印刷机滚筒的净化设备制造技术

本发明专利技术涉及一种单张纸印刷机的压印滚筒净化设备。设一控制凸轮－凸轮随动器组件（４０），用于使净化部件（２４）越过夹具（１０）从相配压印滚筒（６）的一个外表面段过渡到另一个外表面段（８）。为了使凸轮随动器（５６）在控制凸轮（４２）上滑行，减小净化部件（２４）的压靠力。然后，为了在相配压印滚筒（６）的外表面（８）上滑行重新提高压靠力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的单张纸印刷机的印刷机滚筒净化设备。借助净化部件可以干式或优选地湿式清洁印刷机滚筒的外表面。例如由DE3005469C2已知一种具有可润湿的洗涤布的净化部件。按本专利技术通过权利要求1特征部分所述特征达到此目的。本专利技术的其他特征包含在从属权利要求中。附图说明图1所示的附图示意表示了按本专利技术用于单张纸印刷机的印刷机滚筒净化设备侧视图。每个夹具10包括一个断开外表面8并沿整个滚筒长度延伸的通道12(或槽)，一块夹板14(或多个夹紧器)在通道内可绕旋转轴16回转，以便用夹头18将印张的前边缘(图中未表示)夹紧在通道12旁的外表面8上，然后可重新释放，以便将印张传送到另一个加工站。夹头18从通道12就旋转方向11而言的后端20从通道12伸出，通道有一个沿周向处于相对位置的前端22。在上述印刷作业期间，净化部件24离开外表面8处于停放位置24-1。图1不是表示上述印刷作业，而是表示了清洁压印滚筒2外表面8的净化作业，此时净化部件24在净化位置与此外表面8接触。净化作业通常是一种洗涤作业，因为压印滚筒2的外表面6湿的能比干的更快清洁。通过压印滚筒2沿旋转方向11旋转，净化件26(例如洗涤布)在外表面8上刮擦。起净化件26作用的洗涤布当它不接触外表面8时逐步地继续输送。洗涤布26的继续输送优选地借助于一个装置进行，这一装置将净化部件24从图1所示的净化位置到停放位置24-1的运动(或在反方向运动时)传给洗涤布26。也可以使用别的净化件取代湿的洗涤布26，例如干布或湿的或干的刷子等。净化件26弹簧弹性地靠在(压靠在)外表面8上。因此，净化部件24带着净化件26的部分当需要它通过净化件26轻微接触外表面8时必须向外表面8更移近一些。但下面为了便于说明假设净化部件24与净化件26一起只是准确地运动到外表面8为止。净化部件24在净化位置与停放位置24-1之间的调整通过至少一个双向作用的气动调整机构28进行，它的压力活塞30与净化部件24机械连接。调整机构28在压力活塞30的一侧有一合压腔32，而在另一侧有一离压腔34。它们可交替地加入压缩空气并可通过阀门装置36排放。净化部件24在固定装置38内导引，固定装置安装在印刷机机架(未表示)内，滚筒2、4和6可旋转地支承在此机架中。在净化作业(在本例中为洗涤作业)期间，必须保证净化部件24不插入通道12内和撞在其后端20上；以及，净化件26不碰撞在夹板14的夹头18上，而是高度上有间距地在其上方移过(或按另一种实施形式只以低的压力接触夹头18)，使净化件26与夹板14互相不会钩住和彼此伤害。在这里所说明的优选实施形式中，为此使净化部件24与净化件26一起借助控制凸轮-凸轮随动器组件40提起来沿旋转方向11越过夹头18和通道口的整个宽度。按另一种实施形式还存在这种可能性，即，净化部件24和洗涤件26不是在通道12的前端22或在此前端之前不远处已经抬起并高出外表面8的半径，而在夹头18前不远处才抬起。但这样做的缺点是，控制凸轮(曲线)越短则其上爬段必须设计得越陡，以及，随着曲线陡度增大同样增大了由于凸轮随动器撞击带来的材料磨损和噪音。因此，在每个夹具10近旁固定在压印滚筒6上的控制凸轮42，沿滚筒周向从曲线始端44至曲线终端46，有一个将净化件26提升到比夹头18高的圆柱体半径上并然后重新降低的长度，这一长度优选地大约等于或略大于逆滚筒旋转方向11看从通道前端22到此同一个通道12的夹头18所在端的距离。为了表示得更清楚起见，在图1中只画了用于两个夹具10之一的一个控制凸轮件41，但实际上在压印滚筒6上针对每一个夹具10固定一个这样的控制凸轮件。逆滚筒旋转方向11看，控制凸轮42有一个从曲线始端44至在曲线顶峰50上的峰顶48只以较小的陡度上升的曲线上升段52，以及有一个从峰顶48至曲线终端46优选较陡地下降的曲线下降段54。在曲线始端44或在此后不久曲线上升段52开始柔和地上升。在峰顶48，净化件26在夹头18之上，在经过通道后端20之后，净化件26重新置于压印滚筒6随此通道后端之后的外表面8上。在图1所示的情况中，凸轮随动器56已走完控制凸轮到这样的程度，即，已使洗涤件26重新置于外表面8上。曲线下降段54可以朝曲线终端46方向陡峭地下降。阀门装置36是控制装置60的一部分。控制装置还包括一个电子控制部分62和一个转角传感器64。当调整机构28加入气体压力或排放时，转角传感器64向电子控制部分62报告压印滚筒6的转角位置。作为转角传感器64可采用由压印滚筒6操纵的开关，例如渐动开关(Nherungsschalter)。但优选增量传感器。控制装置60设计为，对于曲线上升段52使净化部件24的合压腔32自动排放，在这种情况下排放的开始取决于压印滚筒6相对于净化部件24的转角位置。此外，控制装置60还设计为，对于旋转的压印滚筒6外表面8上与夹具10相继的那个区段，净化装置24的气体压靠力在上述排放后自动地重新建立。在净化部件24上调整机构28的开始排放和/或气体压靠力开始重建，优选地是可变和可调的。除排放的开始外，优选地气体压靠力重建的开始也取决于压印滚筒6相对于净化部件24的转角位置。对此下面说明一种优选的实施形式。阀门装置36包括一定位阀66和在其下游的一个压力控制阀68，对于在图1中所表示的阀门位置，压缩空气源70的气体压力经由调压器72通过阀门装置36作用在合压腔32内，并由此使净化部件24从停放位置24-1运动到净化位置24，在那里净化件26压靠在外表面8上，以便在压印滚筒6旋转时清洁此外表面。这两个阀66和68优选地是5/2路阀。压力控制阀68处于从定位阀68到合压腔32的压缩空气路径74中，并将此路经分成两个路段74-1和74-2。此外，构成一个从定位阀66到调整机构28离压腔34的压缩空气路径76，它在压力控制阀68旁经过。通过定位阀66转换到它在图1中没有表示的阀位，以及保持压力控制阀68在图1中所表示的阀位，合压腔32通过定位阀66排放，以及离压腔34通过定位阀66与压力源70连通，于是在离压腔34内的压力源的气体压力使压力活塞30并因而也使净化部件34，从图中用实线表示的位置移回停放位置34-1。在离压腔34的压缩空气路径76中和在两个阀66和68之间的压缩空气路径74中优选地在路段74-1中，可分别有一个可调的节流器78或80，它们分别与一个沿压缩空气源70加压方向开启的单向阀79或81并联。因此，压缩空气源70的压力总是可以无节流地迅速在腔32和34内建立起来，而这些腔32和34的排放可通过节流器78和80可变地调整。当在图1所示的净化作业中前缘22到达净化件26附近并因而凸轮随动器56也处于曲线始端44处或在它之前不远处时，则这一情况通过转角传感器64被电子控制部分62获知，以及电子控制部分62将压力控制阀68从图1所示的压力建立位置转换到图中未表示的阀位，在此位置下压力控制阀将调整机构28的合压腔32优选地经由一可调的节流器84与外界大气82连通。由于这种排放，控制凸轮32可将净化部件24沿径向从外表面8的半径向外压开，并不会因为净化部件24的这种回移明显地增大在合压腔32内的气体压力。与之相反，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单张纸印刷机的印刷机滚筒净化设备，包括用于清洁印刷机滚筒（６）外表面（８）的净化部件、调整器，它至少有一个具有合压腔（３２）的气动调整机构（２８），用于在印刷机滚筒（６）上没有印张期间将净化部件气动地靠上并压紧在要清洁的印刷机滚筒（６）的滚筒外表面（８）上、具有至少一个控制凸轮（４２）和至少一个在控制凸轮上滑行的凸轮随动器（５６）的控制凸轮－凸轮随动器组件（４０），用于取代通过滚筒外表面（８）支承净化部件（２４），以及在这种情况下当旋转的印刷机滚筒（６）的夹具（１０）在净化部件（２４）处转过时，根据印刷机滚筒（６）相对于净化部件（２４）的转角位置，在至少一个设在印刷机滚筒（６）上的印张夹具（１０）上方导引净化部件（２４）通过，其特征为：设一控制装置（６０），它设计为对于控制凸轮－凸轮随动器组件（４０）的控制凸轮（４２）的曲线上升段（５２），调整机构（２８）的合压腔（３２）自动排放，在这里，排放的开始取决于印刷机滚筒（６）相对于净化部件（２４）的转角位置；以及，控制装置（６０）设计为对于旋转的印刷机滚筒（６）滚筒外表面（８）紧随夹具（１０）的那一段，自动重新在调整机构（２８）的合压腔（３２）内建立气体压靠力。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫伯特斯坦卡，
申请(专利权)人：鲍德温德国有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]