可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，输送机包括托辊架以及设置在托辊架上的输送带，托辊架设置在纵梁上，可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置包括托辊架连接装置、钢板以及手柄，托辊架连接装置包括托辊架连接板以及多个连接部，连接部固设在托辊架连接板上，托辊架连接板底部固设有定位销；钢板的一侧固设在纵梁底部，另一侧沿纵梁的边缘向外凸出，钢板向外凸出的一侧设置有多个槽口；手柄包括手柄体和手持部，手持部与手柄体垂直连接，托辊架连接装置通过手柄设置在纵梁上。本实用新型专利技术的有益效果在于，提供一种安全可靠、操作快捷以及具有调偏功能的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，输送机包括托辊架以及设置在托辊架上的输送带，托辊架设置在纵梁上，可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置包括托辊架连接装置、钢板以及手柄，托辊架连接装置包括托辊架连接板以及多个连接部，连接部固设在托辊架连接板上，托辊架连接板底部固设有定位销；钢板的一侧固设在纵梁底部，另一侧沿纵梁的边缘向外凸出，钢板向外凸出的一侧设置有多个槽口；手柄包括手柄体和手持部，手持部与手柄体垂直连接，托辊架连接装置通过手柄设置在纵梁上。本技术的有益效果在于，提供一种安全可靠、操作快捷以及具有调偏功能的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置。【专利说明】可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置
本技术涉及一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置。
技术介绍
可伸缩带式输送机是机械化采煤矿井井下综采工作面成套输送设备中专用于顺槽的一种输送机。为了适应连续采煤的工艺流程，其尾部必须紧随采煤工作面的推进，而不断频繁地跟踪移位。每次移位都要尽快的从机身上拆下或装上一定量的机架，因此，凡是构成机架的所有元件间的连接必须能快速的装拆。托辊架与纵梁当属机架构成元件，二者之间的连接除了要安全、可靠、操作简单以及有效外，还要能进行输送带的调偏操作。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种安全可靠、操作快捷以及具有调偏功能的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置。本技术提供了一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，所述输送机包括托辊架以及设置在所述托辊架上的输送带，所述托辊架设置在纵梁上，包括托辊架连接装置、钢板以及手柄，所述托辊架连接装置包括托辊架连接板以及多个连接部，所述连接部固设在所述托辊架连接板上，所述托辊架连接板底部固设有定位销，所述托辊架通过所述托辊架连接装置和所述纵梁相连；所述钢板的一侧固设在所述纵梁底部，所述钢板的另一侧沿所述纵梁的边缘向外凸出，所述钢板向外凸出的一侧设置有多个槽口 ；所述手柄包括手柄体和手持部，所述手持部与所述手柄体垂直连接，所述托辊架连接装置通过所述手柄设置在所述纵梁上。进一步，所述纵梁的上部设置有长方形孔，所述定位销在所述长方形孔中滑动。进一步，所述手柄体的一端设置有连接孔，所述连接部与手柄体相对的一端设置有通孔，所述手柄的连接孔通过螺钉与所述连接部的通孔相连接。进一步，所述手柄的手柄体一侧设置有与所述钢板的槽口相卡扣的凹槽。本技术具有以下优点和有益效果:本技术的用于带式输送机包括托辊架以及设置在所述托辊架上的输送带，所述托辊架设置在纵梁上，用于带式输送机的快拆调偏装置设置有托辊架连接装置、钢板以及手柄，该用于带式输送机的快拆调偏装置抬起手柄，使手柄与所述纵梁上设置的槽口相互脱离，托辊架即可从纵梁上快速卸下；所述纵梁上设置有长方形孔，所述托辊架连接板底部固设有定位销，定位销4可在所述长方形孔中自由滑动，根据输送机中的输送带跑偏区段的状况，判断跑偏区段内托辊架应该偏转的方向，逐一移动所述托辊架到适当的位置，放下手柄与所述纵梁上设置的所述槽口卡住进行定位，从而矫正输送带的跑偏。【专利附图】【附图说明】图1为本实施例的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置的结构示意图；图2为本实施例的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置的的剖视结构不意图；图3为图1中托辊架连接部中的连接部与手柄连接的爆炸示意图；图4为图1中纵梁与钢板连接后的放大示意图。【具体实施方式】下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1、图2、图3以及图4所示:本技术实施例的一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，所述输送机包括托辊架I以及设置在所述托辊架I上的输送带，所述托辊架I设置在纵梁6上，包括托辊架连接装置、钢板7以及手柄5，所述托辊架连接装置包括托辊架连接板2以及多个连接部3，所述连接部3固设在所述托辊架连接板2上，所述托辊架连接板2底部固设有定位销4，所述托辊架I通过所述托辊架连接装置和所述纵梁6相连；所述钢板7的一侧固设在所述纵梁6底部，所述钢板7的另一侧沿所述纵梁6的边缘向外凸出，所述钢板7向外凸出的一侧设置有多个槽口 8 ;所述手柄5包括手柄体52和手持部54，所述手持部54与所述手柄体52垂直连接，所述托辊架连接装置通过所述手柄5设置在所述纵梁6上。作为上述实施例的优选实施方式，所述纵梁6的上部设置有长方形孔9，所述定位销4在所述长方形孔9中滑动。作为上述实施例的优选实施方式，所述手柄体52的一端设置有连接孔51，所述连接部3与手柄体相对的一端设置有通孔31，所述手柄5的连接孔51通过螺钉10与所述连接部3的通孔31相连接。作为上述实施例的优选实施方式，所述手柄5的手柄体52 —侧设置有与所述钢板7的槽口 8相卡扣的凹槽53，从而将所述托辊架I固定在所述纵梁6上，达到限制托辊架在三维方向上的自由度。本实施例的托辊架I从纵梁6上卸下的过程为:抬起手柄5，使手柄5与所述纵梁6上设置的槽口 8相互脱离，托辊架I即可从纵梁6上快速卸下，手柄5的操作方向如图2所示。本实施例的托辊架I安装在纵梁6上的过程为:将托辊架I放置在托辊架连接板2上，放下手柄5，使手柄5上的槽口 53与所述纵梁6上相应的槽口 8相互卡住，从而限制住托辊架I在三维方向上的自由度，达到固定所述托辊架I的目的，完成安装。本实施例的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置的矫正操作为:所述纵梁上设置有长方形孔9，所述托辊架连接板2底部固设有定位销4，定位销4可在所述长方形孔9中自由滑动，根据输送机中的输送带跑偏区段的状况，判断跑偏区段内托辊架I应该偏转的方向，逐一移动所述托辊架I到适当的位置，放下手柄与所述纵梁6上设置的所述槽口 8卡住进行定位，从而矫正输送带的跑偏，以上所述纵梁6可为槽钢纵梁。最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。【权利要求】1.一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，所述输送机包括托辊架以及设置在所述托辊架上的输送带，所述托辊架设置在纵梁上，其特征在于，包括: 托辊架连接装置，所述托辊架连接装置包括托辊架连接板以及多个连接部，所述连接部固设在所述托辊架连接板上，所述托辊架连接板底部固设有定位销，所述托辊架通过所述托辊架连接装置和所述纵梁相连； 钢板，所述钢板的一侧固设在所述纵梁底部，所述钢板的另一侧沿所述纵梁的边缘向外凸出，所述钢板向外凸出的一侧设置有多个槽口 ； 手柄，所述手柄包括手柄体和手持部，所述手持部与所述手柄体垂直连接，所述托辊架连接装置通过所述手柄设置在所述纵梁上。2.根据权利要求1所述的可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，其特征在于，所述纵梁的上部设置有长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可伸缩带式输送机中托辊架与纵梁的快拆与调偏装置，所述输送机包括托辊架以及设置在所述托辊架上的输送带，所述托辊架设置在纵梁上，其特征在于，包括：?托辊架连接装置，所述托辊架连接装置包括托辊架连接板以及多个连接部，所述连接部固设在所述托辊架连接板上，所述托辊架连接板底部固设有定位销，所述托辊架通过所述托辊架连接装置和所述纵梁相连；?钢板，所述钢板的一侧固设在所述纵梁底部，所述钢板的另一侧沿所述纵梁的边缘向外凸出，所述钢板向外凸出的一侧设置有多个槽口；?手柄，所述手柄包括手柄体和手持部，所述手持部与所述手柄体垂直连接，所述托辊架连接装置通过所述手柄设置在所述纵梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：饶世伟，张宇，刘洪忠，
申请(专利权)人：上海盛运机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：