微波陶瓷介质谐振器及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种微波陶瓷介质谐振器及其制备方法，属于电子领域。它由下述质量分数的原料组成：5~20% Al2O3、10~40% TiO2、10～30% SrO、10～40% La2O3、0.01～0.5%K2O、0.1～1%Na2O、0.01～1%Fe2O3、0.01～2%SiO2、0.1～1.5%MgO、0.01～1.5%Cr2O3、0.1～2%ZrO2、0.001～1%IrO2、0.1～1%Sm2O3、0.001～0.5%MnO、0.1～0.5%Nd2O3、0.1～1%V2O5、0.01～0.5%CuO、0.1～0.5%Pr2O3、0.01～1.5%CaO、0.1～0.8%Fe3O4，经混料、合成、研磨、喷雾造粒、成型和烧成制得。本发明专利技术含有一定数量的稀土氧化物，不仅介电常数较高，品质因数好，频率稳定度优越，而且价格优势明显，具有很高的性价比。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，属于电子领域。它由下述质量分数的原料组成：5~20%?Al2O3、10~40%?TiO2、10～30%?SrO、10～40%?La2O3、0.01～0.5%K2O、0.1～1%Na2O、0.01～1%Fe2O3、0.01～2%SiO2、0.1～1.5%MgO、0.01～1.5%Cr2O3、0.1～2%ZrO2、0.001～1%IrO2、0.1～1%Sm2O3、0.001～0.5%MnO、0.1～0.5%Nd2O3、0.1～1%V2O5、0.01～0.5%CuO、0.1～0.5%Pr2O3、0.01～1.5%CaO、0.1～0.8%Fe3O4，经混料、合成、研磨、喷雾造粒、成型和烧成制得。本专利技术含有一定数量的稀土氧化物，不仅介电常数较高，品质因数好，频率稳定度优越，而且价格优势明显，具有很高的性价比。【专利说明】
本专利技术属于电子通讯领域，涉及一种，具体涉及一种无线通讯及无线网络。
技术介绍
随着无线通讯技术的发展，对无线通讯网络中基地站的性能要求越来越高，其中滤波器是重要的器件之一。原来基地站中的滤波器是金属空腔滤波器，为了提高滤波器的性能，充分利用频道资源和体积，研发了在金属腔中加入微波陶瓷介质谐振器的介质腔滤波器。介质腔滤波器可以使原有的金属腔滤波器体积缩小，性能得以提高并使频率稳定度更好，可在几十瓦至数千瓦的功率条件下使用，其中最为关键的就是微波陶瓷介质谐振器。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种介电常数较高，品质因数好，频率稳定度优越的微波陶瓷介质谐振器，本专利技术还提供了微波陶瓷介质谐振器的制备方法。本专利技术的目的是提供一种微波陶瓷介质谐振器。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种微波陶瓷介质谐振器，它由下述质量分数的原料组成:5~20% Al2O3^ 10^40%TiO2UO ~30% Sr0、10 ~40% La203、0.01 ~0.5%Κ20、0.I ~l%Na20、0.01 ~l%Fe203、0.01 ~2%Si02、0.1 ~1.5%Mg0、0.01 ~1.5%Cr203、0.1 ~2%Zr02、0.001 ~l%lr02、0.1 ~l%Sm203、0.001 ~0.5%Μη0、0.1 ~0.5%Nd203、0.1 ~1%V205、0.01 ~0.5%Cu0、0.1 ~0.5%Pr203>0.01 ~1.5%Ca0、0.1 ~0.8%Fe304。优选的，所述的微波陶瓷介质谐振器，它由下述质量分数的原料组成:5~15%Al2O3'15~30% TiO2'15 ~30% Sr0、15 ~30% La203、0.01 ~0.1%Κ20、0.1 ~0.6%Na20、0.01 ~0.8%Fe203、0.05 ~1.5%Si0 2、0.1 ~1.0%Mg0、0.01 ~1.0%Cr203、0.2 ~1.5%Zr02、0.001 ~0.5%Ir02、0.2 ~0.6%Sm203、0.002 ~0.3%Μη0、0.1 ~0.2%Nd203、0.1 ~0.8%V205、0.01 ~0.1%Cu0、0.2 ~0.3%Pr203、0.01 ~1.0%Ca0、0.1 ~0.4%Fe304。所述的微波陶瓷介质谐振器，介电常数ε r=35~43，品质因数Qci=1000O~25000，谐振频率温度系数τ f= -3~3ppm/°C (_45°C~+105°C )。本专利技术的另一目的是提供微波陶瓷介质谐振器的制备方法，依次包括以下步骤:I)混料、合成:称取上述原料组分按照比例混合均匀，在1050~1150°C下煅烧一次；2)研磨:研磨使细度达到D90 ^ 1.5 μ m ；3)喷雾造粒:加入粘结剂混合得到浆料,喷雾造粒；4)成型:1.0MPa~1.5Mpa下压制成型得到生坯；5)烧成:生胚在1450~1600°C下烧结5~15小时，即获得陶瓷介质谐振器。步骤3)中，粘结剂优选质量分数5%PVA水溶液；其中粘结剂的加入量优选为原料总质量的8%~15%。本专利技术还提供了微波陶瓷介质谐振器在制备无线通讯微波陶瓷介质谐振器和无线网络微波陶瓷介质谐振器的应用。所述的用于无线通讯的微波陶瓷介质谐振器往往处于较大功率状态下，其结构由两部分组成:圆筒形的微波陶瓷介质谐振器和托座。所述的用于无线通讯的微波陶瓷介质谐振器外径(A) 10~100mm,内径(C) 3~20 mm,高(B) 5~50 mm。当工作频率4=880~3500 MHz 时，Q =10000 ~25000，τ f= -3 ~3ppm/°C (_45°C~+105°C )。所述的用于无线网络的微波介质陶瓷谐振器所处的功率较小，尺寸较小，为管状结构，外径(A) 10~20 mm,内径(C)3~8 mm,高⑶20~40 mm。当工作频率fQ=l.8~2.9 GHz 时，Q=1000O ~25000，τ f= -3 ~3ppm/°C (-45° C- +105。C)。和现有技术相比，本专利技术的有益效果:本专利技术微波陶瓷介质谐振器组分中含有一定数量的稀土氧化物，不仅介电常数较高，品质因数好，频率稳定度优越，鉴于我国是稀土资源大国，价格优势明显，具有很高的性价比。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的无线通讯微波陶瓷介质谐振器的结构示意图。图2是本专利技术 的无线网络微波陶瓷介质谐振器的结构示意图。【具体实施方式】实施例1称取下述质量百分数的原料:5%Al2O3^30% TiO2,30% SrO,30% La203、0.1% K2O,0.1% Na20、0.8% Fe2O3>0.05% SiO2U.0% Mg0、0.05% Cr2O3'0.2% ZrO2,0.1% IrO2,0.6%Sm2O3> 0.3% Μη0、0.2% Nd2O3> 0.2% V205、0.1% Cu0、0.2% Pr203、0.9% Ca0、0.1% Fe3O4,混合均匀，在电炉内1100°C下煅烧一次；采用球磨机研磨，使细度达到D90 ( 1.5μπι ;加入原料组分质量的8%的5%PVA水溶液，混合得到浆料，喷雾塔内处理浆料使浆料水分干燥并形成球形颗粒；采用液压自动成型机1.5Mpa下压制成型得到生坯；生胚置于高温电炉内，在1450°C下烧结5小时，即获得外径100 mm、内径20 mm、高50 mm的微波陶瓷介质谐振器。如图1所示，制得的微波陶瓷介质谐振器I和托座2组装得到用于无线通讯的微波陶瓷介质谐振器。采用网络分析仪和高低温试验箱对制得的无线通讯微波陶瓷介质谐振器进行测试，测试腔体尺寸 120 X 120 X 90mm，介电常数 ε r=42 ;f；=950±30 MHz 时，Q=24000± 1500，Tf= -3 ~3ppm/°C (-45° C- +105° C)。实施例2称取下述质量百分数的原料:10%Al2O3^25% TiO2,25% SrO,30% La203、0.06%K2O,0.6%Na20、0.44%Fe203、l.5%Si02、l.0%Mg0、l.0%Cr203、l.5%Zr02、0.5%Ir02、0.6%Sm203、0.3%Mn0、0.2%Nd203、0.8%V205、0.05%Cu0、0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波陶瓷介质谐振器，其特征在于它由下述质量分数的原料组成：5~20% Al2O3、10~40% TiO2、10～30% SrO、10～40% La2O3、0.01～0.5%K2O、0.1～1%Na2O、0.01～1%Fe2O3、0.01～2%SiO2、0.1～1.5%MgO、0.01～1.5%Cr2O3、0.1～2%ZrO2、0.001～1%IrO2、0.1～1%Sm2O3、0.001～0.5%MnO、0.1～0.5%Nd2O3、0.1～1%V2O5、0.01～0.5%CuO、0.1～0.5%Pr2O3、0.01～1.5%CaO、0.1～0.8%Fe3O4。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰，薛万荣，
申请(专利权)人：南京智元微波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32