一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，所述结构包含磁铁固定杆和强力磁铁，所述磁铁固定杆包含横杆与竖杆，两杆垂直连接呈“T”形状，所述竖杆内部设有圆柱状螺旋纹孔，所述强力磁铁内部设有锥形光孔，所述磁铁固定杆通过螺钉与强力磁铁连接固定。本结构对模具顶料杆具有吸附固定或稳定的效果，结构简单，实用，操作方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，所述结构包含磁铁固定杆和强力磁铁，所述磁铁固定杆包含横杆与竖杆，两杆垂直连接呈“T”形状，所述竖杆内部设有圆柱状螺旋纹孔，所述强力磁铁内部设有锥形光孔，所述磁铁固定杆通过螺钉与强力磁铁连接固定。本结构对模具顶料杆具有吸附固定或稳定的效果，结构简单，实用，操作方便。【专利说明】一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构
本技术涉及一种锻造模具领域，尤其是一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构。
技术介绍
目前，常规的压力机锻造模具和部分的切边模、校正模均安装有顶料杆。顶料杆安装过程一般是将模具吊起后人工将顶料杆托住，没有设有固定顶料杆的机构。此方法有如下缺陷:1、人工托住顶料杆，在模具下落过程中极易挤伤工人手臂，发生工伤事故2、人工托住顶料杆，模具下落到一定程度，工人手臂必须离开，无法继续托住顶料杆，经常发生顶料杆无法准确落入模座顶料孔的事情，必须重新装配，反复多次，费时费力3、如果顶料杆数量较多，不但占用的工人数量较多，而且围在模具周围一圈工人，也极不安全。4、如果顶杆重量较重加上顶料杆回位弹簧的重量，人工也不易托住顶料杆。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，所述结构包含磁铁固定杆和强力磁铁，所述磁铁固定杆包含横杆与竖杆，两杆垂直焊接连接呈“T”形状，所述竖杆内部设有圆柱状螺旋纹孔，所述强力磁铁内部设有锥形光孔，所述磁铁固定杆通过螺钉与强力磁铁连接固定。进一步地，所述竖杆为圆柱状，强力磁铁为圆饼状。进一步地，所述竖杆与所述强力磁铁铁的直径小于或等于顶料杆内腔直径。进一步地，所述锥形光孔是由圆柱状光孔和圆台状光孔彼此连接构成。进一步地，所述圆柱状光孔直径等于圆柱状螺旋纹孔即螺钉的螺钉杆的直径。进一步地，所述圆台状光孔直径等于螺钉的螺钉帽直径。本技术的有益效果是:1.磁铁固定杆设置成“T”形状便于旋转穿插顶料杆、悬挂顶料杆和避免脱落；2.强力磁铁通过螺钉与磁铁固定杆的连接，起到对顶料杆的吸附和固定悬挂作用；3.磁铁固定杆设有圆柱状螺旋纹孔，便于拆卸更换强力磁铁，方便顶料杆的安装。4.强力磁铁内部设有锥形光孔，便于螺钉穿插，孔面为光滑面便于实际加工中对强力磁铁凿孔。【专利附图】【附图说明】图1是本技术结构示意图；其中1.磁铁固定杆，2.横杆，3.竖杆，4.螺钉，5.强力磁铁，6.圆柱状螺旋纹孔，7.锥形光孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，所述结构包含磁铁固定杆I和强力磁铁5，所述磁铁固定杆I包含横杆2与竖杆3，两杆垂直焊接连接呈“T”形状，所述竖杆3内部设有圆柱状螺旋纹孔6，所述强力磁铁5内部设有锥形光孔7，所述磁铁固定杆I通过螺钉4与强力磁铁5连接固定。所述竖杆3为圆柱状，强力磁铁5为圆饼状，所述竖杆3与所述强力磁铁铁5的直径小于或等于顶料杆直径。所述锥形光孔7是由圆柱状光孔和圆台状光孔构成。所述圆柱状光孔直径等于圆柱状螺旋纹孔即螺钉的螺钉杆的直径。所述圆台状光孔直径等于螺钉4的螺钉帽直径，便于螺钉4通过锥形光孔7螺纹连接于磁铁固定杆1，使强力磁铁5与磁铁固定杆I彼此相连接固定。使用时:首先，把模具吊起后将顶料杆连同顶料弹簧一起插入模具顶料孔内，使用螺钉4穿过锥形光孔7与圆柱状螺纹孔6连接，将强力磁铁5与磁铁固定杆I相连接一起，然后，手握磁铁固定杆I的横杆3，使竖杆2 (底部连接强力磁铁5)对准模具顶料杆孔，接着将竖杆2 (底部连接强力磁铁5)插入模具顶料杆孔里(由于强力磁铁5的吸附力和磁铁固定杆I的横杆3，将模具顶料杆吸附住使其固定或稳定)；随后，将模具下落，顶料杆落入模座顶料孔内，模具顶料杆顶出，模具落入模座内；最后，手提磁铁固定杆I的横杆3将磁铁固定杆I和强力磁铁5从顶出的模具顶料杆上取下，然后进行模具安装紧固。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【权利要求】1.一种强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，其特征是，所述结构包含磁铁固定杆和强力磁铁，所述磁铁固定杆包含横杆与竖杆，两杆垂直焊接连接呈“T”形状，所述竖杆内部设有圆柱状螺旋纹孔，所述强力磁铁内部设有锥形光孔，所述磁铁固定杆通过螺钉与强力磁铁连接固定。2.如权利要求1所述强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，其特征是，所述竖杆为圆柱状，强力磁铁为圆饼状。3.如权利要求1所述强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，其特征是，所述竖杆与所述强力磁铁铁的直径小于或等于顶料杆内腔直径。4.如权利要求1所述强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，其特征是，所述锥形光孔是由圆柱状光孔和圆台状光孔彼此连接构成。5.如权利要求4所述强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，其特征是，所述圆柱状光孔直径等于圆柱状螺旋纹孔即螺钉的螺钉杆的直径。6.如权利要求4所述强力磁铁吸附固定模具顶料杆结构，其特征是，所述圆台状光孔直径等于螺钉的螺钉帽直径。【文档编号】B21J13/02GK203610593SQ201320849249【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日 【专利技术者】赵春霞, 李猛, 许忠良 申请人:中国重汽集团济南动力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春霞，李猛，许忠良，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南动力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：