一种轮转式印刷机的输墨或润版装置制造方法及图纸

为了只给一种输墨或润版装置（１）的着墨辊（２）提供很少的设置或调整支出，行得通的方法是，将依靠传动杆（７、８）以一个摩擦滚筒（３）为中心滚动的着墨辊（２）通过一个可控制的压合力压合在一个印版滚筒（１２）上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求1前序部分所述的一种轮转式印刷机的输墨或润版装置，它有至少一个着墨辊。DE 33 42 853 C2公开了这样一种输墨装置，其着墨辊能够绕一个摩擦滚筒滚动，并且同时能压合在一个印版滚筒上。该着墨辊两端都支承在传动杆上。用来实现传动杆移动的可调节限位块用于调整印版滚筒上的着墨辊。一个缺点是限位块的设置复杂因而调整复杂。本专利技术的任务是提供一种输墨或润版装置，该装置的特征是着墨辊设置和调整的低复杂性。依照本专利技术，这样一种输墨或润版装置借助独立权利要求的特征完成该任务。由于压合动作以可控制力执行，故着墨辊以一个确定的力压合在印版滚筒上。这个接触力(反作用力)与压合力平衡并且自动形成。该接触力可以通过改变压合力来选择，因此可以更简单地调整所谓的印刷宽度。由于着墨辊依靠一个适当的绕轴旋转运动来自动平衡，该压合动作对于输墨或润版装置相对于印版滚筒的位置偏差不敏感。以后的调整也以这种方法自动执行，例如，如果发生着墨辊膨胀、收缩或由于热膨胀引起直径改变的情况时。着墨辊也可以随着印版滚筒做有限的移动，例如在印刷压合和脱离动作时保持其状态。建议的压合动作也使得使用不同直径的印版滚筒变为可能，而着墨辊以一种自调整方式可压合在印版滚筒上。因此，如果印刷机的规格改变的话，不再需要改装输墨或润版装置了，而且这样可能对一系列印版滚筒形式实现一种统一的输墨或润版装置结构。其他特征及优点将结合说明书通过从属权利要求变得更清楚。本专利技术将在后面结合一个典型的实施例更详细地进行解释。唯一的附图示意地展示了一种轮转式印刷机的输墨装置，它有一个可以与印版滚筒压合的着墨辊。附图展示了一种输墨装置1，只画出了它的一个着墨辊2和一个印版滚筒3。此外，还举例画出了一个作为墨水来源的楔形墨斗4，只被示意表示的递墨辊19从上述墨斗4传送墨水到摩擦滚筒3。着墨辊2两端都通过其辊颈5、6支承在传动杆7、8上。传动杆7、8可以绕摩擦滚筒3的旋转轴转动。为了这个目的，它们被支承在例如，摩擦滚筒3的辊颈上或是也支承着摩擦滚筒3的侧面的墙上(图中未示)。在传动杆7、8上铰接地分别作用一个工作油缸9、10形式的线性马达。例如，一根弹簧或一块电磁铁也可以用作线性马达。也可以用一个回转马达代替工作油缸来对传动杆7、8起作用，例如通过一个电动的、气动的或液压式的马达或者以一种基于弹簧力的形式。一个这样的回转马达11在附图中用细线和括号中的位置序号表示出。通过转动传动杆7、8，着墨辊2可以向印版滚筒12转动。为此，一种流体，最好是压缩空气，以选择好的压力p供给了工作油缸9、10，上述工作油缸9、10的活塞连杆13延伸出去，传动杆7、8与着墨辊2一起移动到了图上所画的位置。这里压力p的选择使作用在传动杆7、8上的压合力生成一个接触力，该接触力致使着墨辊2在印版滚筒12上产生了所需的印刷宽度B。随后，着墨辊2的位置通过一个锁定装置14锁住。除此之外，也可以将锁定装置15(在附图中用细线和括号中的位置序号表示)安置在传动杆7、8上来替代。锁定装置14也可以在连续印刷的过程中被临时松开，随后着墨辊2的压合位置会因此而被自动调整，那就是说，传动杆7、8会继续压合或者向回移动，例如，如果发生着墨辊2膨胀、收缩或由于热膨胀引起直径改变的情况时。也可行的是，不锁住着墨辊2的压合位置来运行输墨装置1，因此随之产生的自动调整会待续执行。在它与印版滚筒12压合之后，也可以在输墨装置1试运行的期间，着墨辊2首先以一个确定的速度运行，并且不锁住其位置地运行一定的时间。因此，着墨辊2就会，例如使最初由于颜色不均匀分布而带来的不平衡任其发展。有利的是，因为最初给工作油缸9、10提供了一个较高的气压p，所以着墨辊2最初以一个高于后来工作压力的压合力压合着。因此，避免了由静摩擦引起的太短促的压合动作。在另一种设计方案中，也可以在着墨辊2已经压合到印版滚筒12上并且其位置已经锁定住后，沿方向16向着印版滚筒12移置输墨装置1。这个过程也弥补了由静摩擦引起的太短促的压合动作。在一种变型方案中，也可以将着墨辊2压合到正处于印刷脱离位置的印版滚筒12上，锁定该位置，沿方向17将印版滚筒12移动到印刷压合位置并且在这个过程中同时沿方向17移动输墨装置1。移动输墨装置的方法在DE 100 08 215 A1中公开了，因为这个原因，上述文件将被认为隶属于本申请。保持输墨装置1原来位置的同时，着墨辊2也可以压合到一个有着不同直径的印版滚筒12.1上。这种情况也在附图中用点划线图示出。此时，绕轴旋转的传动杆7、8在压合运动中沿着更大的旋转路径而行，直到着墨辊2与印版滚筒12.1接触上，该接触与在更大的印版滚筒12上的接触有着大致相等的接触力和印刷宽度B。着墨辊2也可以是润版装置18(用括号中的位置序号表示)上的一种涂抹润湿液的滚筒。附图标记表1 输墨装置2 着墨辊3 摩擦滚筒4 楔形墨斗5 辊颈6 辊颈7 传动杆8 传动杆9 工作油缸10工作油缸11回转马达12印版滚筒12.1 印版滚筒13活塞连杆14锁定装置15锁定装置16方向17方向18 润版装置19 递墨辊p气压B印刷宽度权利要求1.一种轮转式印刷机的输墨或润版装置，它至少有一个着墨辊，该着墨辊两端都支承在传动杆上并且通过传动杆可绕一个摩擦滚筒转动地压到一个印版滚筒上，其特征在于，着墨辊(2)可以借助至少一个马达(9、10)以可控压合力向印版滚筒(12、12.1)转动。2.按照权利要求1所述的输墨或润版装置，其特征在于，着墨辊(2)可以借助线性马达(9、10)或回转马达(11)的作用而转动。3.按照前述的权利要求中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，马达(9、10、11)的控制力可以调节以调整所需的印刷宽度(B)。4.按照前述的权利要求中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，着墨辊(2)首先可以以一个高于后来工作时压力的压合力压合。5.按照前述的权利要求中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，马达(9、10、11)的控制力是可变的，以补偿不同工作状态下着墨辊(2)重量的不同反作用效果。6.按照权利要求1至5中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，将着墨辊(2)的位置可锁定在压合位置。7.按照权利要求6所述的输墨或润版装置，其特征在于，可锁定马达(9、10、11)。8.按照权利要求6所述的输墨或润版装置，其特征在于，可锁定传动杆(7、8)。9.按照权利要求6至8中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，在着墨辊(2)压合到印版滚筒(12、12.1)后或是试运行一段时间后，它可以立即被锁定住。10.按照权利要求6至9中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，压到印版滚筒(12、12.1)上并被锁定的着墨辊(2)与输墨装置(1)或润版装置(18)一起可相对于印版滚筒(12、12.1)调整。11.按照权利要求6至10中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，着墨辊(2)可压合到正处于印刷脱离位置的印版滚筒(12、12.1)，在这个位置上可锁定并且将其与印版滚筒(12、12.1)一起移至后来的印刷压合位置。12.按照前述的权利要求中任一项所述的输墨或润版装置，其特征在于，将着墨辊(2)可压合到不同直径的印版滚筒(12、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮转式印刷机的输墨或润版装置，它至少有一个着墨辊，该着墨辊两端都支承在传动杆上并且通过传动杆可绕一个摩擦滚筒转动地压到一个印版滚筒上，其特征在于，着墨辊（２）可以借助至少一个马达（９、１０）以可控压合力向印版滚筒（１２、１２．１）转动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：X巴赫迈尔，
申请(专利权)人：曼罗兰德鲁克马辛伦公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]