一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置制造方法及图纸

技术编号:10111079 阅读:149 留言:0更新日期:2014-06-02 09:21
本实用新型专利技术属于激光陀螺技术,涉及一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置。本实用新型专利技术激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置包括电感测微仪(1)、待测样件(2)、支撑台(3)和挂钩(4)。所述电感测微仪(1)悬挂于待测样件(2)上方,所述待测样件(2)的环形外缘固定在支撑台(3)表面,待测样件的施力端位于支撑台的测量孔内,同时支撑台(3)通过机械接口与外部稳定工作平台刚性连接,所述挂钩(4)与支撑台测量孔内的待测样件(2)施力端通过胶粘连接。本实用新型专利技术利用挂载重物的方式,实现对待测样件轴向作用力的施加,并利用成熟的微位移测量设备实现了待测样件相应轴向位移量的测量,进而实现了待测样件轴向刚度的测量,因此具有结构简单、操作性和经济性强等特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于激光陀螺技术,涉及一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置。本技术激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置包括电感测微仪(1)、待测样件(2)、支撑台(3)和挂钩(4)。所述电感测微仪(1)悬挂于待测样件(2)上方,所述待测样件(2)的环形外缘固定在支撑台(3)表面,待测样件的施力端位于支撑台的测量孔内,同时支撑台(3)通过机械接口与外部稳定工作平台刚性连接,所述挂钩(4)与支撑台测量孔内的待测样件(2)施力端通过胶粘连接。本技术利用挂载重物的方式,实现对待测样件轴向作用力的施加,并利用成熟的微位移测量设备实现了待测样件相应轴向位移量的测量,进而实现了待测样件轴向刚度的测量,因此具有结构简单、操作性和经济性强等特点。【专利说明】一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置
本技术属于激光陀螺技术,涉及一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置。
技术介绍
为确保激光陀螺以高精度状态工作,必须保证其始终稳频工作在同一纵模状态。实际工作过程中,由于受到温度的影响,激光陀螺环形激光器的腔长将不可避免地发生变化,从而将引起陀螺工作频率的漂移。为实现对上述问题的补偿和解决,通常在激光陀螺中引入和使用一种压电式的腔长调节机构,又称为稳频机构。根据腔长变化的反馈信号,通过控制回路实时动态地调整该稳频机构的驱动电压,便可实现对陀螺腔长变化的实时补偿。激光陀螺稳频机构实质上是一种微位移控制器,用以补偿陀螺工作过程中腔长的变化。从功能上来讲,其压电元件为驱动单元,稳频支架和球面镜为执行机构。为满足系统宽温域、长航时的使用要求,必须保证陀螺稳频机构的传递系数满足相应的指标要求,而稳频机构的轴向刚度特性则是影响其传递系数的主要因素之一。现有技术未对稳频机构轴向刚度特性展开研究,未获得相关公开资料。
技术实现思路
本技术的目的:为实现上述激光陀螺稳频机构轴向刚度的测量,本技术提供了一种能够快速有效测量激光陀螺稳频机构轴向刚度的装置。本技术的技术方案:一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置,其包括电感测微仪、待测样件、支撑台和挂钩,所述电感测微仪悬挂于待测样件上方,所述待测样件的环形外缘固定在支撑台表面,待测样件的施力端位于支撑台的测量孔内,同时支撑台通过机械接口与外部稳定工作平台刚性连接,所述挂钩与支撑台测量孔内的待测样件施力端通过胶粘连接。所述支撑台上下表面的平行度不大于0.02mm。电感测微仪与待测样件轴心以及挂钩与待测样件轴心之间的同轴度不大于0.02mm。本技术的优点和有益效果是:1.结构简单、操作方便,经济性和实用性强;2.可用于稳频机构刚度非线性特性的试验研究;3.为研究稳频机构刚度与其结构参数的相关性提供了良好平台;4.可用于陀螺模电压和稳频机构刚度相关性分析和研究。【专利附图】【附图说明】图1是本技术激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置的原理示意图;图2是本技术激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置的结构示意图,其中,1-电感测微仪、2-待测样件、3-支撑台、4-挂钩。【具体实施方式】下面结合图2对本技术作进一步的说明:请参阅图2,其是本技术激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置的结构示意图。本实施方式中,所述激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置包括一电感测微仪1、一待测样件2、一支撑台3和一挂钩4。所述电感测微仪I通过其支架(成品设备自带,图未示)悬挂于待测样件2上方,且高度可调。所述待测样件2固定在支撑台3上,支撑台3通过机械接口与外部稳定工作平台刚性连接。所述挂钩4与待测样件2通过胶粘连接。本实施方式中,支撑台3通过机械接口刚性固定在调平的稳定工作平台上,待测样件2通过胶粘方式与支撑台3实现固定连接,挂钩4与待测样件2通过胶粘实现固定连接后,通过挂载标准重物(未示出)可实现对待测样件2施加一轴向作用力F。电感测微仪I的高度可通过设备自身可调节支架进行调节,待其高度调节合适后予以固定,以实现待测样件2中心柱上表面中心在施加作用力F前后轴向位移量ΛX的测量。所述稳频机构轴向刚度测试原理的示意图如图1所示。通过某种方式,沿稳频机构中轴线施加力F,并测量其中心沿轴向的变形位移量Λχ。参照胡克定律,通过公式(1),进行待测样件轴向刚度K的计算:K = F/Λ X (I)另外,本实施方式中,为了提高稳频机构轴向刚度测量精度,所述支撑台3必需固定在调平的稳定工作平台上,且其自身应具有足够的结构强度,以确保在作用力F作用下,其变形量远小于待测样件2的变形量;此外,为尽量保证作用力F能够沿待测样件2的轴向施加,对支撑台3上下表面的平行度进行了严格要求和控制,并对挂钩4和待测样件2接口之间进行了公差配合设计,以尽量保证二者的同轴度。本装置巧妙采用了通过挂载重物的方式,实现了对待测样件2轴向作用力的施力口,并利用已有成熟的电感测微仪设备实现待测样件2在轴向作用力F作用下的位移量Λχ的测量,整套装置结构简单,经济性和可操作性强。此外,通过对挂钩4挂载不同的重物,便可实现对待测样件2施加不同的作用力F,进而便可得到不同位移量Λχ。通过进一步计算,便可得到待测样件2在不同作用力F下轴向刚度K的非线性特性。通过对具有不同结构参数的待测样件2进行其轴向刚度K的测试,便可实现稳频机构轴向刚度K与各结构参数的相关性研究。通过对激光陀螺稳频机构刚度的测试,并跟踪不同刚度的稳频机构所对应激光陀螺的稳频模电压,便可实现陀螺模电压与其稳频机构刚度相关性的分析和研究。综上所述,本技术激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置利用挂载重物的方式,实现对待测样件轴向作用力的施加,并利用成熟的微位移测量设备实现了待测样件相应轴向位移量的测量,进而实现了待测样件轴向刚度的测量,因此具有结构简单、操作性和经济性强等特点。利用该装置,可进一步开展稳频机构刚度非线性、稳频机构刚度与其结构参数相关性、陀螺模电压和稳频机构刚度相关性等问题的分析和研究,因此具有较大的实用价值。【权利要求】1.一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置,其特征在于,包括电感测微仪(I)、待测样件(2)、支撑台(3)和挂钩(4),所述电感测微仪⑴悬挂于待测样件(2)上方,所述待测样件(2)的环形外缘固定在支撑台(3)表面,待测样件的施力端位于支撑台的测量孔内,同时支撑台(3)通过机械接口与外部稳定工作平台刚性连接,所述挂钩(4)与支撑台测量孔内的待测样件(2)施力端通过胶粘连接。2.根据权利要求1所述的激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置,其特征在于,所述支撑台(3)上下表面的平行度不大于0.02mm。3.根据权利要求1所述的激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置,其特征在于,电感测微仪(I)与待测样件轴心以及挂钩(4)与待测样件轴心之间的同轴度不大于0.02_。【文档编号】G01B7/16GK203616156SQ201320812705【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日 【专利技术者】马仰华, 刘宇刚, 雷建军 申请人:中国航空工业第六一八研究所本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种激光陀螺稳频机构轴向刚度测试装置,其特征在于,包括电感测微仪(1)、待测样件(2)、支撑台(3)和挂钩(4),所述电感测微仪(1)悬挂于待测样件(2)上方,所述待测样件(2)的环形外缘固定在支撑台(3)表面,待测样件的施力端位于支撑台的测量孔内,同时支撑台(3)通过机械接口与外部稳定工作平台刚性连接,所述挂钩(4)与支撑台测量孔内的待测样件(2)施力端通过胶粘连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马仰华刘宇刚雷建军
申请(专利权)人:中国航空工业第六一八研究所
类型:实用新型
国别省市:

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