一种用于大型平板玻璃的安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大型平板玻璃的安装机构，控制箱连接有安装架，安装架连接有支撑架，支撑架连接有吸盘，支撑架能够在安装架上移动，支撑架上固定有吸气泵，吸气泵与吸盘连通，控制箱的侧壁内凹形成凹槽，凹槽与控制箱的底端连通，凹槽的侧壁内凹形成导向槽，导向槽与控制箱的底端连通，凹槽中设置有滑块，滑块的侧壁上设置有滑轮，滑轮一端设置在导向槽中，滑轮能够沿着导向槽的轴线移动，滑块的底端设置有定位锥，定位锥的端面与滑块固定。该安装机构利用负压吸盘将玻璃固定然后进行位置的移动，同时操作人员踩下滑块将位置锁紧定位，能够准确地调整安装位置，便于找准大型平板玻璃的安装位置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于大型平板玻璃的安装机构，控制箱连接有安装架，安装架连接有支撑架，支撑架连接有吸盘，支撑架能够在安装架上移动，支撑架上固定有吸气泵，吸气泵与吸盘连通，控制箱的侧壁内凹形成凹槽，凹槽与控制箱的底端连通，凹槽的侧壁内凹形成导向槽，导向槽与控制箱的底端连通，凹槽中设置有滑块，滑块的侧壁上设置有滑轮，滑轮一端设置在导向槽中，滑轮能够沿着导向槽的轴线移动，滑块的底端设置有定位锥，定位锥的端面与滑块固定。该安装机构利用负压吸盘将玻璃固定然后进行位置的移动，同时操作人员踩下滑块将位置锁紧定位，能够准确地调整安装位置，便于找准大型平板玻璃的安装位置。【专利说明】一种用于大型平板玻璃的安装机构
本技术涉及一种机构，尤其是涉及一种用于大型平板玻璃的安装机构，属于玻璃生产领域。
技术介绍
玻璃是一种透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃化学氧化物的组成(Na20.Ca0.6Si02),主要成份是二氧化娃。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃通常按主要成分分为氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品种和数量很少，主要有硫系玻璃和卤化物玻璃。硫系玻璃的阴离子多为硫、硒、碲等，可截止短波长光线而通过黄、红光，以及近、远红外光，其电阻低，具有开关与记忆特性。卤化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光学玻璃。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃的原片为大型的平板玻璃，其固定以及运输由于玻璃结构的特殊性，非常麻烦，而且玻璃运输时设备不容易确定位置，导致玻璃安装时不能够准确地定位，使得玻璃安装时的位置不能找准。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有大型平板玻璃在运输和安装时固定以及定位非常麻烦的问题，设计了一种用于大型平板玻璃的安装机构，该安装机构利用负压吸盘将玻璃固定然后进行位置的移动，同时操作人员踩下滑块将位置锁紧定位，能够准确地调整安装位置，解决了现有大型平板玻璃在运输和安装时固定以及定位非常麻烦的问题。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种用于大型平板玻璃的安装机构，包括控制箱，所述控制箱连接有安装架，安装架连接有支撑架，支撑架连接有吸盘，支撑架能够在安装架上移动，支撑架上固定有吸气泵，吸气泵连接有管道，管道与吸盘内部连通，控制箱远离安装架的侧壁内凹形成凹槽，且凹槽与控制箱的底端连通，凹槽的中心线平行于铅垂线，凹槽的侧壁内凹形成导向槽，导向槽与控制箱的底端连通，凹槽中设置有滑块，滑块的侧壁上设置有滑轮，滑轮一端设置在导向槽中，且滑轮能够沿着导向槽的轴线移动，滑块的底端设置有呈圆锥体结构的定位锥，定位锥的端面与滑块固定，定位锥的锥顶朝向地面，且定位锥的中心线与凹槽的中心线平行。通过吸气泵将吸盘吸气形成负压将大型平板玻璃进行吸附固定后，然后操作操作控制箱将安装机构运动到设定位置，操作人员用力踩滑块，使得滑块沿着凹槽和导向槽向下移动，定位锥与地面接触并插入地面，形成固定，使得控制箱相对于地面就固定了，然后操控液压系统进行玻璃的移动或安装，不会由于反作用力导致机构发生移动，对于玻璃的安装能够进行准确地定位，便于调整和确定安装位置，解决了现有大型平板玻璃在运输和安装时固定以及定位非常麻烦的问题。控制箱和安装架之间设置有液压缸一，液压缸一与控制箱连接，液压缸一中设置液压杆一，液压杆一与安装架连接，液压杆一设置在安装架和液压缸一之间，液压杆一的轴线与安装架垂直，液压杆一的轴线与水平面平行；安装架中设置有液压缸二，液压缸二与安装架固定，液压缸二中设置有液压杆二，液压杆二与支撑架连接，液压缸二的轴线平行于铅垂线，吸气泵、液压缸一以及液压缸二均与控制箱连接。液压缸一和液压缸二中的液压杆的运动是通过控制箱进行控制。控制箱和安装架之间设置有两根伸缩筒，伸缩筒设置在液压缸一的下方，安装架设置在两根伸缩筒之间，且安装架的侧壁分别与两根伸缩筒固定；伸缩筒中每一根伸缩筒均包括伸缩筒一和伸缩筒二，伸缩筒一均与控制箱连接，伸缩筒二均与安装架的外壁固定，伸缩筒一远离控制箱的一端设置在对应的伸缩筒二内部，同一根伸缩筒中的伸缩筒一的轴线和伸缩筒二的轴线重合，且伸缩筒二能够在伸缩筒一的外壁上滑动；伸缩筒二的底端均设置有滚轮一，滚轮一的底端设置在安装架的底端下方；控制箱的底端设置有滚轮三，滚轮三的底端和滚轮一的底端设置在同一平面内。伸缩筒的结构设置是便于安装架推动玻璃进行前进方向，使得玻璃能够准确地到达安装位置。安装架由两块相互平行的竖直板和两块相互平行的水平板构成，水平板设置在竖直板之间，且水平板同时与竖直板垂直固定，液压缸二设置在水平板和竖直板构成的区域内部，液压缸二固定在设置在下方的水平板上，竖直板相互靠近的端面内凹形成滑槽，滑槽的轴线平行于铅垂线，支撑架一端设置在竖直板之间，支撑架靠近安装架的端面设置有安装夹，安装夹中设置有滚轮二，滚轮二一端设置在滑槽中，且滚轮二与滑槽的侧壁接触，滚轮二能够沿着滑槽的轴线移动；液压杆一远离液压缸一的一端连接有固定套，固定套同时与两块竖直板固定。设置滚轮二和滑槽，使得支撑架能够在铅垂方向进行移动，同时分担液压杆二受到的重力，避免液压杆二受到的压力太大，导致出现偏移，移动轨迹不在铅垂线上。吸气泵的外壁上套合有定位套，定位套的内壁与吸气泵的外壁接触，且定位套的端头均固定在支撑架上，定位套的端头设置有固定螺栓，固定螺栓穿过对应的定位套的端头后设置在支撑架内部。定位套是将吸气泵固定在支撑架上，使得安装更加稳固，避免在移动支撑架时吸气泵出现晃动，影响整体结构的稳固性。综上所述，本技术的有益效果是:该安装机构利用负压吸盘将玻璃固定然后进行位置的移动，同时操作人员踩下滑块将位置锁紧定位，能够准确地调整安装位置，便于找准大型平板玻璃的安装位置。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一滚轮一 ；2—伸缩筒二 ；3—伸缩筒一 ；4一控制箱；5—液压缸一 ；6—液压杆一 ；7—固定套；8—液压杆二 ；9一滑槽；10—竖直板；11一凹槽；12—吸气泵；13—连接板；14一横板；15—管道；16—吸盘；17—导向槽；18—滑轮；19一液压缸二 ；20—水平板；21—滑块；22—定位锥；23—滚轮二 ；24—定位套；25—固定螺栓。【具体实施方式】下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例1:如图1所示，一种用于大型平板玻璃的安装机构，包括控制箱4，所述控制箱4连接有安装架，安装架连接有支撑架，支撑架连接有吸盘16，支撑架能够在安装架上移动，支撑架上固定有吸气泵12，吸气泵12连接有管道15，管道15与吸盘16内部连通，控制箱4远离安装架的侧壁内凹形成凹槽11，且凹槽11与控制箱4的底端连通，凹槽11的中心线平行于铅垂线，凹槽11的侧壁内凹形成导向槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型平板玻璃的安装机构，包括控制箱（4），其特征在于：所述控制箱（4）连接有安装架，安装架连接有支撑架，支撑架连接有吸盘（16），支撑架能够在安装架上移动，支撑架上固定有吸气泵（12），吸气泵（12）连接有管道（15），管道（15）与吸盘（16）内部连通，控制箱（4）远离安装架的侧壁内凹形成凹槽（11），且凹槽（11）与控制箱（4）的底端连通，凹槽（11）的中心线平行于铅垂线，凹槽（11）的侧壁内凹形成导向槽（17），导向槽（17）与控制箱（4）的底端连通，凹槽（11）中设置有滑块（21），滑块（21）的侧壁上设置有滑轮（18），滑轮（18）一端设置在导向槽（17）中，且滑轮（18）能够沿着导向槽（17）的轴线移动，滑块（21）的底端设置有呈圆锥体结构的定位锥（22），定位锥（22）的端面与滑块（21）固定，定位锥（22）的锥顶朝向地面，且定位锥（22）的中心线与凹槽（11）的中心线平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：绵阳市琪瑞蓝星玻璃有限公司，
类型：实用新型
国别省市：