解加工(电解过程为已有技术)，保持电解时间在22s，最后电解加工的废液通过离心泵15再进入水箱16内进行沉淀、过滤。以上描述是对本专利技术的解释，不是对专利技术的限定，本专利技术所限定的范围参见权利要求，在本专利技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。【权利要求】1.一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，包括工作台（14)，工作台（14)上固接底座（8)，其特征在于：所述底座（8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于柱塞套环油槽去毛刺的电解专机结构，包括工作台（14），工作台（14）上固接底座（8），其特征在于：所述底座（8）内开有流通腔体（802），所述流通腔体（802）与进水口（801）相连通，所述进水口（801）伸入工作台（14）内并与内腔体（1401）相连通；在所述底座（8）上布置阴极组件（7），位于所述阴极组件（7）的上方，布置由气动控制单元连接并驱动在导向单元作垂向往复滑移的阳极组件（6）；位于所述工作台（14）的一侧，还装置水箱（16），水箱（16）内装置电解液，在水箱（16）上装置离心泵（15）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：缪映映，
申请(专利权)人：无锡威孚马山油泵油嘴有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32