一种新型微晶布料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型微晶布料机，包括安装固定于第一支撑架上的第一微晶料斗、第一输送带、第一马达减速机装置，；还包括一体连接并活动连接在第二支撑架上的第二输送带、第二马达减速机装置和第二微晶料斗；还包括第三微晶料斗、第三输送带和第三马达减速机装置，第三支撑架上设置有压辊装置，第二支撑架上安装有控制箱；所述第三支撑架上还设置有第四输送带，第四输送带出料端位置安装一个缓冲斗，第三输送带出料端下方设置有一个微晶料回收斗，第三支撑架上位于第四输送带上方设置有第四微晶料斗。本实用新型专利技术微晶料布料机布料均匀且可防止微晶料飞溅、溅撒的微晶余料可再回收利用同时可根据砖坯量来控制微晶料下料量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型微晶布料机，包括安装固定于第一支撑架上的第一微晶料斗、第一输送带、第一马达减速机装置，；还包括一体连接并活动连接在第二支撑架上的第二输送带、第二马达减速机装置和第二微晶料斗；还包括第三微晶料斗、第三输送带和第三马达减速机装置，第三支撑架上设置有压辊装置，第二支撑架上安装有控制箱；所述第三支撑架上还设置有第四输送带，第四输送带出料端位置安装一个缓冲斗，第三输送带出料端下方设置有一个微晶料回收斗，第三支撑架上位于第四输送带上方设置有第四微晶料斗。本技术微晶料布料机布料均匀且可防止微晶料飞溅、溅撒的微晶余料可再回收利用同时可根据砖坯量来控制微晶料下料量。【专利说明】一种新型微晶布料机
本技术涉及一种用于在瓷砖坯表面布撒微晶料的用于生产微晶玻璃陶瓷的微晶布料机。
技术介绍
现有的微晶布料机其结构组成如下:包括第一微晶料斗1、用于输送微晶料的倾斜设置的第一输送带2和驱动第一输送带2运动的第一马达减速机装置3，所述第一微晶料斗1、第一输送带2和第一马达减速机装置3安装固定于第一支撑架12上；还包括有垂直于第一输送带送料方向设置的第二输送带4、驱动第二输送带4运动的第二马达减速机装置5、第二微晶料斗6，第二微晶料斗6其料斗口低于第二输送带带面，上述第二输送带4、第二马达减速机装置5和第二微晶料斗6连接一体并由电机驱动通过齿轮齿条装置60与第二支撑架13活动连接；第二支撑架13上位于第二微晶料斗6下方还设置有一第三微晶料斗7，第三微晶料斗7下方设置有用于输送待布微晶料的砖坯20的第三输送带8，第三输送带8由第三马达减速机装置9驱动运动，上述第三输送带8和第三马达减速机装置9安装固定于第三支撑架14上，第三支撑架14上还设置有用于压实布于砖坯20上的微晶料的压辊装置10，压辊装置10由电机驱动；第二支撑架13上还安装用于对上述各马达减速机装置进行电气控制的控制箱11。然而现有的微晶布料机其第三微晶料斗7出料时微晶料直接布撒在第三输送带8上的砖坯表面时存在布料不均匀和微晶料飞溅在输送带上的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种布料均匀和可避免微晶料飞溅的可回收利用溅撒在输送带上余料的新型微晶布料机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种新型微晶布料机，包括第一微晶料斗、用于输送微晶料的倾斜设置的第一输送带和驱动第一输送带运动的第一马达减速机装置，所述第一微晶料斗第一输送带和第一马达减速机装置安装固定于第一支撑架上；还包括有垂直于第一输送带送料方向设置的第二输送带、驱动第二输送带运动的第二马达减速机装置、第二微晶料斗，第二微晶料斗其料斗口低于第二输送带带面，上述第二输送带、第二马达减速机装置和第二微晶料斗连接一体并由电机驱动通过齿轮齿条装置与第二支撑架活动连接；第二支撑架上位于第二微晶料斗下方还设置有一第三微晶料斗，第三微晶料斗下方设置有用于输送待布微晶料的砖坯的第三输送带，第三输送带由第三马达减速机装置驱动运动，上述第三输送带和第三马达减速机装置安装固定于第三支撑架上，第三支撑架上还设置有用于压实布于砖坯上的微晶料的压辊装置，压辊装置由电机驱动；第二支撑架上还安装用于对上述各马达减速机装置进行电气控制的控制箱，所述第三支撑架上位于第三微晶料斗和第三输送带之间还安装固定一第四输送带，所述第四输送带由第四马达减速机装置驱动运动，第三支撑架上位于上述第四输送带出料端位置还安装固定一用于防止微晶料飞溅的缓冲斗。进一步的，所述第三支撑架上对应第四输送带出料端的侧边还安装固定一探测电眼，该探测电眼与控制箱电连接。所述第三支撑架上位于第三输送带出料端下方还设置有一个用于回收撒在第三输送带上的多余微晶料的第一微晶料回收斗；第三支撑架上位于第四输送带上方也设置有用于将第一微晶料回收斗中回收的微晶余料布撒在第四输送带上的第四微晶料斗。本技术具有如下有益效果:本技术一种新型微晶布料机，其在现有微晶布料机的第三支撑架上位于第三微晶料斗和第三输送带之间安装固定一第四输送带，第三支撑架上位于第四输送带出料端位置安装一个缓冲斗，其微晶料布料均匀且可防止微晶料飞溅；第三支撑架上位于第三输送带出料端下方设置有一个微晶料回收斗，微晶料回收斗内回收的微晶料可人工放于第四输送带上的第四微晶料斗上再次布撒在第四输送带上，可再利用溅撒在第三输送带上的微晶余料；第三支撑架上设置的探测电眼还便于根据砖坯量来控制微晶料下料量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种新型微晶布料机的主视图结构示意图；图2为本技术一种新型微晶布料机的左视图结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1-2所示为本技术一种新型微晶布料机，包括第一微晶料斗1、用于输送微晶料的倾斜设置的第一输送带2和驱动第一输送带2运动的第一马达减速机装置3，所述第一微晶料斗1、第一输送带2和第一马达减速机装置3安装固定于第一支撑架12上；还包括有垂直于第一输送带送料方向设置的第二输送带4、驱动第二输送带4运动的第二马达减速机装置5、第二微晶料斗6，第二微晶料斗6其料斗口低于第二输送带带面，上述第二输送带4、第二马达减速机装置5和第二微晶料斗6连接一体并由电机驱动通过齿轮齿条装置60与第二支撑架13活动连接；第二支撑架13上位于第二微晶料斗6下方还设置有一第三微晶料斗7，第三微晶料斗7下方设置有用于输送待布微晶料的砖坯20的第三输送带8，第三输送带8由第三马达减速机装置9驱动运动，上述第三输送带8和第三马达减速机装置9安装固定于第三支撑架14上，第三支撑架14上还设置有用于压实布于砖坯20上的微晶料的压辊装置10，压辊装置10由电机驱动；第二支撑架13上还安装用于对上述各马达减速机装置进行电气控制的控制箱11，所述第三支撑架14上位于第三微晶料斗7和第三输送带8之间还安装固定一第四输送带15，所述第四输送带15由第四马达减速机装置16驱动运动，第三支撑架14上位于上述第四输送带15出料端位置还安装固定一用于防止微晶料飞溅的缓冲斗18。为便于根据砖坯量来控制微晶料下料量，所述第三支撑架14上对应第四输送带15出料端的侧边还安装固定一探测电眼19，该探测电眼19与控制箱11电连接。为回收再利用布撒在第三输送带上的微晶料余料，所述第三支撑架14上位于第三输送带8出料端下方还设置有一个用于回收撒在第三输送带上的多余微晶料的第一微晶料回收斗17 ;第三支撑架14上位于第四输送带15上方也设置有用于将第一微晶料回收斗17中回收的微晶余料布撒在第四输送带15上的第四微晶料斗21。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【权利要求】1.一种新型微晶布料机，包括第一微晶料斗(I)、用于输送微晶料的倾斜设置的第一输送带(2)和驱动第一输送带(2)运动的第一马达减速机装置(3)，所述第一微晶料斗(I)、第一输送带(2)和第一马达减速机装置(3)安装固定于第一支撑架(12)上；还包括有垂直于第一输送带送料方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微晶布料机，包括第一微晶料斗（1）、用于输送微晶料的倾斜设置的第一输送带（2）和驱动第一输送带（2）运动的第一马达减速机装置（3），所述第一微晶料斗（1）、第一输送带（2）和第一马达减速机装置（3）安装固定于第一支撑架（12）上；还包括有垂直于第一输送带送料方向设置的第二输送带（4）、驱动第二输送带（4）运动的第二马达减速机装置（5）、第二微晶料斗（6），第二微晶料斗（6）其料斗口低于第二输送带带面，上述第二输送带（4）、第二马达减速机装置（5）和第二微晶料斗（6）连接一体并由电机驱动通过齿轮齿条装置（60）与第二支撑架(13）活动连接；第二支撑架（13）上位于第二微晶料斗（6）下方还设置有一第三微晶料斗（7），第三微晶料斗（7）下方设置有用于输送待布微晶料的砖坯（20）的第三输送带（8），第三输送带（8）由第三马达减速机装置（9）驱动运动，上述第三输送带（8）和第三马达减速机装置（9）安装固定于第三支撑架（14）上，第三支撑架（14）上还设置有用于压实布于砖坯（20）上的微晶料的压辊装置（10），压辊装置（10）由电机驱动；第二支撑架（13）上还安装用于对上述各马达减速机装置进行电气控制的控制箱（11），其特征在于：所述第三支撑架（14）上位于第三微晶料斗（7）和第三输送带（8）之间还安装固定一第四输送带（15），所述第四输送带（15）由第四马达减速机装置（16）驱动运动，第三支撑架（14）上位于上述第四输送带（15）出料端位置还安装固定一用于防止微晶料飞溅的缓冲斗（18）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永昌，
申请(专利权)人：谭永昌，
类型：实用新型
国别省市：