无纸热转移机及其印染工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种无纸热转移印染机，包括有印刷机和热转移机，印刷机和热转移机通过环形的金属箔带连接组合在一起，在箔带内外分别设有辊筒，在印刷机至热转移机的箔带内侧安装有加热装置。同时本发明专利技术还提供了一种采用该印染机的印染工艺。利用本发明专利技术的无纸印染机及印染工艺，解决了利用金属箔代替纸张印染时所出现的金属箔容易折皱的问题，从而实现了规模化生产，彻底解决了采用纸张作为基材时所出现的间接耗水和水污染问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种织物的热转移印染设备，更具体而言涉及一种无纸热转移机以及一种印染工艺。本专利技术的印染机包括有印刷机和热转移机，其中印刷机和热转移机通过环形的金属箔带连接组合在一起，在印刷机和热转移机之间的金属箔带内外两侧分别设有辊筒，辊筒的数目可以是一个或多个，在印刷机至热转移机的金属箔带内侧另安装有加热装置。本专利技术所采取的技术措施还有设在印刷机和热转移机之间且在金属箔外侧的辊筒由首尾相接的毯带相连；在热转移机的外侧设有保温套；在热转印机的出口处设有擦洗器。所说的加热装置可以是红外灯、或电加热器、或其内能够盛装加热油或高压蒸汽且能随主机作相应运动的环套加热器。金属箔带可以为不锈钢箔、铝箔、铝合金箔、铜箔或铜合金箔等金属箔中的一种。箔带的厚度为0.001～1.0毫米。所说的印刷机可以是任何形式或型号的凹版印刷机、柔版印刷机或胶印机。印刷机和热转移机可用卧式安装方式或立式安装方式。本专利技术具体的印染工艺为将花型由印刷机印制到金属箔片上，带有花纹的金属箔片循环至热转印区入口处，与待印织物相贴一起经过热转印区，金属箔上的花纹被转印到待印织物上，在热转印区出口处印花织物与金属箔脱离，完成一次转印过程。金属箔向清洗区循环，金属箔带通过擦洗器时，箔带上残留的微量油墨可被除掉，而金属箔带继续循环使用。本专利技术具体的工艺条件是热转印温度为150～250℃，转印时间为5～120秒。本专利技术的印染机解决了利用金属箔代替纸张印染时所出现的金属箔容易折皱的问题，从而实现了规模化生产。彻底解决了采用纸张作为基材时所出现的间接耗水和水污染问题。本实施例提供了一种印染设备，它放置在地面14之上，包括有印刷机4和热转移机12，其中印刷机是柔版印刷机。印刷机4和热转移机12通过环形金属箔带3组合在一起，所采用的金属箔带为厚度是0.001～1.0毫米的铝箔，铝箔优选厚度为0.2毫米。当然也可采用其它金属箔带，均可实现本专利技术的目的。在印刷机4和热转移机12之间的箔带内外两侧分别设辊筒10，本专利技术对辊筒的数目没有特殊的要求，在本实例中采用内侧设有一个辊筒，外侧设有五个辊筒的具体方式来实现，外侧的辊筒由毯带2相连。每个辊筒的具体尺寸都是相同的，这里仅以附图标记10标示出其中之一。在印刷机4至热转移机12的铝箔带内侧另安装由红外灯构成的加热装置11，以提供热转印过程中所需的热量。在热转移机12的外侧设有保温套13，其作用是保证温度恒定，以免织物着色不均。根据本专利技术，保温套13可以是随着热转移机一起运动，以减小相互之间的摩擦力，保证织物表面的光整。在热转印机4的出口处设有擦洗器5，以擦洗掉金属箔带上残余的油墨。本实例具体的印染工艺为将花型由印刷机4印制到铝金属箔带3上，带有花纹的铝金属箔带3循环至热转印区入口处，与待印织物1相贴一起经过热转印区，热转印区采用红外灯辐照的方式加热到200℃。金属箔上的花纹被转印到待印织物1上，在热转印区出口处印花织物8与铝箔带脱离，印花产品收集于产品架9，铝箔带向清洗区循环，铝箔带通过擦洗器5时，铝箔带上残留的微量油墨被除掉，而铝箔带继续循环使用。权利要求1.一种无纸热转移印染机，包括有印刷机(4)和热转移机(12)，其特征在于印刷机(4)和热转移机(12)通过环形的金属箔带(3)连接组合在一起，在印刷机(4)和热转移机(12)之间的金属箔带(3)内外两侧分别设有辊筒(10)，在印刷机(4)至热转移机(12)的金属箔带(3)内侧安装有加热装置(11)。2.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于设在印刷机(4)和热转移机(12)之间且在金属箔外侧的辊筒(10)由首尾相接的毯带(2)相连。3.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于在热转移机(12)的外侧设有保温套(13)。4.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于在热转移机(4)的出口处设有擦洗器(5)。5.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于所说的加热装置(11)是红外灯、或其它形式的电加热器、或是其内能够盛装加热油或高压蒸汽的环套加热器。6.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于金属箔带(3)是不锈钢箔、铝箔、铝合金箔、铜箔或铜合金箔等金属箔中的一种。7.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于金属箔带(3)的厚度为0.001～1.0毫米。8.按照权利要求1所述的印染机，其特征在于印刷机(4)和热转移机(12)可用卧式安装方式或立式安装方式。9.一种采用权利要求1所述印染机的印染工艺，其特征在于其印染过程为将花型由印刷机(4)印制到金属箔带(3)上，带有花纹的金属箔带(3)循环至热转印区入口处，与待印织物(1)相贴一起经过热转印区，金属箔带(3)上的花纹被转印到待印织物(1)上，在热转印区出口处印花织物(8)与金属箔带(3)脱离，完成一次转印过程。10.按照权利要求9所述的印染工艺，其特征在于印染过程的工艺条件是热转印温度为150～250℃，转印时间为5～120秒。全文摘要本专利技术提供了一种无纸热转移印染机，包括有印刷机和热转移机，印刷机和热转移机通过环形的金属箔带连接组合在一起，在箔带内外分别设有辊筒，在印刷机至热转移机的箔带内侧安装有加热装置。同时本专利技术还提供了一种采用该印染机的印染工艺。利用本专利技术的无纸印染机及印染工艺，解决了利用金属箔代替纸张印染时所出现的金属箔容易折皱的问题，从而实现了规模化生产，彻底解决了采用纸张作为基材时所出现的间接耗水和水污染问题。文档编号B41F16/00GK1467082SQ021242公开日2004年1月14日 申请日期2002年7月12日 优先权日2002年7月12日专利技术者卢向阳, 王红凤 申请人:卢向阳, 王红凤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纸热转移印染机，包括有印刷机（４）和热转移机（１２），其特征在于印刷机（４）和热转移机（１２）通过环形的金属箔带（３）连接组合在一起，在印刷机（４）和热转移机（１２）之间的金属箔带（３）内外两侧分别设有辊筒（１０），在印刷机（４）至热转移机（１２）的金属箔带（３）内侧安装有加热装置（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢向阳，王红凤，
申请(专利权)人：卢向阳，王红凤，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]