一种电梯层门板焊接和堆放的工作站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯层门板焊接和堆放的工作站，包括作业平台，设置在作业平台上的机器人，其中在工作平台上还设有输送定位装置、中转定位装置和至少一台码垛装置，所述的机器人设置在输送定位装置、中转定位装置和码垛装置之间，所述的输送定位装置由输送区和定位区组成，机器人上设有焊接门板的焊钳和取放门板的抓手，所述的焊钳与输送定位装置的定位区对应，所述的抓手分别与输送定位装置的定位区、中转定位装置和码垛装置对应。使用本实用新型专利技术能够提高生产效率、保证产品的质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电梯层门板焊接和堆放的工作站，包括作业平台，设置在作业平台上的机器人，其中在工作平台上还设有输送定位装置、中转定位装置和至少一台码垛装置，所述的机器人设置在输送定位装置、中转定位装置和码垛装置之间，所述的输送定位装置由输送区和定位区组成，机器人上设有焊接门板的焊钳和取放门板的抓手，所述的焊钳与输送定位装置的定位区对应，所述的抓手分别与输送定位装置的定位区、中转定位装置和码垛装置对应。使用本技术能够提高生产效率、保证产品的质量。【专利说明】一种电梯层门板焊接和堆放的工作站
本技术涉及一种工作站，更具体地说，是一种电梯层门板焊接和堆放的工作站。
技术介绍
随着社会的不断发展，市场对电梯产品的需求不断提高，现有的生产工艺和生产方式已满足不了市场对产能的需求。目前的电梯层门板在折弯成型后采用人工在折弯机上取件、抽铆固定四端、翻转门板、再堆放门板至码垛上，受人工劳动的限制，生产效率低下，当为满足市场对产能的需求而提高人员劳动强度时，人员在劳累的劳动下，可能会在某一工序中可能出现错漏现象，影响产品的质量。同时，这种生产模式不利于企业的长期发展。因此，如何解决上述的问题，为亟待解决的问题。技术的内容本技术的目的旨在提供一种能提高生产效率、保证产品质量的电梯层门板焊接和堆放的工作站为实现上述的目的，本技术的技术方案为:一种电梯层门板焊接和堆放的工作站，包括作业平台，设置在作业平台上的机器人，其中在工作平台上还设有输送定位装置、中转定位装置和至少一台码垛装置，所述的机器人设置在输送定位装置、中转定位装置和码垛装置之间，所述的输送定位装置由输送区和定位区组成，机器人上设有焊接门板的焊钳和取放门板的抓手，所述的焊钳与输送定位装置的定位区对应，所述的抓手分别与输送定位装置的定位区、中转定位装置和码垛装置对应。上述的工作站，所述的输送定位装置包括机架，其中机架的一侧为输送区，输送区沿长度方向设有若干条输送滚筒，滚筒并排设置形成水平输送面，机架在输送面的输入端和输出端设有感应器，机架的另一侧为定位区，定位区设有固定在机架上的定位面，定位面与输送面的输出端相连，在定位区设有在定位面对电梯层门板进行定位的滑动定位装置、限位夹紧装置和压紧装置，定位区上还设有检测电梯层门板定位的近接感应器。输送区设的输送滚筒将电梯层门板自动传输到定位区，通过输送面输入端和输出端设置的感应器，控制滚筒传输的速度，实现电梯层门板有序的传送；定位区有滑动定位装置、限位夹紧装置和压紧装置分别对电梯层门板进行精确的自动定位，自动输送和定位取代现有的人工从折弯机取件的操作，提高了生产效率。上述的工作站，所述的中转定位装置包括两对称设置的定位座，两定位座通过水平横梁固定连接，所述的定位座包括底座、支撑杆和放置电梯层门板的定位台，底座通过支撑杆与定位台固定连接，所述的定位台倾斜设置在支撑杆上，在定位台上设有防止电梯层门板沿斜面滑出的挡块和防止电梯层门板从侧边滑出的侧挡块。通过定位台倾斜设置在支撑杆上，电梯层门板能由自身的重力带动沿着定位台的斜面向下快速滑动，而在定位台上的挡块、侧挡块对电梯层门板进行限位，使电梯层门板快速定位；当定位台的倾斜角度为15°时。电梯层门板能达到最佳的速度滑动和定位。该装置为电梯层门板提供中转过渡，机器人通过旋转抓手在该装置上对电梯层门板实现翻转，取代了现有的从生产线输出进行人工翻转的操作，不需拆分生产流水线，提高了生产效率。上述的工作站，所述的码垛装置一种电梯层门板的码垛定位装置，包括码垛基座，放置在码垛基座上的码垛底板，其中码垛底板的两侧设有定位边，定位边固定在码垛基座上，定位边包括水平定位边、垂直定位边以及两定位边之间的过渡段，过渡段与水平定位边和垂直定位边之间设有夹角方便码垛底板导入，在两水平定位边之间的码垛基座上设有行程开关和感应开关，所述的码垛底板的前端与行程开关对应。通过在码垛底板两侧安装有定位边，码垛底板沿着过渡段与水平定位边导入至码垛基座上；通过在码垛底板的尾端设有叉车槽，方便码垛底板与叉车连接，通过叉车搬运码垛底板；通过在码垛底板的前端设有感应开关和行程开关，行程开关与码垛底板接触后，发出信号至机器人控制系统，机器人接收指令开始向码垛底板上码垛电梯层门板；当电梯层门板码垛到一定高度后，感应开关感应到工件，并发出信号至机器人控制系统，机器人接收指令停止在此处码垛。上述的工作站，所述的抓手为真空吸盘抓手，所述的真空吸盘抓手包括连接块，连接块上设有多个吸盘、其内设有真空发生器，真空发生器通过管道与多个吸盘连通，在连接块的的两侧分别设有感应装置，感应装置通过传感器来控制真空发生器的运行和停止。通过感应装置的传感器与电梯层门板接触启动真空发生器，真空发生器利用压缩空气产生真空，并通过管道连接的吸盘产生吸附力达到取放电梯层门板的技术目的。上述的焊钳对放置在输送定位装置定位区的电梯层门板进行点焊的点焊工艺，所述的焊钳采用伺服加压中频1200HZ的点焊钳，通过焊钳对电梯层门板的两两翻边交界处进行焊接固定；焊接固定取代原来的抽铆固定，简化了冲孔的工序，减少了制造成本，提高了生产效率。本技术采用上述的结构，通过焊钳移动到输送定位装置的定位区上方对定位在定位区内的电梯层门板进行点焊作业，点焊后，机器人通过抓手抓取电梯层门板、并放置到翻转定位装置上，抓手旋转180度实现翻转，在翻转定位装置上抓取电梯层门板的另一面、并放置到码垛装置上，完成电梯层门板自动焊接和堆放的生产流水线，达到提高生产效率、保证产品质量的技术目的。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的输送定位装置结构示意图；图3为本技术的中转定位装置结构示意图；图4为本技术的中转定位装置定位座结构示意图；图5为本技术的码垛装置结构示意图；图6为本技术的抓手结构示意图。图中:1为作业平台，2为机器人，21为焊钳，22为抓手，22a为连接块，22b为吸盘，22c为真空发生器，22d为感应装置，3为输送定位装置，31为输送区，32为定位区，33为机架，34为滚筒，35为感应器，36为滑动定位装置，37为限位夹紧装置，38为压紧装置，4为中转定位装置，41为定位座，41a为底座，41b为支撑杆，41c为定位台，41d为挡块，41e为侧挡块，42为水平横梁，5为码垛装置，51为码垛基座，52为定位边，52a为水平定位边，52b为垂直定位边，52c为过渡段，53为码垛底板，54为行程开关，55为感应开关。【具体实施方式】如图1所示，一种电梯层门板焊接和堆放的工作站，包括作业平台1，设置在作业平台I上的机器人2，在工作平台I上还设有输送定位装置3、中转定位装置4和至少一台码垛装置5，所述的机器人2设置在输送定位装置3、中转定位装置4和码垛装置5之间，所述的输送定位装置3由输送区31和定位区32组成，机器人2上设有焊接门板的焊钳21和取放门板的抓手22，所述的焊钳21与输送定位装置3的定位区32对应，所述的抓手22分别与输送定位装置3的定位区32、中转定位装置4和码垛装置5对应。电梯层门板从输送定位装置3的输送区31输入至定位区32，定位区32对电梯层门板进行定位后，机器人2驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电梯层门板焊接和堆放的工作站，包括作业平台（1），设置在作业平台（1）上的机器人（2），其特征在于：在工作平台（1）上还设有输送定位装置（3）、中转定位装置（4）和至少一台码垛装置（5），所述的机器人（2）设置在输送定位装置（3）、中转定位装置（4）和码垛装置（5）之间，所述的输送定位装置（3）由输送区（31）和定位区（32）组成，机器人（2）上设有焊接门板的焊钳（21）和取放门板的抓手（22），所述的焊钳（21）与输送定位装置（3）的定位区（32）对应，所述的抓手（22）分别与输送定位装置（3）的定位区（32）、中转定位装置（4）和码垛装置（5）对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，张国良，郑杰才，何勇，
申请(专利权)人：广州瑞松科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：