墙体复合保温板制造技术

本实用新型专利技术公开一种墙体复合保温板，包括高分子涂料防水层、钢丝网、硬泡聚氨酯芯层、硅酸盐基材层和玻纤网，钢丝网和硅酸盐基材层将硬泡聚氨酯芯层夹在其中，硬泡聚氨酯芯层一端伸出一定距离形成凸肋，在另一端退出相应距离形成凹槽。钢丝网上点焊有穿过硬泡聚氨酯芯层和硅酸盐基材层向外延伸的数根T型圆钢。本新型保温板直接和浇注混凝土墙体连接在一起，保温节能的效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种墙体复合保温板，包括高分子涂料防水层、钢丝网、硬泡聚氨酯芯层、硅酸盐基材层和玻纤网，钢丝网和硅酸盐基材层将硬泡聚氨酯芯层夹在其中，硬泡聚氨酯芯层一端伸出一定距离形成凸肋，在另一端退出相应距离形成凹槽。钢丝网上点焊有穿过硬泡聚氨酯芯层和硅酸盐基材层向外延伸的数根T型圆钢。本新型保温板直接和浇注混凝土墙体连接在一起，保温节能的效果好。【专利说明】墙体复合保温板
本技术涉及一种预制建筑材料，尤其是墙体上所用的复合保温板。
技术介绍
当前，建筑墙体保温是国家节能减排的强制标准之一。我国实行墙体保温的历史较短，制品种类少，方法单一。现有的墙体保温采用另做外墙的保温方式，常用外墙保温材料包括膨胀聚苯板、挤压聚苯板和聚氨酯三种，其中聚苯板为可燃品，通过添加阻燃剂获得阻燃性，聚苯板添加的阻燃剂一般在两年后就挥发，从而变成易燃品；市场上普遍使用的外墙聚苯乙烯保温材料最大缺点是不能防火，如中央电视台新大楼造成失火的重要原因就是外墙保温材料使用的是聚苯乙烯板。尽管聚苯乙烯保温板自身重量轻，但不能独立承担保温，不论是先加工好再施工还是直接施工，都采用聚苯乙烯泡沫板作芯材，另做钢丝网架作拉筋，芯材外再做抗裂沙浆层的方式，但聚苯乙烯泡沫板抗压强度低、易燃、不环保、易变形，与混凝土的粘接性差，并且安装工艺复杂，成本较高。防火性能良好的保温材料如岩棉板，玻璃丝棉板等，在施工工艺上又很难将其上墙固定。为了能兼顾保温和防火性，现有外墙保温施工工艺为:保温材料仍使用易燃的保温材料，同时在水平方向上每层之间设置(300mm高的防火隔离带，防火隔离带是由防火保温材料制成。所以，处理防火保温墙面的工作仍然没有取得实质性的成功，防火和保温之间的矛盾还没有得到有效解决。而聚氨酯本身具有优异的阻燃性能，遇火时在表面开成炭化结焦层，有效防止火势蔓延，还容易将保温材料固定到墙体上。但目前使用预制的聚氨酯保温板成本高，并且依靠在墙面上拼接起来组成保温墙面，这种方式组成的保温墙面有拼接缝隙，其保温效果和外观都受到一定的影响。因此，如何让防火性能好的保温材料上墙固定并且减少拼接缝隙，成为本行业中的难题。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术的目的是要提供一种墙体复合保温板，有良好的阻燃性，上墙固定容易并且减少拼接缝隙，保温效果好并且防水，且施工安装方便，克服了现有技术存在的一系列问题。本技术解决现有技术存在的一系列问题所采用的技术方案是:提供一种墙体复合保温板，包括钢丝网2、硬泡聚氨酯芯层3和玻纤网5，其特征是还包括硅酸盐基材层4和高分子涂料防水层1，所述的墙体复合保温板外表面铺设高分子涂料防水层1，内表面铺设玻纤网5，钢丝网2和硅酸盐基材层4将硬泡聚氨酯芯层3夹在其中，硬泡聚氨酯芯层3在一端伸出一定距离形成凸肋，在另一端退出相应距离形成凹槽，钢丝网2另一面紧贴高分子涂料防水层1，硅酸盐基材层4另一面紧贴玻纤网5。其他特征是所述的钢丝网2上点焊有依次穿过硬泡聚氨酯芯层3、硅酸盐基材层4和玻纤网5向外延伸的数根T型圆钢6。钢丝网2为I?3层。所述的墙体复合保温板，其特征是安装时相邻两块墙体复合保温板的凸肋和凹槽相互结合成为一体。墙体复合保温板通过T型圆钢6同墙体进行连接，在浇筑水泥砂衆后成为一体。本技术的有益效果是，墙体复合保温板强度高，质量轻，不燃烧，防水，成本低，无毒环保；可取代塑料泡沫板材，属于低碳、环保型产品。抗压抗折强度高、施工工艺简单，保温板直接和浇注混凝土墙体连接在一起，不需另做内、外墙保温，直接粘贴瓷砖或刮腻子做装饰面，保温节能的效果好。其中高分子涂料防水层I起防水和装饰美观作用，钢丝网2起抗拔、抗压、抗折作用。硬泡聚氨酯芯层3起保温隔热作用，硅酸盐基材层4与浇注混凝土墙体连接，起保温隔热和抗拔作用，同时减少硬泡聚氨酯芯层3厚度，降低成本；玻纤网5作为保温板的加强保护层，起到抗折、抗压的作用，和钢丝网2配合保护芯层。T型圆钢6与浇注混凝土墙体连接，起抗拔作用。相邻两块墙体复合保温板安装时凸肋和凹槽相互结合成为一体，减少拼接缝隙，保温效果好并且防水。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种实施例的墙体复合保温板的示意图。附图标记说明:1、高分子涂料防水层，2、钢丝网，3、硬泡聚氨酯芯层，4、娃酸盐基材层，5、玻纤网，6、T型圆钢。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术进一步说明。如图1，预制墙体复合保温板，先用钢丝网2和硅酸盐基材层4将硬泡聚氨酯芯层3夹在其中，硬泡聚氨酯芯层3在一端伸出一定距离形成凸肋，在另一端退出相应距离形成凹槽。在钢丝网2表面铺设高分子涂料防水层I，在硅酸盐基材层4表面铺设玻纤网5，在钢丝网2上点焊数根T型圆钢6，依次穿过硬泡聚氨酯芯层3、硅酸盐基材层4和玻纤网5向外延伸，钢丝网2为I?3层。在安装墙体复合保温板时在墙体开凿相应小孔或留预埋件，T型圆钢6插入小孔固定或同预埋件固定，墙体复合保温板通过T型圆钢6同墙体进行连接，在浇筑水泥砂浆后成为一体。相邻两块墙体复合保温板的凸肋和凹槽相互结合成为一体，可使板之间的连接更加严密。其中高分子涂料防水层I起防水和装饰美观作用，钢丝网2起抗拔、抗压、抗折作用。硬泡聚氨酯芯层3起保温隔热作用，硅酸盐基材层4与浇注混凝土墙体连接，起抗拔作用，玻纤网5作为保温板的加强保护层，起到抗折、抗压和保护芯层的作用。T型圆钢6与浇注混凝土墙体连接，起抗拔作用。安装时相邻两块墙体复合保温板的凸肋和凹槽相互结合成为一体减少拼接缝隙，保温效果好并且防水。本技术保温板还可以有多种变换和改型，并不仅限于上述实施例的具体结构。那些对本领域普通技术人员来说显而易见的变换和改型，亦均属本技术的保护范围。【权利要求】1.墙体复合保温板，包括钢丝网(2)、硬泡聚氨酯芯层(3)和玻纤网(5)，其特征是还包括硅酸盐基材层(4)和高分子涂料防水层(I)，所述的墙体复合保温板外表面铺设高分子涂料防水层(I)，内表面铺设玻纤网(5)，钢丝网(2)和硅酸盐基材层(4)将硬泡聚氨酯芯层(3)夹在其中，硬泡聚氨酯芯层(3)在一端伸出一定距离形成凸肋，在另一端退出相应距离形成凹槽，钢丝网(2)另一面紧贴高分子涂料防水层(I)，硅酸盐基材层(4)另一面紧贴玻纤网(5)。2.根据权利要求1所述的墙体复合保温板，其特征是所述的钢丝网(2)上点焊有依次穿过硬泡聚氨酯芯层(3)、硅酸盐基材层(4)和玻纤网(5)向外延伸的数根T型圆钢(6)。3.根据权利要求1所述的墙体复合保温板，其特征是所述的钢丝网⑵为I?3层。4.根据权利要求1所述的墙体复合保温板，其特征是安装时相邻两块墙体复合保温板的凸肋和凹槽相互结合成为一体。5.根据权利要求1所述的墙体复合保温板，其特征是墙体复合保温板通过T型圆钢(6)同墙体进行连接，在浇筑水泥砂浆后成为一体。【文档编号】E04B1/80GK203613667SQ201320844850【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日 【专利技术者】白祯彩 申请人:白银金奇化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
墙体复合保温板，包括钢丝网(2)、硬泡聚氨酯芯层(3)和玻纤网(5)，其特征是还包括硅酸盐基材层(4)和高分子涂料防水层(1)，所述的墙体复合保温板外表面铺设高分子涂料防水层(1)，内表面铺设玻纤网(5)，钢丝网(2)和硅酸盐基材层(4)将硬泡聚氨酯芯层(3)夹在其中，硬泡聚氨酯芯层(3)在一端伸出一定距离形成凸肋，在另一端退出相应距离形成凹槽，钢丝网(2)另一面紧贴高分子涂料防水层(1)，硅酸盐基材层(4)另一面紧贴玻纤网(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白祯彩，
申请(专利权)人：白银金奇化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：