电磁线盘用磁条及其电磁线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁线盘用磁条及其电磁线盘，属于电磁感应加热技术领域，解决了现有电磁线盘用磁条装配时易被碰伤的技术问题，本实用新型专利技术电磁线盘用磁条包括磁条本体，所述磁条本体的至少一端设有呈渐缩状的引导部。本实用新型专利技术实施例应用于电磁炉、电磁感应加热锅等电磁感应加热式烹饪器具。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电磁线盘用磁条及其电磁线盘，属于电磁感应加热
，解决了现有电磁线盘用磁条装配时易被碰伤的技术问题，本技术电磁线盘用磁条包括磁条本体，所述磁条本体的至少一端设有呈渐缩状的引导部。本技术实施例应用于电磁炉、电磁感应加热锅等电磁感应加热式烹饪器具。【专利说明】电磁线盘用磁条及其电磁线盘【
】本技术涉及电磁线盘用磁条及其电磁线盘，属于电磁感应加热
。【
技术介绍
】目前的电磁感应加热式厨房家电是利用电磁感应原理产生涡流，对锅具进行加热，为了提高锅具的发热量，需要增强电磁感应线圈产生的磁场强度，通常采用增加磁条的方式，利用磁条的导磁性使得磁场能够尽量聚集，提高加热效率。现有技术中的磁条大都装配在线盘支架的磁条安装槽内，可以采用人工装配、半自动化装配或者全自动化装配完成，然而目前的磁条结构不利于自动化装配。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的弊端提供一种电磁线盘用磁条及其电磁线盘，使磁条的装配更加顺畅，更适用于全自动化装配，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种电磁线盘用磁条，包括磁条本体，所述磁条本体的至少一端设有呈渐缩状的引导部。进一步的，所述引导部的侧面沿磁条装配方向倾斜。进一步的，所述引导部包括呈渐缩状的第一引导段和呈平直状的第二引导段。进一步的，所述第一引导段的侧面沿磁条装配方向倾斜。进一步的，所述引导部包括呈渐缩状的第一引导段和呈渐缩状的第二引导段。进一步的，所述第一引导段的侧面沿磁条装配方向倾斜，所述第二引导段的侧面沿磁条装配方向倾斜。本技术还提出采用上述磁条的一种电磁线盘，包括线盘支架、电磁感应线圈和磁条，所述线盘支架上设有磁条安装槽，所述磁条安装在磁条安装槽内，所述磁条为上述任一技术方案所述的电磁线盘用磁条。进一步的，所述磁条安装槽的内壁设有贴紧所述磁条侧面的定位筋。进一步的，所述定位筋上设有朝向磁条装入方向的倾斜弓丨导面。本技术的有益效果:本技术将磁条的端部设计成渐缩状，以便形成截面尺寸小于目前磁条安装槽截面尺寸的引导部，在 装配时，渐缩状的引导部能更容易地插入到磁条安装槽内，引导磁条整体装入磁条安装槽，使装配更加顺畅。通过在磁条安装槽的内壁设置定位筋的方式来压紧磁条，能使磁条装配后的稳固性更好，但按照现有的磁条结构，磁条端面较易触碰到定位筋而产生装配干涉，加上机械装配力较大，装配干涉导致磁条或者定位筋受到冲击而损坏，本技术在磁条本体端部设置渐缩状的引导部，当引导部进入磁条安装槽后，定位筋能在磁条相对移动过程中顺着引导部的侧面过渡到磁条本体的侧面，大大减小装配干涉对磁条或者定位筋产生的冲击，尤其是采用全自动化装配，能在保证磁条和线盘支架完好性的基础上提高装配效率。本技术的这些特点和优点将会在下面的【具体实施方式】、附图中详细的揭露。【【专利附图】【附图说明】】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为现有技术中磁条与线盘支架的装配示意图；图2为本技术实施例一中磁条的结构示意图；图3为本技术实施例一中磁条与线盘支架的装配示意图；图4为本技术实施例二中磁条的结构示意图；图5为本技术实施例三中磁条的结构示意图；图6为本技术实施例四中线盘支架的结构示意图；【【具体实施方式】】本技术提出的电磁线盘用磁条，在磁条端部设置呈渐缩状的引导部，利用引导部截面尺寸逐渐缩减 的特点，解决磁条装配时易被碰伤的问题，从而能使磁条更适于全自动化装配。下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例一:参照图2，电磁线盘用磁条，包括磁条本体1，磁条本体I的一端设有呈渐缩状的引导部11，具体结构为:引导部11的上表面沿着磁条装配方向倾斜形成引导面13，磁条本体I的上表面10与引导部端面12之间由引导面13过渡。参照图1，现有技术中的磁条在全自动化装配时，通过机械推力将磁条01推入磁条安装槽02内，由于装配过程中存在装配干涉的问题，即磁条01端面触碰到磁条安装槽内的定位筋03，定位筋03在磁条01端面上产生反作用力，机械推力越大，反作用力也就越大，使磁条01无法顺畅地插入磁条安装槽02内，然而在全自动化装配过程中出现上述情况时无法及时调整磁条02位置，导致磁条端部与定位筋相互碰撞而损伤，即使磁条能完全插入磁条安装槽内，也会降低磁条的稳固性以及电磁线盘的使用效果。参照图3，采用本实施例的方案，在磁条装配过程中，当磁条的引导部11推进到定位筋22处时，定位筋22是作用在引导部11的引导面13上而非引导部的端面，倾斜的引导面13能将定位筋22的反作用力分解，分解的一部分反作用力促使磁条下压，由于磁条本体I的下表面14与磁条安装槽21之间留有装配间隙，定位筋22能够顺着引导面13相对移动。通过引导部11的导引作用，使磁条在向内推进的同时，逐步调整装配位置，最终使磁条顺畅地推入磁条安装槽21内，并且定位筋22与磁条本体I的上表面10相互贴紧，磁条本体I的下表面14与磁条安装槽21对应的侧面相互贴紧，磁条安装稳固。本实施例中，只要是引导部11的侧面倾斜形成引导面，理论上都可以实现导引作用，特别是方条形的磁条，引导部的侧面可以包括厚度方向的上表面和下表面以及宽度方向的两个侧面。因此本实施例根据实际的装配要求还可以延伸出以下方案:1、引导部的上表面和下表面均沿着磁条装配方向倾斜形成引导面，这样在磁条装配时就无需考虑磁条的正反面，有利于机械化操作。2、针对磁条安装槽内定位筋位置的改变，可以是引导部的宽度方向的侧面沿着磁条装配方向倾斜形成引导面。3、引导部的上表面、下表面以及宽度方向的侧面均沿着磁条装配方向倾斜形成引导面。另外，本实施例中要将引导部设计成渐缩状结构，倾斜的引导面只有优选方案，也可以将引导部的侧面设计成弧形曲面，同样可以实现本实施例的技术效果。本实施例磁条本体的两端都可设置呈渐缩状的引导部，每个引导部可采用上述任一实施方案，这样在自动化装配时无需考虑磁条的前后关系，有利于机械化操作。实施例二:参照图4，本实施例的电磁线盘用磁条，包括磁条本体1，磁条本体I的一端设有呈渐缩状的引导部11，具体的:引导部11包括呈渐缩状的第一引导段112和呈平直状的第二引导段111，第一引导段112位于磁条本体I与第二引导段111之间。第一引导段112的具体实施方案可参照实施例一，本实施例在引导部11上增加平直段，增加引导部11的长度，在磁条装配时能更好的导引磁条。实施例三:参照图5，本实施例的电磁线盘用磁条，包括磁条本体I，磁条本体I的一端设有呈渐缩状的引导部11，具体的:引导部11包括呈渐缩状的第一引导段113和呈渐缩状的第二弓丨导段114，第一引导段113位于磁条本体I与第二引导段114之间，第一引导段113和第二引导段114的具体实施方案均可参照实施例一，通过斜面方式形成渐缩状结构，即:第一引导段113的侧面沿磁条装配方向倾斜，第二引导段114的侧面沿磁条装配方向倾斜，二者之间的关系可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁线盘用磁条，包括磁条本体，其特征在于：所述磁条本体的至少一端设有呈渐缩状的引导部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，谢浙锋，胡文飞，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：