一种凸模胀形试样检测固定装置，型属于式样检测技术领域。该装置包括底座、固定台、销轴、定位销、弹簧压片、拉延筋。固定台（2）与底座（1）由销轴（3）连接固定，固定台（2）可以绕销轴3自由转动。定位销（4）把固定台（2）和底座（1）固定在一起，使固定台（2）不能转动。弹簧压片（5）与固定台（2）通过螺纹连接固定。优点在于，解决了现有凸模胀形试样不易固定、准确测量等缺点，实现了试样的快速准确固定，提高了实验效率和准确性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种凸模胀形试样检测固定装置，型属于式样检测
。该装置包括底座、固定台、销轴、定位销、弹簧压片、拉延筋。固定台（2）与底座（1）由销轴（3）连接固定，固定台（2）可以绕销轴3自由转动。定位销（4）把固定台（2）和底座（1）固定在一起，使固定台（2）不能转动。弹簧压片（5）与固定台（2）通过螺纹连接固定。优点在于，解决了现有凸模胀形试样不易固定、准确测量等缺点，实现了试样的快速准确固定，提高了实验效率和准确性。【专利说明】凸模胀形试样检测固定装置
本技术属于式样检测
，特别是涉及一种凸模胀形试样检测固定装置，适用于凸模胀形试样后续实验的检测与测量。
技术介绍
凸模胀形是板材冲压成形工艺中的一道重要工序，在金属板材成形中有广泛的应用，尤其在汽车壳体、家电零件、机械行业等领域有广泛的应用，为了使零件平整、光滑、美观，并具有一定的刚度，在零件成形时往往更多地采用凸模胀形工艺，或在工艺中采用合理成分的胀形。凸模胀形试样后续需要进行表面微观形貌、表面硬度、抗凹性等测量工作，但目前没有专门用于凸模胀形试样的检测固定装置，导致试样在检测与测量当中试样无法固定，以及对应不同材料试样不能进行试样同一部位准确对比测量与检测工作。
技术实现思路
本技术提的目的在于供了一种凸模胀形试样检测固定装置，克服了现有凸模胀形试样不易固定、准确测量等缺点，实现了试样的快速准确固定，提高了实验效率和准确性。本技术包括底座1、固定台2、销轴3、定位销4、弹簧压片5、拉延筋6。固定台2与底座I由销轴3连接固定，固定台2可以绕销轴3自由转动。定位销4把固定台2和底座I固定在一起，使固定台2不能转动。弹簧压片5与固定台2通过螺纹连接固定。本技术使用时，固定台2上表面设置有圆形凸出拉延筋6，该拉延筋形状和直径与凸模胀形试样上一致，用以试样正面向上固定时定位；固定台2下表面设置有圆形凹拉延筋，该拉延筋形状和直径也与试样上一致，用于试样正面朝下固定时定位。固定台2可以绕销轴3自由转动，需要检测试样正面时，将有凸拉延筋台面旋转至向上，然后通过定位销4将固定台2与底座I固定在一起，使固定台2不能自由转动；需要检测试样反面时，将定位销4拔出，旋转固定台使凹拉延筋面向上，然后插入定位销4，使固定台2停止自由旋转。本技术的有益效果是:该装置解决了现有凸模胀形试样不易固定、准确测量等缺点，实现了试样的快速准确固定，提高了实验效率和准确性。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构原理图。其中:底座1、固定台2、销轴3、定位销4、弹簧压片5、拉延筋6。【具体实施方式】本技术包括底座1、固定台2、销轴3、定位销4、弹簧压片5、拉延筋6。固定台2与底座I由销轴3连接固定，固定台2可以绕销轴3自由转动。定位销4把固定台2和底座I固定在一起，使固定台2不能转动。弹簧压片5与固定台2通过螺纹连接固定。将凸模胀形试样表面用丙酮清洗干净，先检测试样上表面，将固定台2绕销轴3转动，使有凸拉延筋台面旋转至向上，然后通过定位销4将固定台2与底座I固定在一起，使固定台2不能自由转动，将试样至于固定台2上，使试样上拉延筋与固定台上凸拉延筋重合在一起，使试样在固定台水平面上部能移动，然后将弹簧压片5压在试样上，从而将试样固定，试样固定好后进行实验检测工作；接着检测试样下表面，将固定台2绕销轴3转动，使有凹拉延筋台面旋转至向上，然后通过定位销4将固定台2与底座I固定在一起，使固定台2不能自由转动，将试样反面朝上至于固定台2上，使试样上拉延筋与固定台上凹拉延筋重合在一起，使试样在固定台水平面上部能移动，然后将弹簧压片5压在试样上，从而将试样固定，试样固定好后进行实验检测工作。【权利要求】1.一种凸模胀形试样检测固定装置，其特征在于:包括底座(I)、固定台(2)、销轴(3)、定位销(4)、弹簧压片(5)、拉延筋(6);固定台⑵与底座⑴由销轴(3)连接固定，定位销(4)把固定台(2)和底座(I)固定在一起，弹簧压片(5)与固定台(2)通过螺纹连接固定。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于:固定台(2)上下表面有圆形凸凹拉延筋。【文档编号】B25B11/00GK203611164SQ201320817947【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】刘立现, 李晓刚, 章军, 陈连峰, 郑天然, 陈庆 申请人:首钢总公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立现，李晓刚，章军，陈连峰，郑天然，陈庆，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：实用新型
国别省市：
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