本实用新型专利技术涉及电机的技术领域，公开了管状电机，包括具有通腔的管筒以及置于所述管筒通腔中的电机本体，所述电机本体前端设有转轴，其特征在于，所述电机本体前端设有可随所述转轴转动的连接座，所述通腔的前端设有轴承座，后端设有固定座，所述连接座与所述轴承座之间以及所述电机本体后端与所述固定座之间分别通过减振器连接，所述减振器中具有至少一层用于支撑所述电机本体的弹性元件，用于连接所述连接座与所述轴承座的减振器上设有可随所述电机本体转轴转动的输出轴，所述输出轴穿过所述轴承座，且延伸至所述管筒通腔外。该管状电机达到了减振以及低噪音的要求，可大大降低成本以及提高管状电机的质量。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本技术涉及电机的
，公开了管状电机，包括具有通腔的管筒以及置于所述管筒通腔中的电机本体，所述电机本体前端设有转轴，其特征在于，所述电机本体前端设有可随所述转轴转动的连接座，所述通腔的前端设有轴承座，后端设有固定座，所述连接座与所述轴承座之间以及所述电机本体后端与所述固定座之间分别通过减振器连接，所述减振器中具有至少一层用于支撑所述电机本体的弹性元件，用于连接所述连接座与所述轴承座的减振器上设有可随所述电机本体转轴转动的输出轴，所述输出轴穿过所述轴承座，且延伸至所述管筒通腔外。该管状电机达到了减振以及低噪音的要求，可大大降低成本以及提高管状电机的质量。【专利说明】管状电机
本技术涉及电机的
，尤其涉及管状电机。
技术介绍
管状电机主要为电动窗帘、电动卷帘门、电动遮阳篷、电动投影幕等设备提供的动力驱动。管状电机广泛用于家居、工业等方面的智慧遮阳或门窗自动化等领域中，随着人们生活质量的不断提高，对管状电机的要求也会要求也越高，主要体现在对电机运行过程中产生的噪音要求。现时，生活中的各种噪音污染对人们的生活、工作、学习等环境带来了严重的影响，所以，在一些较为高端的家居、办公室、图书馆等地方，运作过程中噪音低的管状电机成为了必然需求。现有技术中，已经公开的专利号为201020299129.4的专利中，公开了一种挠性支承的管状电机，其采用挠性连轴器来电机进行减振，挠性联轴器中具有弹性元件，从而达到降低电机运作过程中的噪音效果。由于电机在运转的过程中，会产生径向、轴向及绕轴等方向的冲击负载，且这些冲击负载全部由挠性联轴器的弹性元件来承载和缓冲，这样，该结构设计的管状电机对弹性元件的材料、硬度以及强度等的要求就较高，材料偏硬则会影响到弹性元件的缓冲和振动，偏软则会造成电机的吊重能力和寿命，从而存在弹性元件的材质要求高、成本高以致电机的减振效果差以及质量不稳定的问题。
技术实现思路
抟术问是页本技术的目的在于提供管状电机，旨在解决现有技术中的管状电机对弹性元件的材质要求较高以致成本高、减振效果差以及质量不稳定的问题。技术解决方案本技术是这样实现的，管状电机，包括具有通腔的管筒以及置于所述管筒通腔中的电机本体，所述电机本体前端设有转轴，所述电机本体前端设有可随所述转轴转动的连接座，所述通腔的前端设有轴承座，后端设有固定座，所述连接座与所述轴承座之间以及所述电机本体后端与所述固定座之间分别通过减振器连接，所述减振器中具有至少一层用于支撑所述电机本体的弹性元件，用于连接所述连接座与所述轴承座的减振器上设有可随所述电机本体转轴转动的输出轴，所述输出轴穿过所述轴承座，且延伸至所述管筒通腔外。进一步地，所述减振器包括具有一层用于支撑所述电机本体的弹性元件的单层减振器，所述单层减振器包括第一连接盘、设于所述第一连接盘一端面上的第一插针，所述单层弹性元件为套设于所述第一插针的第一弹性套筒。进一步地，所述第一弹性套筒插设于所述连接座中，所述输出轴连接于所述第一连接盘另一端面。进一步地，所述第一连接盘与所述连接座之间具有第一间隙。或者，所述第一弹性套筒插设于所述电机本体后端，所述第一连接盘连接于所述固定座。具体地，所述连接座与所述轴承座之间通过所述单层减振器连接，所述连接座一端设有第一凹腔，另一端设有第二凹腔，所述转轴固定插设于所述第一凹腔中，所述第一弹性套筒插设于所述第二凹腔中。进一步地，所述减振器包括具有两层用于支撑所述电机本体的弹性元件的双层减振器，所述双层减振器包括第二连接盘、设于所述第二连接盘两相对端面上的第二插针，所述双层弹性元件为分别套设于所述第二插针的第二弹性套筒。进一步地，所述分别套设于所述第二连接盘两相对端面第二插针的第二弹性套筒分别插设于所述电机本体后端和所述固定座。进一步地，所述第二连接盘与所述固定座之间具有第二间隙，与所述电机本体后端之间具有第三间隙。或者，所述分别套设于所述第二连接盘两相对端面第二插针的第二弹性套筒分别插设于所述连接座和所述轴承座。具体地，所述电机本体后端与所述固定座之间通过所述双层减振器连接，所述电机本体后端设有第四凹腔，所述固定座设有第五凹腔，所述分别套设于所述第二连接盘两相对端面第二插针的第二弹性套筒分别插设于所述第四凹腔和所述第五凹腔。与现有技术相比，本技术中的管状电机中，利用减振器将电机本体连接在管筒中，且处于悬空状态，从而可以达到减振以及低噪音的要求，电机本体和管筒的内壁之间没有刚性接触，减振器中具有至少一层的弹性元件用于支撑电机本体，在该结构下，可不需要考虑电机本体工作过程中产生的径向、轴向以及绕轴等方向的冲击，从而对弹性元件的材质要求不高，可大大降低成本以及提高管状电机的质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例提供的管状电机的立体爆炸示意图一；图2是本技术实施例提供的管状电机的剖视示意图；图3是本技术实施例提供的管状电机立体爆炸示意图二 ；图4是本技术实施例提供的管状电机的局部剖视示意图一；图5是本技术实施例提供的管状电机的局部剖视示意图二。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了管状电机，包括具有通腔的管筒以及置于所述管筒通腔中的电机本体，所述电机本体前端设有转轴，所述电机本体前端设有可随所述转轴转动的连接座，所述通腔的前端设有轴承座，后端设有固定座，所述连接座与所述轴承座之间以及所述电机本体后端与所述固定座之间分别通过减振器连接，所述减振器中具有至少一层用于支撑所述电机本体的弹性元件，用于连接所述连接座与所述轴承座的减振器上设有可随所述电机本体转轴转动的输出轴，所述输出轴穿过所述轴承座，且延伸至所述管筒通腔外。本技术中，电机本体在减振器的至少一层弹性元件的支撑下，在管筒的通腔中处于悬空状态，故可减少电机本体的振动以及工作噪音，且可不需要考虑电机本体工作中的多种方向冲击，从而避免对弹性元件要求高的现象，大大降低成本，也提高管状电机的质量。以下结合具体附图对本技术的实现进行详细的描述。如图1?5所示，为本技术提供的一较佳实施例。本实施例提供的管状电机I包括具有通腔141的管筒14、置于管筒14通腔141中的电机本体13，电机本体13的前端设有转轴131，且电机的转轴131上连接有可随转轴131转动的连接座15 ;管筒14通腔141中的一端固定设有轴承座16，另一端固定设有固定座17 ;为了使得电机本体13在弹性支撑中工作，从而对电机本体13起到减振的效果，减少电机本体13的工作噪音以及提高管状电机I的质量，连接座15与轴承座16之间以及电机本体13后端与固定座17之间分别通过减振器连接，该减振器中具有至少一层用于支撑电机本体13的弹性元件，当然，减振器内弹性元件的层次的具体设置可以根据实际情况而定，也就是可以根据需要进行多种组合。在减振器的连接下，上述的电机本体13在管筒14的通腔141中呈悬空状态，也就是不和通腔141内壁发生任何刚性接触。当然，为了将电机本体13的转矩输出，连接在连接座15本文档来自技高网...
【技术保护点】
管状电机，包括具有通腔的管筒以及置于所述管筒通腔中的电机本体，所述电机本体前端设有转轴，其特征在于，所述电机本体前端设有可随所述转轴转动的连接座，所述通腔的前端设有轴承座，后端设有固定座，所述连接座与所述轴承座之间以及所述电机本体后端与所述固定座之间分别通过减振器连接，所述减振器中具有至少一层用于支撑所述电机本体的弹性元件，用于连接所述连接座与所述轴承座的减振器上设有可随所述电机本体转轴转动的输出轴，所述输出轴穿过所述轴承座，且延伸至所述管筒通腔外。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴石强，彭涛玲，李翔，
申请(专利权)人：捷和电机深圳有限公司，
类型：
国别省市：
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