卡片铣槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装在机台上并与主控制器电连接的卡片铣槽装置，机台上设有传送机构，该卡片铣槽装置包括多个沿传送机构的传送带并排设置的铣槽机构；铣槽机构包括铣刀组、驱动铣刀组往返移动的动力组及用于对卡片夹持固定的夹具组，铣刀组设于传送带上方，夹具组设于传送带的下方，传送机构和铣槽机构与主控制器电连接。本实用新型专利技术的卡片铣槽装置，可兼容实现单芯卡片的铣槽和多芯卡片的铣槽，并且铣槽效率提高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种安装在机台上并与主控制器电连接的卡片铣槽装置，机台上设有传送机构，该卡片铣槽装置包括多个沿传送机构的传送带并排设置的铣槽机构；铣槽机构包括铣刀组、驱动铣刀组往返移动的动力组及用于对卡片夹持固定的夹具组，铣刀组设于传送带上方，夹具组设于传送带的下方，传送机构和铣槽机构与主控制器电连接。本技术的卡片铣槽装置，可兼容实现单芯卡片的铣槽和多芯卡片的铣槽，并且铣槽效率提高。【专利说明】卡片铣槽装置
本技术涉及铣槽结构领域，特别涉及一种卡片铣槽装置。
技术介绍
目前，为了节省原料的使用，降低电话卡的生产原料成本，市面上的电话卡开始采用—^多芯(例如，—双芯、—四芯)的卡片，也称多芯卡片，多芯卡片即在一张大卡上镶嵌多张SIM卡，这样生产同样数量的SIM卡可以大幅减少所需大卡片的数量，降低了生产大卡片的原料成本。生产SIM卡的流程:首先在大卡片上铣出SIM卡片上用于装放芯片的芯片槽，然后将芯片放入芯片槽中进行封装。但是，传统的铣槽设备通常只有一个铣槽机构，一次铣槽流程只能铣出一个芯片槽，在同一张卡片上铣多个芯片槽时，需要将卡片进行多次铣槽流程，生产一张卡片的生产流程太复杂，生产周期过长，导致生产效率低；并且因为整个芯片槽都是由一把铣刀单独完成，铣一个芯片槽的的周期太长，待铣槽的卡片需要等待的时间太长，进一步导致生产效率降低。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种可兼容对单芯卡片铣槽和多芯卡片铣槽的卡片铣槽装置，并可提高卡片的铣槽效率。本技术提出一种卡片铣槽装置，安装在机台上并与主控制器电连接，所述机台上设有传送机构，包括多个沿所述传送机构的传送带并排设置的铣槽机构；所述铣槽机构包 括铣刀组、驱动所述铣刀组往返移动的动力组及用于对卡片夹持固定的夹具组，所述铣刀组设于所述传送带上方，所述夹具组设于所述传送带的下方，所述传送机构和所述铣槽机构与所述主控制器电连接。优选地，所述动力组包括X轴驱动组件、Y轴驱动组件和Z轴驱动组件，所述Y轴驱动组件设置在所述X轴驱动组件上，所述X轴驱动组件驱动所述Y轴驱动组件在X轴方向上往返移动；所述Z轴驱动组件设置在所述Y轴驱动组件上，所述Y轴驱动组件驱动所述Z轴驱动组件在Y轴方向上往返移动；所述铣刀组设置在所述Z轴驱动组件上，所述Z轴驱动组件驱动所述铣刀组在Z轴方向上往返移动。优选地，所述铣刀组包括固定连接在所述Z轴驱动组件上的电主轴和与所述电主轴连接的统刀，所述电主轴工作驱动所述统刀转动。优选地，所述电主轴还通过一紧固圈与所述Z轴驱动组件连接。优选地，所述X轴驱动组件包括:第一伺服电机，第一联轴器，通过所述第一联轴器与所述第一伺服电机同步转动连接的第一传动轴，套设在所述第一传动轴上并与所述第一传动轴螺纹适配的第一滑动块，与所述第一传动轴平行并固定在所述机台上的第一滑轨，与所述第一滑轨滑动适配的第一滑套，以及固定连接所述第一滑动块和所述第一滑套的第一转接板；所述Y轴驱动组件固定设置在所述第一转接板上；所述Y轴驱动组件包括:第二伺服电机，第二联轴器，通过所述第二联轴器与所述第二伺服电机同步转动连接的第二传动轴，套设在所述第二传动轴上并与所述第二传动轴螺纹适配的第二滑动块，与所述第二传动轴平行并固定在所述第一转接板上的第二滑轨，与所述第二滑轨滑动适配的第二滑套，以及固定连接所述第二滑动块和所述第二滑套的第二转接板；所述Z轴驱动组件固定设置在所述第二转接板上；所述Z轴驱动组件包括:第三伺服电机，第三联轴器，通过所述第三联轴器与所述第三伺服电机同步转动连接的第三传动轴，套设在所述第三传动轴上并与所述第三传动轴螺纹适配的第三滑动块，与所述第三传动轴平行设置的第三滑轨，与第三滑轨滑动适配的第三滑套，以及固定连接所述第三滑动块和所述第三滑套的第三转接板；所述铣刀组固定连接在所述第三转接板上。优选地，所述夹具组包括:支撑座，设于所述支撑座上的升降调节部件，设于所述升降调节部件一侧的所述支撑座侧板上并用于对所述升降调节部件导向的导轨滑块，设于所述升降调节部件上的卡片探测器，设于所述升降调节部件上方的推板，分别设于所述推板垂直所述传送带的相对两侧的挡块和弹片，所述挡块与所述弹片配合以夹持固定所述卡片。优选地，还包括安装于所述夹具组上方的夹具盖板，所述传送带位于所述夹具盖板与所述夹具组之间，所述夹具盖板上对应铣刀的位置开设有过孔，所述夹具盖板上表面设有吸尘槽和封盖于所述吸尘槽上的封板；所述吸尘槽的一端连通至所述过孔，另一端连通至第一吸尘部件。优选地，所述铣刀组还包括吹气口对准所述过孔并设置在所述Z轴驱动组件上的吹气针管，所述吹气针管与所述吸尘槽相对位于所述过孔的两侧；所述过孔的上方还设有与铣刀组连接防尘盖板，防尘盖板上设有供所述铣刀穿过的通孔和供所述吹气针管穿过的针管孔。优选地，还包括多个设于所述传送带上方的除尘机构，所述除尘机构与所述铣槽机构相间设置。优选地，所述除尘机构包括固定板、直流无刷电机、毛刷和第二吸尘部件，所述直流无刷电机与所述固定板连接固定，所述固定板固定在所述机台上，所述毛刷连接所述直流无刷电机的转轴并设置在所述第二吸尘部件内，所述第二吸尘部件设于所述传送带的上方，所述第二吸尘部件正对所述传送带的一面呈开口设置。本技术的卡片铣槽装置，既可实现生产单芯卡片时的铣槽，又能实现生产多芯卡片时的铣槽。在生产单芯卡片时，由主控制器控制多个铣槽机构共同铣一个芯片槽，即控制每一个铣槽机构只需铣整个芯片槽的一部分即可，最终铣出一个完整芯片槽。这样使得每个铣槽机构的铣槽周期大幅缩短，铣槽效率大大提高。在生产多芯卡片时，多个铣槽机构分别由主控制器控制对卡片的不同位置铣槽。总之，无论是生产单芯卡片时铣槽，还是生产多芯卡片时铣槽，多个铣槽机构都能分工共同完成，铣槽效率大幅提升。【专利附图】【附图说明】图1是本技术较佳实施例中卡片铣槽装置的结构示意图；图2是本技术较佳实施例中卡片铣槽装置的部分结构示意图；图3是图2所示结构的分解示意图；图4是本技术较佳实施例中卡片铣槽装置的部分结构示意图；图5是图4所示结构的分解示意图；图6是本技术较佳实施例中夹具盖板的结构示意图；图7是本技术较佳实施例中除尘机构的结构示意图；图8是图7所示结构的分解示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图7所示，图1为本技术较佳实施例中卡片铣槽装置的结构示意图，图2为本技术较佳实施例中卡片铣槽装置的部分结构示意图，图3为图2所示结构的分解示意图，图4为本技术较佳实施例中卡片铣槽装置的部分结构示意图，图5为图4所示结构的分解示意图，图6为本技术较佳实施例中夹具盖板的结构示意图，图7为本技术较佳实施例中除尘机构的结构示意图，图8为图7所示结构的分解示意图。参照图1，该实施例提出的卡片铣槽装置，安装在机台10上并与主控制器(图中未示出)电连接，机台10上设有传送机构(未标号)，该卡片铣槽装置包括多个沿传送机构的传送带20并排设置的铣槽机构；铣槽机构包括铣刀组31、驱动铣刀组31往返移动的动力组32及用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡片铣槽装置，安装在机台上并与主控制器电连接，所述机台上设有传送机构，其特征在于，包括多个沿所述传送机构的传送带并排设置的铣槽机构；所述铣槽机构包括铣刀组、驱动所述铣刀组往返移动的动力组及用于对卡片夹持固定的夹具组，所述铣刀组设于所述传送带上方，所述夹具组设于所述传送带的下方，所述传送机构和所述铣槽机构与所述主控制器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎理明，黎理杰，陈文志，
申请(专利权)人：深圳市源明杰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：