具有杠杆定位机构的侧板零件及与之配合的杠杆制造技术

技术编号:10112145 阅读:176 留言:0更新日期:2014-06-02 13:50
本实用新型专利技术揭示了一种具有杠杆定位机构的侧板零件,包括由连接部连接的两个侧板,两个侧板具有对称的结构,每一个侧板上具有半圆形突起和档杆。半圆形突起位于侧板上对应杠杆的转动中心的位置。档杆平行于侧板且倾斜设置,挡杆与侧板之间留有一间隙,间隙与杠杆的厚度匹配,档杆的长度使得杠杆在转动极限位置之间均被档杆所侧向阻挡。本实用新型专利技术还提出一种杠杆,与前述的侧板零件配合,包括由杠杆连接部连接的两个杠杆板,每一个杠杆板上具有半圆槽和限位槽。半圆槽位于杠杆板的底部,半圆槽的直径与半圆形突起匹配,半圆槽套在半圆形突起外作为杠杆的转动中心。限位槽位于杠杆板的上部,限位槽限定杠杆的转动极限位置。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术揭示了一种具有杠杆定位机构的侧板零件,包括由连接部连接的两个侧板,两个侧板具有对称的结构,每一个侧板上具有半圆形突起和档杆。半圆形突起位于侧板上对应杠杆的转动中心的位置。档杆平行于侧板且倾斜设置,挡杆与侧板之间留有一间隙,间隙与杠杆的厚度匹配,档杆的长度使得杠杆在转动极限位置之间均被档杆所侧向阻挡。本技术还提出一种杠杆,与前述的侧板零件配合,包括由杠杆连接部连接的两个杠杆板,每一个杠杆板上具有半圆槽和限位槽。半圆槽位于杠杆板的底部,半圆槽的直径与半圆形突起匹配,半圆槽套在半圆形突起外作为杠杆的转动中心。限位槽位于杠杆板的上部,限位槽限定杠杆的转动极限位置。【专利说明】具有杠杆定位机构的侧板零件及与之配合的杠杆
本技术涉及低压电器领域,更具体地说,涉及一种具有杠杆定位机构的侧板零件以及与之配合的杠杆。
技术介绍
操作机构是塑壳断路器中必不可少的部件,操作机构中的杠杆需要和侧板上的转动中心配合,绕着转动中心转动,以实现操作机构的几个动作:再扣(分闸)、合闸、脱扣。以往几乎所有的杠杆和侧板零件配合,都是在侧板零件的两边各铆接一根轴,然后杠杆以此为支点,在支点上转动,杠杆转动到不同的位置,实现机构的几个不同动作。图1a和图1b揭示了传统的操作机构中杠杆和侧板零件的配合方式。参考图1a和图1b所示,在侧板零件102两侧的侧板上各铆接一根阶梯轴104。阶梯轴104包括直径较小的轴部103和直径较大的端部105。端部105的大圆面位于外侧,轴部103的小圆面位于内侧。轴部103的长度与杠杆106的厚度相匹配。杠杆106上具有半圆形槽,半圆形槽套在轴部103上并以轴部103作为杠杆106的转动中心,杠杆106绕轴部103转动。端部105使用其大圆面来挡住杠杆106,防止杠杆106侧向移动而外扩。通过这种方式,由轴104定位杠杆106的转动,并且由端部105的大圆面控制杠杆106不会因受力变形导致左右外扩而使得转动中心出现偏离。传统结构中还有其他一些配合方式,如装入轴后不铆接,而用其他零件帮助轴定位等等,但基本原理都与图1a和Ib所示的结构一致,即需要使用到轴,并且需要阻止杠杆外扩。
技术实现思路
本技术旨在提出一种具有杠杆定位机构的侧板零件及与之配合的杠杆,使得杠杆转动支点的定位结构更加简单。根据本技术的一实施例,提出一种具有杠杆定位机构的侧板零件,包括由连接部连接的两个侧板,两个侧板具有对称的结构,其中的每一个侧板上具有半圆形突起和档杆。半圆形突起位于侧板上对应杠杆的转动中心的位置。档杆平行于侧板且倾斜设置,挡杆与侧板之间留有一间隙,间隙与杠杆的厚度匹配,档杆的长度使得杠杆在转动极限位置之间均被档杆所侧向阻挡。根据本技术的一实施例,提出一种杠杆,与前述的侧板零件配合,包括由杠杆连接部连接的两个杠杆板,杠杆连接部的长度大于连接部的长度,使得两个杠杆板分别位于两个侧板的外侧,其中每一个杠杆板上具有半圆槽和限位槽。半圆槽位于杠杆板的底部,半圆槽的直径与半圆形突起匹配,半圆槽套在半圆形突起外作为杠杆的转动中心。限位槽位于杠杆板的上部,限位槽限定杠杆的转动极限位置。在一个实施例中,杠杆板的底部具有横向延伸的延伸部,延伸部使得杠杆在转动极限位置之间均被档杆所侧向阻挡。根据本技术的一实施例,提出一种操作机构,包括侧板零件和杠杆。侧板零件包括由连接部连接的两个侧板,两个侧板具有对称的结构,其中的每一个侧板上具有半圆形突起和档杆。半圆形突起位于侧板上对应杠杆的转动中心的位置。档杆平行于侧板且倾斜设置,挡杆与侧板之间留有一间隙,间隙与杠杆的厚度匹配,档杆的长度使得杠杆在转动极限位置之间均被档杆所侧向阻挡。杠杆包括由杠杆连接部连接的两个杠杆板,杠杆连接部的长度大于连接部的长度,使得两个杠杆板分别位于两个侧板的外侧,其中每一个杠杆板上具有半圆槽和限位槽。半圆槽位于杠杆板的底部,半圆槽的直径与半圆形突起匹配,半圆槽套在半圆形突起外作为杠杆的转动中心。限位槽位于杠杆板的上部,限位槽限定杠杆的转动极限位置。在一个实施例中,杠杆板的底部具有横向延伸的延伸部,延伸部使得杠杆在转动极限位置之间均被档杆所侧向阻挡。本技术提供一种新的杠杆转动支点的定位结构,使杠杆和侧板零件的配合方式简化。非常适合使用在小型化、经济型的塑壳断路器上。【专利附图】【附图说明】本技术上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:图1a和图1b揭示了传统的操作机构中杠杆和侧板零件的配合方式。图2揭示了根据本技术的一实施例的杠杆和侧板零件的配合方式。图3揭示了根据本技术的一实施例的侧板零件的结构图。图4揭示了根据本技术的一实施例的杠杆的结构图。图5揭示了使用本技术的杠杆和侧板零件配合形成的定位结构。【具体实施方式】参考图3所示,本技术提出一种具有杠杆定位机构的侧板零件。该侧板零件300包括包括由连接部302连接的两个侧板304,两个侧板304具有对称的结构,其中的每一个侧板上具有半圆形突起306和档杆308。半圆形突起306位于侧板304上对应杠杆400的转动中心的位置。档杆308平行于侧板304且倾斜设置,挡杆308与侧板304之间留有一间隙,该间隙与杠杆400的厚度匹配。档杆308的长度使得杠杆400在转动极限位置之间均被档杆308所侧向阻挡。也就是说,在杠杆400的正常工作范围内,档杆308将始终侧向阻挡杠杆400,防止杠杆400出现侧向移动而外扩,从而使得转动中心出现偏离。在侧板零件300的加工过程中,半圆形突起306,或者也成为半圆翻边为侧板零件冲压成型时直接成型,其配合杠杆半圆槽的表面光滑。对于档杆308,在一定的情况下,比如机构主拉簧力比较小而杠杆强度足够大时,可以需要档杆308,操作机构也可以装配和正常运动。但主拉弹簧小会引起操作机构动作速度慢,杠杆强度要求大比较难加工。所以在一般情况下都会使用到档杆308,档杆308是非常可靠的设计。参考图4所示,本技术还提出一种杠杆。该杠杆400与图3所示的侧板零件300配合使用。该杠杆400包括由杠杆连接部402连接的两个杠杆板404。杠杆连接部402的长度大于连接部302的长度,由此可以使得两个杠杆板404分别位于两个侧板304的外侦!|。每一个杠杆板404上具有半圆槽406和限位槽408。半圆槽406位于杠杆板404的底部,半圆槽406的直径与半圆形突起306匹配。半圆槽406套在半圆形突起306外并且绕半圆槽406滑动,半圆槽406和半圆形突起306配合作为杠杆400的转动中心。限位槽408位于杠杆板400的上部,限位槽408与操作机构中其他部件配合,限定杠杆400的转动极限位置。杠杆板400的底部具有横向延伸的延伸部401,延伸部401朝向档杆308的方向延伸。杠杆400在转动极限位置之间均被档杆308所侧向阻挡,即延伸部401使得杠杆400在正常工作的范围内均受到档杆308的侧向阻挡,不会实现侧向移动而外扩的情况。限位槽408和延伸部401的另一个作用是限定了杠杆的转动范围,限位槽408和延伸部401在转动到极限位置时都会与操作机构的其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋顾平顾翔蒋志丽
申请(专利权)人:上海电科电器科技有限公司浙江正泰电器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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