空气压缩机的曲轴箱加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机的曲轴箱加工设备，其技术方案要点是包括机箱、动力传动系统、转盘装置、加工装置、控制系统、工作台，动力传动系统控制转盘装置转动，工作台与转盘装置连接，工作台上固定有至少五个夹具，夹具周向分布在工作台上，加工装置由端面加工机、螺孔钻孔机、螺孔攻丝机组成，螺孔钻孔机包括第一钻孔机和第二钻孔机，螺孔攻丝机包括第一攻丝机和第二攻丝机，端面加工机、第一钻孔机以及第一攻丝机均与工作台呈平行设置，第二钻孔机以及第二攻丝机均垂直工作台设置，端面加工机、螺孔孔钻孔机、第一攻丝机、第二攻丝机与依次相连的四个夹具对应，本实用新型专利技术具有提高生产效率、降低生产成本的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种空气压缩机的曲轴箱加工设备，其技术方案要点是包括机箱、动力传动系统、转盘装置、加工装置、控制系统、工作台，动力传动系统控制转盘装置转动，工作台与转盘装置连接，工作台上固定有至少五个夹具，夹具周向分布在工作台上，加工装置由端面加工机、螺孔钻孔机、螺孔攻丝机组成，螺孔钻孔机包括第一钻孔机和第二钻孔机，螺孔攻丝机包括第一攻丝机和第二攻丝机，端面加工机、第一钻孔机以及第一攻丝机均与工作台呈平行设置，第二钻孔机以及第二攻丝机均垂直工作台设置，端面加工机、螺孔孔钻孔机、第一攻丝机、第二攻丝机与依次相连的四个夹具对应，本技术具有提高生产效率、降低生产成本的优点。【专利说明】空气压缩机的曲轴箱加工设备
本专利技术涉及空气压缩机生产领域，更具体地说，它涉及一种空气压缩机的曲轴箱加工设备。
技术介绍
空气压缩机是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活的各个环节，尤其是广泛应用于机械、冶金、电了电力、医药、包装、化下、食品、采矿、纺织、交通等众多下业领域，成为压缩空气的主流产品。其中，空气压缩机的曲轴箱是主要零件，曲轴箱首先是通过铸造获得毛坯，现有技术对于曲轴箱的后续生产加工比较落后，其后续加工需要在该毛坯上进行铣端面、钻螺孔、攻丝等多个加工步骤，现有技术中这些步骤需要用不同的设备进行加工，这就需要将工件进行多次装夹，生产效率极其低下，还加大了该零件制造成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种空气压缩机的曲轴箱加工设备，该空气压缩机的曲轴箱加工设备具有提高生产效率、降低生产成本的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案:一种空气压缩机的曲轴箱加工设备，包括机箱、动力传动系统、转盘装置、加工装置、控制系统、工作台，所述的动力传动系统控制转盘装置转动，所述的工作台与转盘装置连接，所述工作台上固定有至少五个夹具，所述的夹具周向分布在工作台上，所述的加工装置由端面加工机、螺孔钻孔机、螺孔攻丝机组成，所述螺孔钻孔机包括第一钻孔机和第二钻孔机，所述螺孔攻丝机包括第一攻丝机和第二攻丝机，所述端面加工机、第一钻孔机以及第一攻丝机均与工作台呈平行设置，所述第二钻孔机以及第二攻丝机均垂直工作台设置，所述端面加工机、螺孔钻孔机、第一攻丝机、第二攻丝机与依次相连的四个夹具对应。本专利技术进一步设置为:所述的端面加工机、第一钻孔机、第二钻孔机、第一攻丝机、第二攻丝机均设有可伸缩工作头，所述端面加工机的可伸缩工作头可拆卸的连接有铣刀，所述第一钻孔机的可伸缩工作头可拆卸的连接有第一钻头组，所述第二钻孔机的可伸缩工作头可拆卸的连接有第二钻头组，所述第一攻丝机的可伸缩工作头可拆卸的第一攻丝头组，所述第二攻丝机的可伸缩工作头可拆卸的第二攻丝头组。本专利技术进一步设置为:所述的转盘装置一侧设有控制转盘装置旋转角度的定位装置。本专利技术进一步设置为:所述的定位装置包括红外线传感器，所述的转盘装置上间隔设有与夹具数量一致的校准块，相邻两个校准块的间距与相邻两个夹具的间距相同，所述的红外线传感器通过校准块校控制转盘装置的旋转角度。本专利技术进一步设置为:所述的机箱内设有四根立柱，所述的第一钻孔机、第二钻孔机与第一攻丝机、第二攻丝机分别固定在立柱上。本专利技术进一步设置为:第一钻头组设有2个第一螺孔钻头，第二钻头组设有4个第二螺孔钻头，第一攻丝头组设有2个第一螺孔攻丝头，第一攻丝头组设有4个第二螺孔攻丝头。本专利技术进一步设置为:所述的夹具为6个。通过采用上述技术方案，空气压缩机的曲轴箱加工设备，可以将曲轴箱的毛坯装夹到夹具上，然后通过控制系统来控制旋转转盘装置从而使工作台旋转，使得装夹在夹具上的曲轴箱依次通过加工装置加工进而提高生产效率、降低生产成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术空气压缩机的曲轴箱加工设备实施例的结构示意图。附图标记:1、机箱；11、立柱；2、转盘装直；3、控制系统；4、工作台；41、夹具；5、端面加工机；51、统刀；6、螺孔钻孔机；61、第一钻孔机；611、第一钻头组；6111、第一螺孔钻头；62、第二钻孔机；621、第二钻头组；6211、第二螺孔钻头；7、螺孔攻丝；71、第一攻丝机；711、第一攻丝头组；7111、第一螺孔攻丝头；72、第二攻丝机；721、第二攻丝头组；7211、第二螺孔攻丝头；8、校准块；9、红外线传感器。【具体实施方式】参照图1对本技术空气压缩机的曲轴箱加工设备实施例做进一步说明。—种空气压缩机的曲轴箱加工设备，包括机箱1、动力传动系统、转盘装置2、加工装置、控制系统3、工作台4，所述的动力传动系统控制转盘装置2转动，所述的工作台4与转盘装置2连接，所述工作台4上固定有至少五个夹具41，所述的夹具41周向分布在工作台4上，所述的加工装置由端面加工机5、螺孔钻孔机6、螺孔攻丝机7组成，所述螺孔钻孔机6包括第一钻孔机61和第二钻孔机62，所述螺孔攻丝机7包括第一攻丝机71和第二攻丝机72，所述端面加工机5、第一钻孔机61以及第一攻丝机71均与工作台4呈平行设置，所述第二钻孔机62以及第二攻丝机72均垂直工作台4设置，所述端面加工机5、螺孔钻孔机6、第一攻丝机71、第二攻丝机72与依次相连的四个夹具41对应。所述的端面加工机5、第一钻孔机61、第二钻孔机62、第一攻丝机71、第二攻丝机72均设有可伸缩工作头，所述端面加工机5的可伸缩工作头可拆卸的连接有铣刀51，所述第一钻孔机61的可伸缩工作头可拆卸的连接有第一钻头组611，所述第二钻孔机62的可伸缩工作头可拆卸的连接有第二钻头组621，所述第一攻丝机71的可伸缩工作头可拆卸的第一攻丝头组711，所述第二攻丝机72的可伸缩工作头可拆卸的第二攻丝头组721。所述的转盘装置2 —侧设有控制转盘装置2旋转角度的定位装置。所述的定位装置包括红外线传感器9，所述的转盘装置2上间隔设有与夹具41数量一致的校准块8，相邻两个校准块8的间距与相邻两个夹具41的间距相同，所述的红外线传感器9通过校准块8校控制转盘装置2的旋转角度。所述的机箱I内设有四根立柱11，所述的第一钻孔机61、第二钻孔机62与第一攻丝机71、第二攻丝机72分别固定在立柱11上。第一钻头组611设有2个第一螺孔钻头6111，第二钻头组621设有4个第二螺孔钻头6211，第一攻丝头组711设有2个第一螺孔攻丝头7111，第一攻丝头组711设有4个第二螺孔攻丝头7211。所述的夹具41为6个(此处需说明的是。夹具41的数量也可以是5个或者是7个，考虑到该设备中只需要4个加工工位，只需预留装夹的空闲夹具41以及一个卸曲轴箱的夹具41，故本实施了优选的是，夹具41的数量为6个)。工作原理:将曲轴箱的毛坯装夹在位于工作台4上的夹具41中，由于工作台4与旋转装置连接，而旋转装置是通过控制系统3来控制的，因此可以通过操作控制系统3来控制工作台4的转动，工作台4在转动的过程夹具41的定位是靠红外线传感器9通过校准块8校来实现的，当夹具41旋转到相应的加工机时，相应的加工机就开始进行加工工作，待一个加工机完成工作时，控制系统3又会控制工作台4旋转，从而将装夹在夹具41上的曲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气压缩机的曲轴箱加工设备，其特征在于：包括机箱、动力传动系统、转盘装置、加工装置、控制系统、工作台，所述的动力传动系统控制转盘装置转动，所述的工作台与转盘装置连接，所述工作台上固定有至少五个夹具，所述的夹具周向分布在工作台上，所述的加工装置由端面加工机、螺孔钻孔机、螺孔攻丝机组成，所述螺孔钻孔机包括第一钻孔机和第二钻孔机，所述螺孔攻丝机包括第一攻丝机和第二攻丝机，所述端面加工机、第一钻孔机以及第一攻丝机均与工作台呈平行设置，所述第二钻孔机以及第二攻丝机均垂直工作台设置，所述端面加工机、螺孔孔钻孔机、第一攻丝机、第二攻丝机与依次相连的四个夹具对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成华，
申请(专利权)人：温岭市精仁机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：