一种焊接螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。本实用新型专利技术结构简单合理，在焊接时，焊料充彻于凸缘之间和凹槽内，如此，焊接螺母可与工件牢固焊接，不会发生倾斜、脱落的现象，并起到固定工件的作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。本技术结构简单合理，在焊接时，焊料充彻于凸缘之间和凹槽内，如此，焊接螺母可与工件牢固焊接，不会发生倾斜、脱落的现象，并起到固定工件的作用。【专利说明】一种焊接螺母
本技术涉及一种螺母，特别涉及一种焊接螺母，例如焊接在电子组件上的焊接螺母。
技术介绍
焊接螺母是一种通过电极把螺母焊接在焊接母体上的专用螺母，即一种直接焊接在工件上的螺母，它具有与其他类具防松设计的螺母同等的功效，是现代工业中常用的电子元件，其可运用于诸如PCB等电子组件上。目前常见的焊接螺母，在使用时，通常是先将焊接螺母由第一部件的上端面插入第一部件中，焊接好后，再将螺钉穿过第二部件上的孔，并与焊接螺母锁合，从而连接及固定上述两个部件。焊接时，如果焊锡过多，会导致焊锡层厚薄不均，从而可能使焊接螺母倾斜；而如果焊锡较少，则可能导致焊接螺母无法牢固地焊接在第一部件(如PCB)上，从而不能保证第一部件和第二部件连接的牢固性。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单合理的焊接螺母，其可以保证能够被牢固地焊接到工件上，不会发生倾斜、脱落的现象，并起到固定工件的作用。为了实现上述 目的，本技术技术方案如下:一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。作为本技术的优选方案之一，所述螺母本体和延伸部的表面设有镀锡层。作为本技术的优选方案之一，所述螺母本体和所述延伸部为圆柱形。作为本技术的优选方案之一，所述螺母本体另一端部设有导向结构。作为本技术的优选方案之一，所述螺母本体另一端面上设有一 C角。与现有技术相比，本技术的优点至少在于:该焊接螺母结构简单合理，在焊接时，焊料充彻于凸缘之间和凹槽内，如此，焊接螺母可与工件牢固焊接，不会发生倾斜、脱落的现象，并起到固定工件的作用。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术结构特征和技术要点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。图1为本技术实施例所公开的一种焊接螺母的主视图；图2为本技术实施例所公开的一种焊接螺母的俯视图；图3为本技术实施例所公开的焊接螺母和第一部件组装的仰视结构示意图；图4为本技术实施例所公开的的焊接螺母和第一部件组装的结构示意图；图5为本技术实施例所公开的一种焊接螺母及其与部件的连接方法的仰视结构示意图；图6为图3沿A-A向的剖视结构示意图。附图标记说明:1-螺母本体，I1-C角，2-延伸部，3-凸缘，4-凹槽，5-通孔，6-第一部件，61-焊接孔，62-底端面，7-第二部件，71-圆孔，8-焊料，9-螺丝。【具体实施方式】下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。参见图1及图2所示，本技术实施例所提供的一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体I和延伸部2，延伸部2与螺母本体I的一端固定连接，延伸部2的直径大于螺母本体I的直径，且至少螺母本体I的另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔5 ;延伸部2的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘3，凸缘3沿轴向延伸；位于螺母本体I 一端部的外周壁上还设有一环状凹槽4，且凸缘3 —端与凹槽4相接。其中，螺母本体I和延伸部2的表面设有镀锡层，如此，焊接螺母具有亲和力，当焊锡融化时，焊接螺母可以更好地与焊锡相结合，并焊接在第一物品6上。螺母本体I和延伸部2为圆柱形。参见图1及图2所示，螺母本体I另一端部设有导向结构11，具体为一 C角，当螺母本体I插入第一部件6中的时候，起到一定的导向作用。参见图3，4，5及图6所示，焊接螺母与部件的连接方法为:将焊接螺母的螺母本体I插入第一部件6的焊接孔61内，而将焊接螺母的延伸部2卡止于焊接孔61外部，而后将焊接螺母焊接固定在第一部件6上；以及，将与焊接螺母配合的螺丝9穿过第二部件7上的圆孔71，并插入焊接螺母内的螺纹通孔5，直至将第二部件7与第一部件6紧固连接。当经过回焊炉时，焊料8融化，焊料8可由第一部件6的底端面62流入延伸部2的外周壁上的凸缘3之间的间隙内，进而流入环状凹槽4内，当凹槽4中充满焊料8时，焊接螺母可因焊料8与第一部件6形成锁扣结构。如此，焊接螺母与第一部件6可牢固焊接，且不会发生倾斜的现象，通过螺丝9进而使第一部件6和第二部件7更加牢固的固连在一起。同时，延伸部2上的凸缘3亦可使焊接螺母与第一部件PCB 6之间不易发生转动，提高了焊接螺母稳固性。此外，采用上述连接方法，当螺丝9与焊接螺母锁合后，螺丝9会对焊接螺母产生一定的扭力和拉力，但由于焊接螺母的延伸部2的直径大于焊接孔61的孔径，焊接螺母不会因扭力和拉力太大而被从第一物品6中拔出，此时，螺纹件9、焊接螺母的延伸部2分别位于物品的上下两端，与物品形成了一种夹紧的状态。因此，采用上述连接方式，不仅简单、易于操作，其能够使焊接螺母与物品固连更加牢固，而且能承受较大的拉力和扭力作用。综上所述，本实施例的焊接螺母结构简单合理，可与PCB等电子组件牢固焊接，不会发生倾斜、脱落的现象，并起到固定工件的作用，同时还能够承受较大的拉力和扭力。上述【具体实施方式】，仅为说明本技术的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本技术的保护范围，凡是依据本技术的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，其特征在于，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体和延伸部的表面设有镀锡层。3.根据权利要求1所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体和所述延伸部为圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体另一端部设有导向结构。5.根据权利要求4所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体另一端面上设有一 C角。【文档编号】F16B37/06GK203614557SQ201320717795【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日 【专利技术者】陈建铭 申请人:昆山广本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，其特征在于，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建铭，
申请(专利权)人：昆山广德精密电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：