本实用新型专利技术公开了一种立式数控铣床,包括底座机构、床身机构、万向铣头机构、升降滑座机构、工作台机构、中滑座机构、滑枕箱机构、滑枕座机构、数控操作系统、电气箱机构、冷却机构、回转箱体、主轴箱体、升降矩形导轨、横向矩形导轨、纵向燕尾导轨、滑枕燕尾导轨、连接盘、T型槽,其特征在于:所述万向铣头机构还包括主轴箱体与回转箱体,回转箱体的一侧通过T型螺栓与连接盘一侧的T型槽相连,连接盘的另一侧通过螺栓与滑枕箱机构连接;回转箱体的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体连接。本实用新型专利技术的优点效果是:机床刚性强,加工精度高,可实现加工异形工件时多角度旋转。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种立式数控铣床,包括底座机构、床身机构、万向铣头机构、升降滑座机构、工作台机构、中滑座机构、滑枕箱机构、滑枕座机构、数控操作系统、电气箱机构、冷却机构、回转箱体、主轴箱体、升降矩形导轨、横向矩形导轨、纵向燕尾导轨、滑枕燕尾导轨、连接盘、T型槽,其特征在于:所述万向铣头机构还包括主轴箱体与回转箱体,回转箱体的一侧通过T型螺栓与连接盘一侧的T型槽相连,连接盘的另一侧通过螺栓与滑枕箱机构连接;回转箱体的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体连接。本技术的优点效果是:机床刚性强,加工精度高,可实现加工异形工件时多角度旋转。【专利说明】一种立式数控铣床
本技术涉及数控机床领域,特别涉及一种立式数控铣床。
技术介绍
现有技术中,同类数控机床品种繁多,样式多样,但是大多刚性不足,加工精度差,达不到加工要求,尤其是万向洗头机构在加工异形工件时旋转角度受限,从而造成加工精度低。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供一种加工精度高,使用寿命长,操作简单方便,稳定性好的一种立式数控铣床。本技术的技术方案是:一种立式数控铣床,包括底座机构、床身机构、万向铣头机构、升降滑座机构、工作台机构、中滑座机构、滑枕箱机构、滑枕座机构、数控操作系统、电气箱机构、冷却机构、回转箱体、主轴箱体、升降矩形导轨、横向矩形导轨、纵向燕尾导轨、滑枕燕尾导轨、连接盘、T型槽,其特征在于:所述床身机构通过螺栓固定在所述底座机构上面,所述升降滑座机构设置在所述床身机构的前面并通过升降矩形导轨相连接,所述床身机构上面设有所述滑枕座机构并通过螺栓固定,所述中滑座机构位于所述升降滑座机构顶部并由横向矩形导轨相连,所述中滑座机构与所述工作台机构通过纵向燕尾导轨连接,所述数控操作系统控制工作台在X、Y、Z三向移动,所述床身机构的左侧设置有所述电气箱机构,所述滑枕箱机构通过滑枕燕尾导轨设置在所述滑枕座机构上面,所述滑枕座机构中的齿轮轴与所述滑枕箱机构中的齿条啮合;所述滑枕箱前面设有所述万向铣头机构并通过螺栓固定,所述冷却机构螺钉固定于所述底座机构上;所述万向铣头机构还包括主轴箱体与回转箱体,回转箱体的一侧通过T型螺栓与连接盘一侧的T型槽相连,连接盘的另一侧通过螺栓与滑枕箱机构连接;回转箱体的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体连接。本技术的优点效果是:由于升降滑座机构与床身机构通过升降矩形导轨链接,所以该机床刚性强,加工精度高,由于万向头机构的回转箱体的一侧通过T型螺栓与连接盘一侧的T型槽相连,可实现回转箱体在竖直平面内回转,由于回转箱体的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体连接,可实现主轴箱体与回转箱体之间的旋转,操作简单方便,可实现加工异形工件时多角度旋转。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种立式数控铣床的右视图图2为本技术一种立式数控铣床的主视图图3为本技术一种立式数控铣床的万向头机构的结构示意图附图标示I为底座机构、2为床身机构、3为万向铣头机构、4为升降滑座机构、5为工作台机构、6为中滑座机构、7为滑枕箱机构、8为滑枕座机构、9为数控操作系统、10为电气箱机构、11为冷却机构、12为回转箱体、13为主轴箱体、14为升降矩形导轨、15为横向矩形导轨、16纵向燕尾导轨、17为滑枕燕尾导轨、18为连接盘、19为T型槽。【具体实施方式】下面,结合附图对本技术作进一步的描述,一种立式数控铣床,包括底座机构1、床身机构2、万向铣头机构3、升降滑座机构4、工作台机构5、中滑座机构6、滑枕箱机构7、滑枕座机构8、数控操作系统9、电气箱机构10、冷却机构11,回转箱体12、主轴箱体13、升降矩形导轨14、横向矩形导轨15、纵向燕尾导轨16、滑枕燕尾导轨17、连接盘18、T型槽19,其特征在于:所述床身机构2通过螺栓固定在所述底座机构I上面,所述升降滑座机构4设置在所述床身机构2的前面并通过升降矩形导轨14相连接,所述床身机构2上面设有所述滑枕座机构7并通过螺栓固定,所述中滑座机构6位于所述升降滑座机构4顶部并由横向矩形导轨15相连,所述中滑座机构6与所述工作台机构5通过纵向燕尾导轨16连接,所述数控操作系统9控制工作台在X、Y、Z三向移动,所述床身机构2的左侧设置有所述电气箱机构10,所述滑枕箱机构7通过滑枕燕尾导轨17设置在所述滑枕座机构8上面,所述滑枕座机构8中的齿轮轴与所述滑枕箱机构中的齿条啮合;所述滑枕箱前面设有所述万向铣头机构3并通过螺栓固定,所述冷却机构11螺钉固定于所述底座机构I上;所述万向铣头机构3还包括主轴箱体13与回转箱体12,回转箱体12的一侧通过T型螺栓与连接盘18 —侧的T型槽19相连,连接盘18的另一侧通过螺栓与滑枕箱机构7连接;回转箱体12的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体13连接。本技术不局限于上述实施方式,任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化,凡是与本技术具有相同或相近的技术方案,均落入本技术的保护范围之内。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。【权利要求】1.一种立式数控铣床,包括底座机构、床身机构、万向铣头机构、升降滑座机构、工作台机构、中滑座机构、滑枕箱机构、滑枕座机构、数控操作系统、电气箱机构、冷却机构、回转箱体、主轴箱体、升降矩形导轨、横向矩形导轨、纵向燕尾导轨、滑枕燕尾导轨、连接盘、T型槽,其特征在于:所述床身机构通过螺栓固定在所述底座机构上面,所述升降滑座机构设置在所述床身机构的前面并通过升降矩形导轨相连接,所述床身机构上面设有所述滑枕座机构并通过螺栓固定,所述中滑座机构位于所述升降滑座机构顶部并由横向矩形导轨相连,所述中滑座机构与所述工作台机构通过纵向燕尾导轨连接,所述数控操作系统控制工作台在X、Y、Z三向移动,所述床身机构的左侧设置有所述电气箱机构,所述滑枕箱机构通过滑枕燕尾导轨设置在所述滑枕座机构上面,所述滑枕座机构中的齿轮轴与所述滑枕箱机构中的齿条啮合,所述滑枕箱前面设有所述万向铣头机构并通过螺栓固定,所述冷却机构螺钉固定于所述底座机构上,所述万向铣头机构还包括主轴箱体与回转箱体,回转箱体的一侧通过T型螺栓与连接盘一侧的T型槽相连,连接盘的另一侧通过螺栓与滑枕箱机构连接,回转箱体的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体连接。【文档编号】B23C1/06GK203610743SQ201320743020【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日 【专利技术者】高庆民, 王皓 申请人:滕州市三重机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式数控铣床,包括底座机构、床身机构、万向铣头机构、升降滑座机构、工作台机构、中滑座机构、滑枕箱机构、滑枕座机构、数控操作系统、电气箱机构、冷却机构、回转箱体、主轴箱体、升降矩形导轨、横向矩形导轨、纵向燕尾导轨、滑枕燕尾导轨、连接盘、T型槽,其特征在于:所述床身机构通过螺栓固定在所述底座机构上面,所述升降滑座机构设置在所述床身机构的前面并通过升降矩形导轨相连接,所述床身机构上面设有所述滑枕座机构并通过螺栓固定,所述中滑座机构位于所述升降滑座机构顶部并由横向矩形导轨相连,所述中滑座机构与所述工作台机构通过纵向燕尾导轨连接,所述数控操作系统控制工作台在X、Y、Z三向移动,所述床身机构的左侧设置有所述电气箱机构,所述滑枕箱机构通过滑枕燕尾导轨设置在所述滑枕座机构上面,所述滑枕座机构中的齿轮轴与所述滑枕箱机构中的齿条啮合,所述滑枕箱前面设有所述万向铣头机构并通过螺栓固定,所述冷却机构螺钉固定于所述底座机构上,所述万向铣头机构还包括主轴箱体与回转箱体,回转箱体的一侧通过T型螺栓与连接盘一侧的T型槽相连,连接盘的另一侧通过螺栓与滑枕箱机构连接,回转箱体的另一侧通过T型螺栓与主轴箱体连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:高庆民,王皓,
申请(专利权)人:滕州市三重机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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