一种片材供给胶印转轮式印刷机,包括一个印版滚筒、一个大小和该印版滚筒的大小相同的胶印滚筒、一个压印滚筒、一个制版装置、四个上墨单元、四个着墨辊套上/脱掉装置以及滚筒套上/脱掉装置。至少一个版件装在印版滚筒的外表面上。胶印滚筒与该印版滚筒相对,且至少一个橡皮布装在其外表面上。压印滚筒具有至少一个用于保持纸片的夹持装置。制版装置能够将四个印刷图案记录在版件的四个区域上。上墨单元分别通过四个着墨辊供应油墨给印版滚筒上的版的四个印刷图案。辊套上/脱掉装置将一个着墨辊套到版的相应的印刷图案上,并将其余的着墨辊从剩余的印刷图案脱掉。就在胶印滚筒与由夹持器装置保持的纸张相对之前,滚筒套上/脱掉装置套上油墨供给其的胶印滚筒,且在夹持器装置没有保持纸张时在胶印滚筒和压印滚筒彼此相对之前脱掉胶印滚筒。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及适于在单张纸片上进行多色印刷的片材供给胶印转轮式印刷机。
技术介绍
如U.S.No.6,050,188所示,一种传统的片材供给胶印转轮式印刷机具有两个双倍尺寸的印版滚筒,每个均具有两个印刷面;四个上墨单元,用于供应油墨给两个印版滚筒的四个印刷面;两个双倍尺寸的胶印滚筒,分别与上述两个印版滚筒接触,每个胶印滚筒均具有两个印刷面;一个三倍尺寸的压印滚筒,上述两个胶印滚筒与该压印滚筒接触,该压印滚筒具有三个用于夹持纸片的夹持装置;以及两个激光记录系统,用于分别在上述两个印版滚筒上形成图像。使用具有上述结构的传统片材供给胶印转轮式印刷机,通过使用上述两个胶印滚筒的全部四个印刷面,在设置在一个压印滚筒的三个夹持系统夹持的三个片材上进行四色印刷。在上述传统的片材供给胶印转轮式印刷机中,由于两个激光记录系统分别在两个印版滚筒上形成图像,在两个印版滚筒上形成的同一图像可能会彼此不重合。因此,不仅降低了印刷质量,而且需要额外的时间来进行调整,以矫正图像不重合,从而降低了生产率。如果上墨单元中的油墨不小心附着到压印滚筒的没有保持通过胶印滚筒的纸片的表面,待传送的纸片将会不可避免地变脏。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种能够提高印刷质量的片材供给胶印转轮式印刷机。本专利技术的另一个目的是提供一种能够提高生产率的片材供给胶印转轮式印刷机。为了实现上述目的,根据本专利技术,提供了一种片材供给胶印转轮式印刷机,其包括一个印版滚筒,其外表面上装配有至少一个版件;一个胶印滚筒,与该印版滚筒相对,其外表面上装配有至少一个橡皮布,该胶印滚筒的大小和该印版滚筒的大小相同;一个压印滚筒,具有至少一个片材保持装置,用于保持片材(片材体);一个制版装置,当该版件被装配在制版滚筒上时,该制版装置能够将四个印刷图案记录在版件的四个区域上;四个上墨单元,分别通过四个着墨辊供应油墨给版件的四个印刷图案,其中该版件安装在印版滚筒上;四个着墨辊套上/脱掉装置,用于将四个着墨辊的其中一个套到安装在印版滚筒上的版件的四个印刷图案中相应的图案上,并将其余的着墨辊从剩余的印刷图案脱掉;以及滚筒套上/脱掉装置,就在油墨已通过印版滚筒从四个上墨单元供给其的胶印滚筒和由片材保持装置保持的片材彼此相对之前套上胶印滚筒,和在片材保持装置没有保持片材时就在胶印滚筒和压印滚筒彼此相对之前脱掉胶印滚筒。附图说明图1是示出根据本专利技术的第一实施例的片材供给胶印转轮式印刷机的示意性结构的侧视图;图2是示出图1所示的滚筒的结构的侧视图;图3是示出图1所示的片材供给胶印转轮式印刷机中的滚筒套上/脱掉装置的侧视图;图4是示出用于说明图1所示的每个着墨辊的套上/脱掉装置的主要部分的侧视图;图5A和5B分别示出用于说明送纸和传送侧压印滚筒夹持器打开/关闭装置的主要部分的模型图;图6A和6B是在六张纸片上执行四色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表,用于说明供给压印滚筒的各个相位(phase)的纸张的印刷状态;图7是在单张纸片上执行四色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表,用于说明供给压印滚筒的各个相位的纸张的印刷状态; 图8A和8B是在六张纸片上执行双色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表,用于说明供给压印滚筒的各个相位的纸张的印刷状态;图9是在三张纸片上执行四色印刷时图1所示片材供给胶印转轮式印刷机的程序图表,用于说明供给压印滚筒的各个相位的纸张的印刷状态;图10是用于根据本专利技术的第二实施例的片材供给胶印转轮式印刷机的压印滚筒的模型图。具体实施例方式将参照图1至5B描述根据本专利技术的第一实施例的片材供给胶印转轮式印刷机。参照图1,片材供给胶印转轮式印刷机1包括供给器4,用于将堆叠在堆积盘(pile board)8上的纸张2逐一装到给纸盘3上;印刷装置5,用于印刷供给的纸张2;传送装置6,用于传送印刷的纸张2,并将其传送到堆积盘9上,以将其堆叠在这里;以及制版装置7,用于将安装在形成印刷装置5的印版滚筒11的外表面上的版制版。装到给纸盘3上的纸张2由定位装置(registration device)(未示出)定位,并由摇臂式轴夹持器10的夹持器夹持。此后,纸张2被传送到形成印刷装置5的印版滚筒13的外表面,且被夹持器打开/关闭装置60(稍后描述)夹持改变到(grip change)压印滚筒13的夹持器装置36A至36C。印刷装置5具有印版滚筒11,其外表面上装有印刷版28A至28D(图2);胶印滚筒12,在印刷操作期间与印版滚筒11接触,且其外表面上装有橡皮布33A至33D(图2);压印滚筒13,在滚筒套上/脱掉装置39(稍后描述)的印刷操作期间,将胶印滚筒12套在该压印滚筒13上,或从该压印滚筒13脱掉胶印滚筒12;以及一对框架14,用于支承三个圆筒11、12和13,并以预定间隔彼此相对。印版滚筒11和压印滚筒13中每个的两端轴由这对框架14通过轴承(未示出)转动地轴向支承。胶印滚筒12的两端轴由装在这对框架14上的偏心轴承41(稍后描述)转动地轴向支承。四个上墨单元15A至15D将不同颜色的油墨供给印版滚筒11。上墨单元15A供应黑墨,上墨单元15B供应黄墨,上墨单元15C供应红墨,上墨单元15D供应蓝墨。上墨单元15A至15D中每个都包括储墨槽16、从储墨槽16取出油墨的传墨辊17和与传墨辊17接触的着墨辊18,该着墨辊18通过辊套上/脱掉装置54(稍后描述)与印版滚筒11的外表面有选择地接触,以供应油墨给安装在印版滚筒11的外表面上的版(28A至28D)。润版器19供应润版水给印版滚筒11的外表面。传送装置6具有与印版滚筒13接触的松开(take off)滚筒21、排成直线以与松开滚筒21同轴的一对前链轮22、可转动地支承在框架14后部彼此相对的一对后链轮23、以及在链轮22和链轮23之间成环的一对传送链24。这对传送链24中的每个都在其行进方向上具有两个相距预定距离l′的传送夹持器24a。传送夹持器24a之间的距离设定为相应于印版滚筒11的一转的周长l″。在此结构中,在压印滚筒13和松开滚筒21的接触部分处,由夹持器打开/关闭装置60(稍后描述)在压印滚筒13的夹持器装置36A至36C中的奇数和传送链24的传送夹持器24a之间进行纸张夹持改变。随后,传送链24行进以向后传送纸张,且纸张从传送夹持器24a释放,以使其被传送和堆叠在堆积盘9上。将参照图2描述印版滚筒11、胶印滚筒12和压印滚筒13的结构。参照图2,印版滚筒11具有四倍尺寸。在圆周方向上彼此有等角相移的位置处,四个凹口25A至25D在印版滚筒11的外表面中形成。用于保持版前缘的前缘保持机构26A至26D中的每个和用于保持版后缘的后缘保持结构27A至27D中的每个分别设置在凹口25A至25D中的相应凹口的两端处。四个版(plate)28A至28D安装在前缘保持机构26A至26D和后缘保持结构27A至27D之间,以使每个版都覆盖一个凹口的前缘保持机构和邻近凹口的后缘保持结构之间的外表面部分。更具体地,印版滚筒11具有四个在其圆周方向上等距的印刷表面28A至28D。下文中,将四个印刷表面28A至28D的区域称为印版滚筒11的相位“A”、“B”、“C”和“D”。胶印滚筒12具本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种片材供给胶印转轮式印刷机,其特征在于,包括:一个印版滚筒(11),其具有外表面,所述外表面上装有至少一个版件(28A-28D);一个胶印滚筒(12),其与所述印版滚筒相对,并且外表面上装有至少一个橡皮布(33A-33D) ,所述胶印滚筒的大小和所述印版滚筒的大小相同;一个压印滚筒(13),具有至少一个用于保持片材(2)的片材保持装置(36A-36C);一个制版装置(7),当所述版件装在所述印版滚筒上时,所述制版装置能够将四个印刷图案记录在所述 版件的四个区域上;四个上墨单元(15A-15D),分别通过四个着墨辊(18)供应油墨给所述版件的四个印刷图案,其中所述版件安装在所述印版滚筒上;四个着墨辊套上/脱掉装置(54),用于将所述四个着墨辊的其中一个套到安装在所述印 版滚筒上的所述版件的四个印刷图案中的相应的一个图案上,并将其余的着墨辊从其余的印刷图案脱掉;以及滚筒套上/脱掉装置(39),就在油墨已通过所述印版滚筒从所述四个上墨单元供给其的胶印滚筒和由所述片材保持装置保持的所述片材彼此相对之前套 上胶印滚筒,在所述片材保持装置没有保持片材时就在所述胶印滚筒和所述压印滚筒彼此相对之前脱掉所述胶印滚筒。...
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:小沼京太郎,杉山博幸,
申请(专利权)人:小森公司,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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