绝缘母线夹支撑组合体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝缘母线夹支撑组合体，包括夹板和夹板盖，所述夹板上成型有多个凹陷结构，所述夹板盖上对应成型有多个凸起结构，所述凹陷结构与凸起结构相扣合，所述凹陷结构和凸起结构中均进一步成型有子凹陷结构。所述夹板的两端具有两个凹槽，所述夹板盖的两端对应具有两个凸部，所述凹槽与所述凸部相扣合。夹板与夹板盖均由片状模塑料压铸成型，具有耐热、耐湿、绝缘性好，强度高，不易断裂等优点。本实用新型专利技术提供的绝缘母线夹支撑组合体能够增大爬电距离，整体结构相对简单，操作简单，具有安装方便、加持能力强、使用范围广等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种绝缘母线夹支撑组合体，包括夹板和夹板盖，所述夹板上成型有多个凹陷结构，所述夹板盖上对应成型有多个凸起结构，所述凹陷结构与凸起结构相扣合，所述凹陷结构和凸起结构中均进一步成型有子凹陷结构。所述夹板的两端具有两个凹槽，所述夹板盖的两端对应具有两个凸部，所述凹槽与所述凸部相扣合。夹板与夹板盖均由片状模塑料压铸成型，具有耐热、耐湿、绝缘性好，强度高，不易断裂等优点。本技术提供的绝缘母线夹支撑组合体能够增大爬电距离，整体结构相对简单，操作简单，具有安装方便、加持能力强、使用范围广等优点。【专利说明】绝缘母线夹支撑组合体
本技术涉及一种低压成套设备的组合母线夹，具体涉及一种绝缘母线夹支撑组合体。
技术介绍
随着低压成套设备的层出不穷，人们对设备及设备内部的空间利用率提出了越来越高的要求，以满足人们对设备的各种需要，尤其在实用、安全、操作的简单性、价格成本等方面的要求也在逐渐提高。母线系统作为设备的主要组成部分，用于传输和分配电力，除需要提供正常的工作电流外，还需要承受短暂的非正常工作时产生的电动冲击力。这就要求母线系统要有足够的电气间隙、爬电距离或本身具有可靠的绝缘性能，稳定的母线支撑。现在的母线夹装置有整体的也有分体的，但是安装方式多为一相上多层铜排并排分布，在铜排厚度方向进行夹持的方式居多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绝缘母线夹支撑组合体，其强度高、操作简单、安装方便等优点。本技术提供一种绝缘母线夹支撑组合体，包括夹板和夹板盖，所述夹板上成型有多个凹陷结构，所述夹板盖上对应成型有多个凸起结构，所述凹陷结构与凸起结构相扣合，所述凹陷结构和凸起结构中均进一步成型有子凹陷结构。所述夹板和夹板盖均为片状模塑料材质。所述夹板的两端具有两个凹槽，所述夹板盖的两端对应具有两个凸部，所述凹槽与所述凸部相扣合。所述凹槽与凸部通过螺栓连接。所述夹板上具有两个间隔设置的光孔，所述光孔处于两个凹槽之间。所述夹板的底部的两侧具有阶梯槽，且所述阶梯槽处于多个凹陷结构的下方。所述子凹槽结构的底部形成有沟槽。本技术具有的优点在于:本技术提供一种绝缘母线夹支撑组合体，利用凸凹结构配合，使绝缘母线夹支撑组合具有强大的压紧力，克服了生产成本偏高、强度低、母线系统固定不牢固等问题，提高工作效率。并且本技术使用片状模塑料压铸成型，其具有结构简单、耐湿热能力强、绝缘性能好等优点。解决了现有技术中只能加持厚度方向的局限性，同时增大了每项间的爬电距离。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的绝缘母线夹支撑组合体的结构示意图之一；图2是本技术提供的绝缘母线夹支撑组合体的结构示意图之二。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。本实施例提供一种绝缘母线夹支撑组合体，如图1和图2所示，包括夹板I和夹板盖2，为了提高本身的强度及耐磨性等，并为了受环境的影响变形小、寿命长，均采用片状模塑料(SMC)压铸成型。夹板I纵向的中间位置间隔设置的两个光孔3、4，可以通过光孔3、4实现将夹板I固定于安装梁上。夹板I的两端具有两个凹槽7，处于两个光孔3、4的外侧。夹板盖2两端的对应的位置具有两个凸部，可以对应嵌入于该凹槽7中，该凸部5具有光孔，凹槽7中具有螺纹孔，具有内嵌螺纹，进而可以使用螺栓穿透凸起5的光孔后，与该凹槽7螺纹孔的内嵌螺纹相配合，进而实现夹板I和夹板盖2之间的固定。所述夹板I的两个光孔3、4之间形成有凹陷结构11，以及两个光孔与两端的两个凹槽7之间形成有凹陷结构8，可以为长方形的开槽，使夹板I上形成有间断的三个凹陷结构(包括凹陷结构8和凹陷结构11)，并且对应夹板盖2与之相匹配的位置上也形成有三个凸起结构6，对应当所述夹板I和夹板盖2夹持固定后，凹陷结构8以及凹陷结构11与凸起结构6相扣合，可以形成很大的一个中空的方孔，进而可以使铜排夹持于对合形成的方孔中。本实施例与现有技术的区别在于，本实施例中在凹陷结构8、凹陷结构11以及凸起结构6的中还进一步成型有子凹陷结构，以便使凹陷结构的底部、以及凸起结构的内部形成阶梯状结构，所述子凹槽结构的底部还可以进一步再形成有沟槽。进而，当使铜排在宽度方向夹持于凹陷结构和凸起结构扣合形成的方孔中时，铜排的侧面与成型子凹陷结构后所剩余的端部10相接触夹持，通过进一步形成的子凹陷结构可以使铜排在宽度方向夹持后，铜排沿宽度方向的上下表面得以接触更多空气，可以为铜排提供更多的散热空间，并最大程度的减少接触面积，同时减轻本身的自重。所述夹板I的底部两侧具有阶梯槽9，该阶梯槽9处于凹陷结构(6、8)光孔(3、4)和两个凹槽7的底部，贯穿于夹板I的整个纵向板体，可以增加相与相或相与地之间的爬电距离，解决了只能在铜排厚度方向进行夹持的单一性。并且两个凹槽7和凸部5的配合，也是为了避免螺栓间接带电而设计的，可以增加设备整体的安全性。本技术提供的绝缘母线夹支撑组合体能有效的提高铜排固定的效率，可以实现厚度方向夹持，其操作简单，成本低廉。通过夹板I与夹板盖2的凹陷结构结合，能牢牢压紧铜排，防止铜排松动。与传统的母线夹相比，实现了沿宽度方向夹持铜排的安装方式，适用于定型后的批量生产。并且本技术中夹板I和夹板盖2都是由压铸片状模塑料成型的，提高了本身的强度、耐磨性，且受环境的影响变形小，寿命长。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【权利要求】1.一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，包括夹板和夹板盖，所述夹板上成型有多个凹陷结构，所述夹板盖上对应成型有多个凸起结构，所述凹陷结构与凸起结构相扣合，所述凹陷结构和凸起结构中均进一步成型有子凹陷结构。2.根据权利要求1所述的一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，所述夹板和夹板盖均为片状模塑料材质。3.根据权利要求2所述的一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，所述夹板的两端具有两个凹槽，所述夹板盖的两端对应具有两个凸部，所述凹槽与所述凸部相扣合。4.根据权利要求3所述的一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，所述凹槽与凸部通过螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，所述夹板上具有两个间隔设置的光孔，所述光孔处于两个凹槽之间。6.根据权利要求5所述的一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，所述夹板的底部的两侧具有阶梯槽，且所述阶梯槽处于多个凹陷结构的下方。7.根据权利要求6所述的一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，所述子凹槽结构的底部形成有沟槽。【文档编号】H02B1/20GK203617652SQ201320710199【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】马偑, 刘舒恒 申请人:北京天诚同创电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝缘母线夹支撑组合体，其特征在于，包括夹板和夹板盖，所述夹板上成型有多个凹陷结构，所述夹板盖上对应成型有多个凸起结构，所述凹陷结构与凸起结构相扣合，所述凹陷结构和凸起结构中均进一步成型有子凹陷结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马偑，刘舒恒，
申请(专利权)人：北京天诚同创电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：