本发明专利技术公开了一种耐高温节能型碳化硅板及其制备方法,属于陶瓷材料技术领域。一种耐高温节能型碳化硅板,由以下重量百分含量的组分:3.0~1.0mm SiC颗粒20~40%、1.0~0.5mm SiC颗粒10~20%、0.5~0.088mmSiC颗粒5~15%、0.088~0.003mmSiC细粉15~25%、0.003~0 SiC微粉5~10%、0.088mm~0硅微粉5~10%、复合结合剂1~5%、复合抗氧化剂0.5%~1.0%、水1~7%经配料、成型、干燥和烧成后在表面喷涂高温抗氧化涂料制成。本发明专利技术耐高温碳化硅板密度高、耐压强度和抗折强度高,具有降耗节能、减少废气排放量和废弃物再利用的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种,属于陶瓷材料
。一种耐高温节能型碳化硅板,由以下重量百分含量的组分:3.0~1.0mm?SiC颗粒20~40%、1.0~0.5mm?SiC颗粒10~20%、0.5~0.088mmSiC颗粒5~15%、0.088~0.003mmSiC细粉15~25%、0.003~0?SiC微粉5~10%、0.088mm~0硅微粉5~10%、复合结合剂1~5%、复合抗氧化剂0.5%~1.0%、水1~7%经配料、成型、干燥和烧成后在表面喷涂高温抗氧化涂料制成。本专利技术耐高温碳化硅板密度高、耐压强度和抗折强度高,具有降耗节能、减少废气排放量和废弃物再利用的优点。【专利说明】
本专利技术属于陶瓷材料
,涉及一种。
技术介绍
原来生产日用陶瓷、卫生陶瓷的窑炉都是采用煤或油为燃料烧成的老式窑炉,装载陶瓷用比较笨重的耐火匣钵或焙烧板,这种生产方式能耗大、废气排放量大、环境污染严重,随着现代化陶瓷生产窑炉的不断革新,原来用的耐火匣钵或焙烧板已远远不适应现在陶瓷生产的需要,所以我们通过长期多次反复试验,成功生产了一种耐高温、节能型碳化硅板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种,该制备方法具有降低能耗、节约能源、减少废气排放量和废弃物资源再利用的优点,通过该制备方法能得到密度高、级配合理,板面均匀、耐压强度和抗折强度高的耐高温碳化硅板。本专利技术可以通过以下技术方案实现:一种耐高温节能型碳化硅板,由以下重量百分含量的组分:【权利要求】1.一种耐高温节能型碳化硅板,其特征在于由以下重量百分含量的组分: 2.根据权利要求1所述的耐高温节能型碳化硅板,其特征在于由以下重量百分含量的组分: 3.根据权利要求1或2所述的耐高温节能型碳化硅板,其特征在于所述的复合结合剂为氧化钇、氧化锰或氧化锆中的两种或两种以上复配成的结合剂。4.根据权利要求1或2所述的耐高温节能型碳化硅板,其特征在于所述的复合抗氧化剂为由重量百分含量50~70%金属娃粉和30~50%石墨碳复配成的抗氧化剂。5.根据权利要求1或2所述的耐高温节能型碳化硅板,其特征在于所述的高温抗氧化涂料由重量百分含量30~50% α -氧化铝微粉、35~50%电熔莫来石微粉、10~15%高岭土、I~8%轻甲基纤维素外加水40~50%制成。6.权利要求1所述的耐高温节能型碳化硅板的制备方法,其特征在于依次包括以下步骤: 1)、选料:选取碳化娃块原料,加工成五种不同粒径分布为3.0~1.0mm、1.0~0.5mm、.0.5 ~0.088mm、0.088 ~0.003mm、0.003mm ~0 的碳化娃颗粒; 2)、配料:按照上述配方重量百分含量称量,放入混料机混和搅拌后,在密闭容器内困料48小时,使物料添加剂、水等充分反应后,再通过混料机混和,得到碳化硅造粉粒; 3)、成型:采用振动成型压力机对碳化硅造粉粒进行压制成型,得到密度高、级配合理、板面均匀的碳化硅素坯; 4)、二次烘干法干燥:碳化硅素坯首先在35~50°C、相对湿度40~55的烘房干燥5天,然后在200~250°C微波隧道烘干窑微波干燥30分钟; 5)、烧成:将干燥后的碳化硅素坯置于计算机群控全自动化耐火板烧成窑炉群进行烧成,烧成温度和时间如下:50°C — 500°C等梯度升温20小时,500°C保温5小时;5000C- 1000°C等梯度升温10小时,1000°C保温10小时;1000°C— 1300°C等梯度升温12小时,13000C- 1600°C等梯度升温15小时,1600°C保温10小时,得到碳化硅板; 6)、喷涂:在碳化硅板表面喷涂高温抗氧化涂料,厚度0.3mm,烘烤温度200°C~300°C。7.根据权利要求6所述的耐高温节能型碳化硅板的制备方法,其特征在于步骤I)所述的碳化硅块原料,真密度> 3.12g/cm3,碳化硅含量(重量百分含量)> 98.5%,游离碳含量(0.3%,Fe2O3含量< 0.3%,铁合金含量O。8.根据权利要求6所述的耐高温节能型碳化硅板的制备方法,其特征在于步骤2)所述的混料机为750型强制式行星混料机。9.根据权利要求6所述的耐高温节能型碳化硅板的制备方法,其特征在于步骤3)所述的振动成型压力机为双面加压振动压力机,振动频率为2800转/分钟,成型压力为1000千牛。【文档编号】C04B35/622GK103833365SQ201210499270【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日【专利技术者】徐叶新 申请人:宜兴中村窑业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高温节能型碳化硅板,其特征在于由以下重量百分含量的组分:经配料、成型、干燥和烧成后在表面喷涂高温抗氧化涂料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:徐叶新,
申请(专利权)人:宜兴中村窑业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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