带有炉膛供气装置的炉具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有炉膛供气装置的炉具，包括炉体、位于炉体内的炉膛以及设于炉膛底部的炉箅，所述炉膛内设置有用于增大空气流量的通气管，所述通气管包括穿过炉壁并与炉体固定连接的炉箅管以及与炉箅管相连通的顶端封闭的供气筒，所述炉箅管设置有插座管，所述供气筒通过插座管与炉箅管插接，所述供气筒管壁设置有气孔；这样的结构可以增加燃烧室的空气流通，从而增加燃烧室的氧气含量，使可燃气体达到充分燃烧，增加煤炭的燃烧效率，避免碳在没有被充分燃烧就被排出的现象，燃烧室内的可燃气体充分燃烧后燃烧室的温度会进一步提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带有炉膛供气装置的炉具，包括炉体、位于炉体内的炉膛以及设于炉膛底部的炉箅，所述炉膛内设置有用于增大空气流量的通气管，所述通气管包括穿过炉壁并与炉体固定连接的炉箅管以及与炉箅管相连通的顶端封闭的供气筒，所述炉箅管设置有插座管，所述供气筒通过插座管与炉箅管插接，所述供气筒管壁设置有气孔；这样的结构可以增加燃烧室的空气流通，从而增加燃烧室的氧气含量，使可燃气体达到充分燃烧，增加煤炭的燃烧效率，避免碳在没有被充分燃烧就被排出的现象，燃烧室内的可燃气体充分燃烧后燃烧室的温度会进一步提高。【专利说明】带有炉膛供气装置的炉具
本技术涉及一种带有炉膛供气装置的炉具。
技术介绍
自燃煤炉具被使用以来，炉具的燃烧室内供给氧就产生了矛盾，由于灰渣层和燃烧层的阻挡由进风口进去的气流会受到阻碍，而灰渣层要是太薄燃烧的热量会有过多的散失，而且灰渣的的清理会变得频繁，燃烧层过薄添加燃料的频率会升高，很不方便，在燃烧层中的碳消耗一部分氧气，不能充分燃烧的的可燃气体进入燃烧室，此时如果没有足够的氧气进行燃烧时，这些可燃气体会被排出到室外，即浪费资源还污染环境。这样的炉具结构造成了很大的资源浪费，而且火焰温度受到限制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高燃煤效率、提高燃煤炉具炉膛温度的带有炉膛供气装置的炉具。本技术采用如下技术方案:本技术包括炉体、位于炉体内的炉膛以及设于炉膛底部的炉箅，所述炉膛内设置有用于增大空气流量的通气管，所述通气管包括穿过炉壁并与炉体固定连接的炉箅管以及与炉箅管相连通的顶端封闭的供气筒，所述炉箅管设置有插座管，所述供气筒通过插座管与炉箅管插接，所述供气筒管壁设置有气孔。进一步说，所述炉箅管位于炉体外的端口设置有调节气流的气门。进一步说，所述气孔包括位于燃烧室的燃烧室气孔以及位于燃烧层的燃烧层气孔。进一步说，所述燃烧层气孔的直径与燃烧室气孔的直径比值为1.1-3。进一步说，所述燃烧室气孔包括设置在供气筒侧壁的燃烧室侧壁气孔以及设置在供气筒顶壁的燃烧室顶壁气孔。进一步说，所述炉体底部设置有与炉膛相连通的进气门。本技术积极效果如下:本技术在炉膛内设置有穿过炉体侧壁的通气管，通气管分成炉箅管和供气筒供气后，可以将空气直接输送到燃烧室的中心，避免通气管影响炉膛内的正常使用，而且炉箅管位于炉箅的位置，不会影响灰渣的排出，也不会影响炉箅的活动排灰；供气筒管壁的气孔，这样气体可以均匀的散布到燃烧室内，使空气和可燃气体充分混合，以达到充分燃烧的目的，在炉膛内的积温也会使得炉内温度升高。在炉体外的端口设置有调节气流的气门，从而可以控制进气量来控制炉内煤炭的燃烧速度。燃烧室的燃烧室气孔可以促进可燃气体充分燃烧，燃烧层的燃烧层气孔可以将空气输送到燃烧的煤层中，可以使燃烧层加快燃烧，产生更多的热量和可燃气体，为燃烧室充分燃烧和提高燃烧温度奠定基础。燃烧层气孔的直径比燃烧室气孔大，这样避免燃烧层气孔被堵塞，燃烧室气孔小且多这样空气的散布更均匀，有利于与可燃气体混合。供气筒侧壁的燃烧室侧壁气孔可以将空气横向扩散，设置在供气筒顶壁的燃烧室顶壁气孔可以使空气缓慢上升，加大空气从燃烧室侧壁气孔的流通量，使空气扩散更均匀。炉体底部设置的进气门可以配合通气管使用，达到大通量空气的效果，使炉腔内达到富氧，促进煤炭的充分燃烧。这样通气结构可以增加燃烧室的空气流通，从而增加燃烧室的氧气含量，使可燃气体达到充分燃烧，这样可以增加煤炭的燃烧效率，避免碳在没有被充分燃烧就被排出的现象，燃烧室内的可燃气体充分燃烧后燃烧室的温度会进一步提高。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术供气筒结构示意图；附图3为本技术实施例1结构示意图；在附图中:I炉体、2炉膛、21燃烧室、22燃烧层、23灰渣层、3炉箅、4通气管、41炉箅管、42供气筒、5气门、6气孔、6-1燃烧室气孔、6-11燃烧室侧壁气孔、6-12燃烧室顶壁气孔、6-2燃烧层气孔、7进气门、8插座管。【具体实施方式】如附图1、2、3所示，本技术包括炉体1、位于炉体I内的炉膛2以及设于炉膛2底部的炉箅3，其特征在于:所述炉膛2内设置有用于增大空气流量的通气管4，所述通气管4包括穿过炉壁并与炉体I固定连接的炉箅管41以及与炉箅管41相连通的顶端封闭的供气筒42，所述炉箅管41设置有插座管8，所述供气筒42通过插座管8与炉箅管41插接，所述供气筒42管壁设置有气孔6，所述炉箅管41位于炉体I外的端口设置有调节气流的气门5。所述气孔6包括位于燃烧室的燃烧室气孔6-1以及位于燃烧层的燃烧层气孔6-2，所述燃烧层气孔6-2的直径与燃烧室气孔6-1的直径比值为1.1-3，所述燃烧室气孔6-1包括设置在供气筒42侧壁的燃烧室侧壁气孔6-11以及设置在供气筒42顶壁的燃烧室顶壁气孔6-12，所述炉体I底部设置有与炉膛2相连通的进气门7。燃烧层的碳除一部分充分燃烧形成二氧化碳，没有充分燃烧的形成一氧化碳气体进入燃烧室。炉体I内的炉腔2由上到下分别是可燃气体燃烧的空间燃烧室21、煤炭燃烧、气化的煤层燃烧层22、煤炭燃烧后灰渣层23、储灰的灰斗。实施例1:如附图1、2、3所示，炉箅管41横穿过炉体I两壁露出炉体外，在炉体外加装气门5来控制空气的流量，这样横担的设置不影响炉内的排灰，不增加炉体高度，不用改变现有炉体大体结构，而且贯通的炉箅管41方便清理掉落到炉箅管41内的灰渣。通过插座管8插接在炉箅管41上的供气筒42方便拆装当供气筒42损坏可以在不灭火的情况下方便的拆装、更换，不影响使用；供气筒42管壁设置有气孔6，这样气体可以均匀的散布到燃烧室内21，使空气和可燃气体充分混合，以达到充分燃烧。燃烧室21的燃烧室气孔6-1可以促进可燃气体充分燃烧，燃烧层22的燃烧层气孔6-2可以将空气输送到燃烧的煤层中，可以使燃烧层22加快燃烧，产生更多的热量和可燃气体，为燃烧室充分燃烧和提高燃烧温度奠定基础。燃烧层气孔6-2的直径比燃烧室气孔6-2大，这样避免燃烧层气孔被堵塞，燃烧室气孔小且多这样空气的散布更均匀，有利于与可燃气体混合。供气筒42侧壁的燃烧室侧壁气孔6-11可以将空气横向扩散，设置在供气筒顶壁的燃烧室顶壁气孔6-12可以使空气缓慢上升，加大空气从燃烧室侧壁气孔的流通量，使空气扩散更均匀。由于炉腔2内空气温度高，炉体I外部温度低,形成气压差,这样的结构可以使空气进入到炉腔2内部，参与燃烧过程，均匀散布的空气可以提高煤炭的燃烧效率从而提高炉内温度，减少污染节约资源，在需要炉内煤炭剧烈燃烧的时候将气门5和进气门7全部打开，使空气大量流入就可以实现炉内煤炭快速燃烧，在晚上不用时将气门5和进气门7全部关闭即可，在需要调节燃烧速度的时候可以由气门5单独调节使用，也可以利用气门5和进气门7配合调节使用。在实际应用时可以根据锅炉、采暖炉等炉体的大小来设置供气筒42的大小和数量、炉箅管41的大小和数量以及气孔6的大小数量和分布。【权利要求】1.一种带有炉膛供气装置的炉具，包括炉体(I)、位于炉体(I)内的炉膛(2)以及设于炉膛(2)底部的炉箅(3)，其特征在于:所述炉膛(2)内设置有用于增大空气流量的通气管(4)，所述通气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有炉膛供气装置的炉具，包括炉体（1）、位于炉体（1）内的炉膛（2）以及设于炉膛（2）底部的炉箅（3），其特征在于：所述炉膛（2）内设置有用于增大空气流量的通气管（4），所述通气管（4）包括穿过炉壁并与炉体（1）固定连接的炉箅管（41）以及与炉箅管（41）相连通的顶端封闭的供气筒（42），所述炉箅管（41）设置有插座管（8），所述供气筒（42）通过插座管（8）与炉箅管（41）插接，所述供气筒（42）管壁设置有气孔（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋飞，
申请(专利权)人：刘朋飞，
类型：实用新型
国别省市：