一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统技术方案

一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，包括制动器和电磁阀，所述制动器包括制动油缸、制动器轴和制动片，所述制动油缸通过电磁阀与先导压力油源连通，制动油缸的活塞与所述制动片连接、活塞位于缸筒内的一端连接弹簧，所述制动片安装在制动器轴的一端，所述制动器轴与链条链轮及马达联接，制动油缸与先导压力油源接通时，活塞收缩并将弹簧压缩，同时带动制动片张开，制动器轴、链条链轮及马达恢复常态，制动油缸与先导压力油源断开时，弹簧将活塞顶出，同时带动制动片闭合，将制动器轴锁死从而将链条链轮及马达制动。该一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统操作简单、灵活方便、安全可靠，可大幅节省时间、提高作业效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，包括制动器和电磁阀，所述制动器包括制动油缸、制动器轴和制动片，所述制动油缸通过电磁阀与先导压力油源连通，制动油缸的活塞与所述制动片连接、活塞位于缸筒内的一端连接弹簧，所述制动片安装在制动器轴的一端，所述制动器轴与链条链轮及马达联接，制动油缸与先导压力油源接通时，活塞收缩并将弹簧压缩，同时带动制动片张开，制动器轴、链条链轮及马达恢复常态，制动油缸与先导压力油源断开时，弹簧将活塞顶出，同时带动制动片闭合，将制动器轴锁死从而将链条链轮及马达制动。该一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统操作简单、灵活方便、安全可靠，可大幅节省时间、提高作业效率。【专利说明】一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统
本技术涉及一种钻机部件，特别涉及一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统。
技术介绍
钻机工作时钻杆需要转动和进给，当转场时，需要停止钻杆的操作，以免钻杆落下发生安全事故或损坏机器，但目前使用的钻机一般都没有钻杆制动器，需要制动时只能采取简单方法将钢钎插入链条制动，既不方便又不可靠，给安全埋下隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:设计一种操作简单方便、制动可靠的钻机电液智能制动器，以克服上述已有技术所存在的不足。本技术采取的技术方案是:一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，包括制动器和电磁阀，所述制动器包括制动油缸、制动器轴和制动片，所述制动油缸通过电磁阀与先导压力油源连通，制动油缸的活塞与所述制动片连接、并通过活塞的伸缩带动制动片的张开或闭合，所述制动片安装在制动器轴的一端，所述制动器轴与链条链轮及马达同轴固定联接，制动片闭合时将制动器轴锁死从而将链条链轮及马达制动，制动片张开时制动器轴、链条链轮及马达恢复常态。其进一步的技术方案是:所述制动油缸的活塞伸出缸筒的一端连接制动片，位于缸筒内的一端连接弹簧，制动油缸与先导压力油源接通时，活塞收缩并将弹簧压缩，同时带动制动片张开，制动油缸与先导压力油源断开时，弹簧将活塞顶出，同时带动制动片闭合。由于采用上述技术方案，本技术之一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统具有如下有益效果:1.由于该一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统可通过电磁阀控制制动油缸的工作状态，从而控制制动片的张开或闭合，达到将制动器轴及链条链轮和马达制动的目的，操作简单、灵活方便、安全可靠，可避免因事故造成的损失；2.在钻机需转换工作状态或转场或停车时，使用本技术之一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统能快速制动钻杆或恢复常态，可节省时间、提高作业效率。下面结合附图和实施例对本技术之一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统的技术特征作进一步的说明。【专利附图】【附图说明】图1:本技术之一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统结构示意图。图中:I一制动器，11 一制动油缸，12—制动器轴，13—制动片，2—链条链轮，3—马达，4一电磁阀，P一先导压力油源，T一油箱，A、B一马达油口。【具体实施方式】一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，包括制动器和电磁阀，所述制动器包括制动油缸11、制动器轴12和制动片13，所述制动油缸11通过电磁阀4与先导压力油源P连通，制动油缸的活塞与所述制动片连接、并通过活塞的伸缩带动制动片的张开或闭合，所述制动片安装在制动器轴的一端，所述制动器轴与链条链轮及马达同轴固定联接，制动片闭合时将制动器轴锁死从而将链条链轮及马达制动，制动片张开时制动器轴、链条链轮及马达恢复常态。所述制动油缸的活塞伸出缸筒的一端连接制动片，位于缸筒内的一端连接弹黃，制动油缸与先导压力油源接通时，活塞收缩并将弹簧压缩，同时带动制动片张开，制动油缸与先导压力油源断开时，弹簧将活塞顶出，同时带动制动片闭合。工作原理通过控制制动器的制动油缸11，可以使制动片13闭合从而制动制动器轴12 (不能转动)；由于制动器轴12与链条链轮2及马达3同轴固定联接，即当制动器轴12受制动时链条链轮2及马达3也受制动(不能转动)。作业转场时:电磁阀4得电切断先导压力油源P，制动油缸11恢复常态，靠自身的弹簧力顶紧制动片使制动片闭合，从而使制动器轴12制动,进而使马达3及链条链轮2制动；作业时:电磁阀4失电，先导压力油源P使制动油缸11弹簧力压缩，活塞带动制动片13分离打开，制动器轴12、链条链轮2及马达3恢复常态可以自由动作；在停车时:先导压力油源P为零，制动油缸11靠自身的弹簧力顶紧制动片13使制动器轴12制动，进而使马达3及链条链轮2制动。【权利要求】1.一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，其特征在于:所述制动系统包括制动器(I)和电磁阀(4)，所述制动器包括制动油缸(11)、制动器轴(12)和制动片(13)，所述制动油缸(11)通过电磁阀(4)与先导压力油源(P)连通，制动油缸的活塞与所述制动片连接、并通过活塞的伸缩带动制动片的张开或闭合，所述制动片安装在制动器轴的一端，所述制动器轴与链条链轮(2)及马达(3)同轴固定联接，制动片闭合时将制动器轴锁死从而将链条链轮及马达制动，制动片张开时制动器轴、链条链轮及马达恢复常态。2.根据权利要求1所述的一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，其特征在于:所述制动油缸的活塞伸出缸筒的一端连接制动片，位于缸筒内的一端连接弹黃，制动油缸与先导压力油源接通时，活塞收缩并将弹簧压缩，同时带动制动片张开，制动油缸与先导压力油源断开时，弹簧将活塞顶出，同时带动制动片闭合。【文档编号】F16D65/14GK203614627SQ201320699089【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日 【专利技术者】周夏南, 陈宗宜, 蒙文德 申请人:桂林市华力重工机械有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全液压履带式切削钻机的智能液压制动系统，其特征在于：所述制动系统包括制动器（1）和电磁阀（4），所述制动器包括制动油缸（11）、制动器轴（12）和制动片(13)，所述制动油缸(11)通过电磁阀(4)与先导压力油源(P)连通，制动油缸的活塞与所述制动片连接、并通过活塞的伸缩带动制动片的张开或闭合，所述制动片安装在制动器轴的一端，所述制动器轴与链条链轮（2）及马达（3）同轴固定联接，制动片闭合时将制动器轴锁死从而将链条链轮及马达制动，制动片张开时制动器轴、链条链轮及马达恢复常态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周夏南，陈宗宜，蒙文德，
申请(专利权)人：桂林市华力重工机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：