双温双压余热锅炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种双温双压余热锅炉装置，用于回收钢铁厂烧结环冷机废气余热。该装置由钢结构支架和锅炉本体组成，锅炉本体采用立式布置，在锅炉本体上方有两个余热废气进口；在锅炉本体的底部有一个余热废气出口，锅炉本体内包括中压锅筒、低压锅筒、中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、“低压过热器和中压省煤器”管箱、“低压蒸发器和凝结水加热器”管箱、以及管道阀门若干；中压锅筒、低压锅筒和所有的管箱均为卧式布置。本实用新型专利技术可以将钢铁厂烧结环冷机废气的显热梯级地、最大限度地加以回收利用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种双温双压余热锅炉装置，用于回收钢铁厂烧结环冷机废气余热。该装置由钢结构支架和锅炉本体组成，锅炉本体采用立式布置，在锅炉本体上方有两个余热废气进口；在锅炉本体的底部有一个余热废气出口，锅炉本体内包括中压锅筒、低压锅筒、中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、“低压过热器和中压省煤器”管箱、“低压蒸发器和凝结水加热器”管箱、以及管道阀门若干；中压锅筒、低压锅筒和所有的管箱均为卧式布置。本技术可以将钢铁厂烧结环冷机废气的显热梯级地、最大限度地加以回收利用。【专利说明】双温双压余热锅炉装置
本技术涉及一种用于回收钢铁工业烧结环冷机废气余热的锅炉装置。
技术介绍
钢铁工业烧结工序生产的烧结矿，一般采用环冷机冷却后送往高炉炼铁。环冷机排放到大气中的废气余热约占烧结工序总输入热量的30%，数量巨大。为了回收环冷机的废气余热，目前一般都是采用余热锅炉产生蒸汽去发电。传统的环冷机废气余热锅炉大多数采用单压设计，有的采用双压设计，换热面都是多级串联布置。采用单进气口和单排气口，废气一般是从余热锅炉顶部进气口进入，依次经过锅炉各级换热面换热后再从锅炉下部排气口排出，最终经过烟道由引风机引出，这种设计的锅炉体积比较庞大，钢材耗量高。
技术实现思路
针对现有技术中采用单进气口和单排气口结构设计的缺陷，本技术的目的是提供一种具有新型结构设计的双温双压余热锅炉装置，该装置克服了传统设计的缺点，可以使锅炉结构更加紧凑，钢材耗量降低。本技术所采用的技术方案是:不同于以往的环冷机余热锅炉装置中单进气口单排气口设计方式，采用双进气口单排气口结构设计，两种温度的环冷机废气从两个进气口进入余热锅炉，充分做到了余热的梯级利用。具体的主要结构布置为:双温双压余热锅炉装置，由钢结构支架和锅炉本体组成，锅炉本体采用立式布置，在锅炉本体上方有两个余热废气进口 ；在锅炉本体的底部有一个余热废气出口，锅炉本体内包括中压锅筒、低压锅筒、中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、“低压过热器和中压省煤器”管箱、“低压蒸发器和凝结水加热器”管箱、以及管道阀门若干；所述中压锅筒、低压锅筒和所有的管箱均为卧式布置。所述中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、低压过热器和中压省煤器管箱、低压蒸发器和凝结水加热器管箱由上到下依次布置。所述两个余热废气进口分别与来自环冷机的高温废气排放管和低温废气排放管连通。本技术的有益效果是，可以在比较小的空间布置较多的换热面，结构紧凑，相对于简单的多级串联布置换热面方式，锅炉高度降低、体积较小，钢材耗量较小。另一方面，该种结构布置方式可最大限度的梯级利用余热，提高锅炉产汽量。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的基本结构主视图。图2是本技术结构的左视图。附图中:1.钢结构支架，2.烟气进口，3.烟气出口，4.“低压蒸发器和凝结水加热器”管箱，5.“低压过热器和中压省煤器”管箱，6.第一中压蒸发器，7.第二中压蒸发器，8.中压过热器，9.中压锅筒，10.低压锅筒。【具体实施方式】本技术的双温双压余热锅炉装置，由钢结构支架I和锅炉本体组成，锅炉本体采用立式布置，在锅炉本体上方有两个余热废气进口 2 ;在锅炉本体的底部有一个余热废气出口 3。中压锅筒9、低压锅筒10和所有的管箱均为卧式布置。中压锅筒9和低压锅筒10布置于钢结构支架最上一层平台上。锅炉给水从低压锅筒10自带的上部除氧头进入，经除氧后的锅炉给水一部分供应低压锅筒10，另一部分通过中压给水管道去中压锅筒9。两个锅筒的炉水分别通过各自的下降管排，进入各自对应的锅炉换热面与外部废气进行换热，产生两种压力和温度的过热水蒸汽，供往汽轮发电机组进行发电，或者用于生产工艺或生活用汽。如图2所示，两股余热烟气从烟气进口 2进入锅炉本体受热面，其中一股高温烟气从右侧烟气进口进入，先后流经中压过热器8、第二中压蒸发器7，再与另一股从左侧烟气进口进入的烟气汇合，然后一起流经第一中压蒸发器6、“低压过热器和中压省煤器”管箱5、“低压蒸发器和凝结水加热器”管箱4等锅炉换热面。在此期间，余热烟气与各级换热面进行换热，将烟气中的热量传递给水，产生一定参数的蒸汽，最后过热蒸汽从中压过热器8的出口集箱排出，供给汽轮发电机组发电，所发电量供给钢厂自用，节能减排，能提高钢铁厂能源利用效率，或者供给需要用汽的工业及民用用户。【权利要求】1.双温双压余热锅炉装置，由钢结构支架和锅炉本体组成，锅炉本体采用立式布置，其特征在于，在锅炉本体上方有两个余热废气进口 ；在锅炉本体的底部有一个余热废气出口，锅炉本体内包括中压锅筒、低压锅筒、中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、低压过热器和中压省煤器管箱、低压蒸发器和凝结水加热器管箱、以及管道阀门若干；所述中压锅筒、低压锅筒和所有的管箱均为卧式布置。2.根据权利要求1所述的双温双压余热锅炉装置，其特征在于，所述中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、低压过热器和中压省煤器管箱、低压蒸发器和凝结水加热器管箱由上到下依次布置。3.根据权利要求1或2所述的双温双压余热锅炉装置，其特征在于，所述两个余热废气进口分别与来自环冷机的高温废气排放管和低温废气排放管连通。【文档编号】F27D17/00GK203615311SQ201320789926【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日 【专利技术者】吴鸣, 宋纪元, 屠正瑞, 候宾才, 方明, 杨宏宜 申请人:南京凯盛开能环保能源有限公司, 宋纪元, 吴鸣本文档来自技高网...

【技术保护点】
双温双压余热锅炉装置，由钢结构支架和锅炉本体组成，锅炉本体采用立式布置，其特征在于，在锅炉本体上方有两个余热废气进口；在锅炉本体的底部有一个余热废气出口，锅炉本体内包括中压锅筒、低压锅筒、中压过热器管箱、第一中压蒸发器管箱、第二中压蒸发器管箱、低压过热器和中压省煤器管箱、低压蒸发器和凝结水加热器管箱、以及管道阀门若干；所述中压锅筒、低压锅筒和所有的管箱均为卧式布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鸣，宋纪元，屠正瑞，候宾才，方明，杨宏宜，
申请(专利权)人：南京凯盛开能环保能源有限公司，宋纪元，吴鸣，
类型：实用新型
国别省市：