本实用新型专利技术涉及一种数控花键轴铣床的刀具升降装置。主要解决现有的数控花键轴铣床上的滚铣刀不能升降而造成滚铣刀利用率低、使用寿命短的问题。其特征在于：转轴(3)安装在箱体(4)内并能上下滑动，转轴(3)外设有升降套(5)，转轴(3)能相对升降套(5)旋转且能被升降套(5)带动升降，箱体(4)的一侧壁安装有齿轮(6)，升降套(5)上固定有与齿轮(6)相啮合的齿条(8)，箱体(4)的另一侧壁安装有与升降套(5)相对应的锁紧机构(9)。该数控花键轴铣床的刀具升降装置采用齿轮和齿条的结构，使滚铣刀既能旋转又能升降，滚铣刀上的铣刀块均能充分利用，提高了滚铣刀的使用寿命，延长了换刀周期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种数控花键轴铣床的刀具升降装置。主要解决现有的数控花键轴铣床上的滚铣刀不能升降而造成滚铣刀利用率低、使用寿命短的问题。其特征在于：转轴(3)安装在箱体(4)内并能上下滑动，转轴(3)外设有升降套(5)，转轴(3)能相对升降套(5)旋转且能被升降套(5)带动升降，箱体(4)的一侧壁安装有齿轮(6)，升降套(5)上固定有与齿轮(6)相啮合的齿条(8)，箱体(4)的另一侧壁安装有与升降套(5)相对应的锁紧机构(9)。该数控花键轴铣床的刀具升降装置采用齿轮和齿条的结构，使滚铣刀既能旋转又能升降，滚铣刀上的铣刀块均能充分利用，提高了滚铣刀的使用寿命，延长了换刀周期。【专利说明】数控花键轴铣床的刀具升降装置
本技术涉及一种数控花键轴铣床，具体涉及一种数控花键轴铣床的刀具升降装置。
技术介绍
数控花键轴铣床主要是用来加工轴类工件的花键槽，其采用的切削刀具是滚铣刀，在加工花键槽时，滚铣刀转动并沿工件的轴向进给，实现对花键槽的铣削加工，工件上的花键槽为多个，加工完一个花键槽后，工件旋转一定的等分角度，再加工下一个花键槽。滚铣刀上一般设置3~4排铣刀块，滚铣刀在工作时，只有对应工件轴心位置的一排铣刀块切削工件，当这排铣刀块长时间工作后，就会磨钝，不锋利，造成加工的花键槽质量下降，由于现有的数控花键轴铣床上滚铣刀不能上下调节，此时就需要将滚铣刀整体更换，滚铣刀上的其它铣刀块没有参与切削，存在滚铣刀利用率低、使用寿命短的缺陷，换刀周期短。
技术实现思路
为了克服现有的数控花键轴铣床上的滚铣刀不能升降而造成滚铣刀利用率低、使用寿命短的不足，本技术提供一种数控花键轴铣床的刀具升降装置，该数控花键轴铣床的刀具升降装置采用齿轮和齿条的结构，使滚铣刀既能旋转又能升降，滚铣刀上的铣刀块均能充分利用，提高了滚铣刀的使用寿命，延长了换刀周期。本技术的技术方案是:一种数控花键轴铣床的刀具升降装置，包括滚铣刀、伺服电机及转轴，滚铣刀安装在转轴下端，转轴由伺服电机驱动旋转，转轴安装在箱体内并能上下滑动，转轴外设有升降套，转轴能相对升降套旋转且能被升降套带动升降，箱体的一侧壁安装有齿轮，所述的齿轮与箱体外的升降手柄相连，升降套上固定有与齿轮相啮合的齿条，箱体的另一侧壁安装有与升降套相对应的锁紧机构，所述的锁紧机构能够将升降套锁定，锁紧机构与箱体外的锁紧手柄相连。所述的箱体上方设有齿轮箱，齿轮箱内设有从动齿轮，所述的从动齿轮与伺服电机输出轴上的主动齿轮相啮合，转轴的上端贯穿从动齿轮并与其花键配合。所述的转轴与升降套之间设有轴承。所述的箱体的上下端均设有导向套，转轴与导向套之间为间隙配合。本技术具有如下有益效果:由于采取上述技术方案，采用齿轮和齿条的结构，使滚铣刀既能旋转又能升降，充分利用了滚刀，提高了滚刀的使用寿命，延长了换刀周期。【专利附图】【附图说明】附图1是本技术的结构示意图。附图2是图1的俯视图。图中1-滚铣刀，2-伺服电机，3-转轴，4-箱体，5-升降套，6-齿轮，7-升降手柄，8-齿条，9-锁紧机构，10-锁紧手柄，Il-齿轮箱，12-从动齿轮，13-主动齿轮，14-轴承，15-导向套。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1结合图2所示，一种数控花键轴铣床的刀具升降装置，包括滚铣刀1、伺服电机2及转轴3，滚铣刀I安装在转轴3下端，转轴3由伺服电机2驱动旋转，转轴3安装在箱体4内并能上下滑动，转轴3外设有升降套5，转轴3能相对升降套5旋转且能被升降套5带动升降，箱体4的一侧壁安装有齿轮6，所述的齿轮6与箱体4外的升降手柄7相连，升降套5上固定有与齿轮6相啮合的齿条8，箱体4的另一侧壁安装有与升降套5相对应的锁紧机构9，所述的锁紧机构9能够将升降套5锁定，锁紧机构9与箱体4外的锁紧手柄10相连。由于采取上述技术方案，当滚铣刀I上的一排铣刀块磨钝后，转动锁紧手柄10打开锁紧机构9，转动升降手柄7使升降套5上升或下降，通过转轴3带动滚铣刀I上升或下降，进而调整磨钝的铣刀块下方或上方的铣刀块处于工作位置，滚铣刀I的位置调节好后，转动锁紧手柄10将升降套5锁定，本技术使滚铣刀I能够升降，滚铣刀I上的铣刀块均能充分利用，提高了滚铣刀I的使用寿命，延长了换刀周期。所述的箱体4上方设有齿轮箱11，齿轮箱11内设有从动齿轮12，所述的从动齿轮12与伺服电机2输出轴上的主动齿轮13相啮合，转轴3的上端贯穿从动齿轮12并与其花键配合。该结构既能保证伺服电机2的输出动力使转轴2旋转，又能使转轴3相对从动齿轮12上下滑动，结构简单、紧凑。所述的转轴3与升降套5之间设有轴承14。减小转轴3运转时的阻力，升降套5同时也起到支撑作用。所述的箱体4的上下端均设有导向套15，转轴3与导向套15之间为间隙配合。转轴3能够相对导向套15轴向滑动和转动，采用间隙配合，保证了转轴3的转动精度。【权利要求】1.一种数控花键轴铣床的刀具升降装置，包括滚铣刀(I)、伺服电机(2)及转轴(3)，滚铣刀⑴安装在转轴⑶下端，转轴⑶由伺服电机⑵驱动旋转，其特征在于:转轴(3)安装在箱体(4)内并能上下滑动，转轴(3)外设有升降套(5)，转轴(3)能相对升降套(5)旋转且能被升降套(5)带动升降，箱体(4)的一侧壁安装有齿轮(6)，所述的齿轮(6)与箱体⑷外的升降手柄(7)相连，升降套(5)上固定有与齿轮(6)相啮合的齿条(8)，箱体(4)的另一侧壁安装有与升降套(5)相对应的锁紧机构(9)，所述的锁紧机构(9)能够将升降套(5)锁定，锁紧机构(9)与箱体(4)外的锁紧手柄(10)相连。2.根据权利要求1所述的数控花键轴铣床的刀具升降装置，其特征在于:所述的箱体(4)上方设有齿轮箱(11)，齿轮箱(11)内设有从动齿轮(12)，所述的从动齿轮(12)与伺服电机(2)输出轴上的主动齿轮(13)相啮合，转轴(3)的上端贯穿从动齿轮(12)并与其花键配合。3.根据权利要求1或2所述的数控花键轴铣床的刀具升降装置，其特征在于:所述的转轴⑶与升降套(5)之间设有轴承(14)。4.根据权利要求1或2所述的数控花键轴铣床的刀具升降装置，其特征在于:所述的箱体⑷的上下端均设有导向 套(15)，转轴(3)与导向套(15)之间为间隙配合。【文档编号】B23Q5/32GK203611041SQ201320867942【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】马顺国, 王绍复, 马启程 申请人:浙江琅德机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控花键轴铣床的刀具升降装置，包括滚铣刀(1)、伺服电机(2)及转轴(3)，滚铣刀(1)安装在转轴(3)下端，转轴(3)由伺服电机(2)驱动旋转，其特征在于：转轴(3)安装在箱体(4)内并能上下滑动，转轴(3)外设有升降套(5)，转轴(3)能相对升降套(5)旋转且能被升降套(5)带动升降，箱体(4)的一侧壁安装有齿轮(6)，所述的齿轮(6)与箱体(4)外的升降手柄(7)相连，升降套(5)上固定有与齿轮(6)相啮合的齿条(8)，箱体(4)的另一侧壁安装有与升降套(5)相对应的锁紧机构(9)，所述的锁紧机构(9)能够将升降套(5)锁定，锁紧机构(9)与箱体(4)外的锁紧手柄(10)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马顺国，王绍复，马启程，
申请(专利权)人：浙江琅德机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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