调压阀制造技术

本发明专利技术提供一种调压阀，包括：阀体；导流筛套，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔；双活塞组件，其包括调压活塞和平衡活塞，双活塞组件能沿着导流筛套的内壁面在轴向上移动，调压活塞和平衡活塞活塞之间形成压力平衡腔；以及调节机构，其用于控制上述压力平衡腔内的流体流量和压力，使双活塞组件沿阀体的轴向协同作用，以控制上述调压活塞与导流筛套的内壁面的接合位置。根据本发明专利技术的调压阀能够自适应调节调压阀的压力，且在确保安全性的同时将调压阀出口侧压力可靠地稳定在适当范围。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种调压阀，包括：阀体；导流筛套，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔；双活塞组件，其包括调压活塞和平衡活塞，双活塞组件能沿着导流筛套的内壁面在轴向上移动，调压活塞和平衡活塞活塞之间形成压力平衡腔；以及调节机构，其用于控制上述压力平衡腔内的流体流量和压力，使双活塞组件沿阀体的轴向协同作用，以控制上述调压活塞与导流筛套的内壁面的接合位置。根据本专利技术的调压阀能够自适应调节调压阀的压力，且在确保安全性的同时将调压阀出口侧压力可靠地稳定在适当范围。【专利说明】调压阀
本专利技术涉及用于燃气供给系统的调压阀，特别涉及一种轴流式自适应调压阀。
技术介绍
在燃气供给系统中，调压阀用于将管道燃气的中高压管网调压后进入低压用户。例如，通常管道燃气官网的压力通常为中压(0.2-0.4MPa)、高压(2.5_4MPa)或次高压(0.8-1.6Mpa)。对于在管道燃气管网中采用的调压阀，期望调压阀的通流能力大、调压范围宽，进而能够使输气干路管网扩大供气范围，减少城市调压站的建设数量，提高经济效益。随着城市建设的不断发展，燃气管网覆盖面积越来越高，目前，城市燃气管网建设所采用的调压阀大都是蝶阀，主要利用截流口前后活塞面积不同产生的压力差降低出口压力，由于出口压力与进口压力按照固定比例减压的，因此出口压力不易调节，并且输出压力波动大，通流能力小。由于蝶阀采用的是缝隙节流调压原理，不可避免地带来较大噪声，一般都需配消音器。现在市场上也出现了一些电控式调压阀，虽然可以实现较宽的调压范围，并易于实现无人看守和远程集中监控，但是一旦停电或者出现控制信号错误，整个燃气管网可能会陷入瘫痪甚至出现重大的安全事故。对燃气调压站的自动化水平要求越来越高，实现无人看守和远程集中监控是未来燃气管网建设的发展趋势。因此，为了实现无人看守和远程监控，对智能控制的调压阀的要求特别迫切。
技术实现思路
_5] 专利技术要解决的问题因此，研制出一种调压`阀，其能够自适应调节调压阀的压力，以在确保安全性的同时将调压阀出口侧压力可靠地稳定在适当范围。_7] 用于解决问题的方案本专利技术提供一种调压阀，包括:阀体，其具有供流体流入的入口和供流体流出的出口 ；导流筛套，其靠近阀体的入口设置，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔，从入口流入的流体经由所述贯通孔流向下游侧，再经由出口流出阀体；双活塞组件，其包括调压活塞和平衡活塞，双活塞组件能沿着导流筛套的内壁面在轴向上移动，调压活塞和平衡活塞活塞之间形成压力平衡腔；以及调节机构，其用于控制上述压力平衡腔内的流体流量和压力，使双活塞组件沿阀体的轴向协同作用，以控制上述调压活塞与导流筛套的内壁面的接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的面积，由此实现调压作用，在上述调节机构的作用下，上述调压活塞能够在调压阀关闭的第一位置和调压阀完全打开的第二位置之间移动。根据本专利技术的优选方面，导流筛套包括多层结构，该多层结构包括内侧筛套和位于内侧筛套外侧的至少一个外侧筛套，所述内侧筛套的贯通孔的形状以线性布置，从入口流入的流体首先流过所述内侧筛套的贯通孔，然后流过所述外侧筛套的贯通孔，继续流向阀体下游。根据本专利技术的优选方面，双活塞组件还包括将调压活塞和平衡活塞连接在一起的紧固件，所述导流筛套在远离贯通孔的一侧、即靠近下游侧的一侧一体或可拆卸地设置支承套，支承套以密封地方式布置在上述调压活塞与导流筛套之间，紧固件贯通支承套，支承套与平衡活塞之间形成压力平衡腔。当压力平衡腔的压力大于阀出口侧的压力时，在压力平衡腔的压力作用下驱动平衡活塞向出口侧移动，进而带动经由紧固件与平衡活塞一体连接的调压活塞移动，以增大导流筛套的通流开度；当压力平衡腔的压力小于阀出口侧的压力时，在阀出口侧的压力作用下驱动平衡活塞向远离出口侧的方向移动，进而带动经由紧固件与平衡活塞一体连接的调压活塞移动，以减小导流筛套的通流开度根据本专利技术的优选方面，调节机构包括:壳体；布置在壳体内部的隔膜，经由隔膜划分将壳体的内部空间分成第一腔和第二腔；先导进气管，其从第一腔延伸出并且与阀体入口侧连通；先导出气管，其从第一腔延伸出并且与压力平衡腔连通；以及压力平衡管，其从第二腔延伸出并且与阀体出口侧连通，当第一腔的压力与第二腔的压力不同时，所述隔膜适于变形。根据本专利技术的优选方面，调节机构还包括第三腔，先导进气管和先导出气管均与第三腔相连，先导进气管和先导出气管布置在第三腔的相反的两侧，第三腔和第三腔之间经由小孔连通，隔膜设置在第一腔和第二腔之间。根据本专利技术的优选方面，先导进气管和先导出气管之间的流量经由阀结构来控制。根据本专利技术的优选方面，阀结构包括阀芯，隔膜经由阀芯驱动，阀芯以能够沿与隔膜所在面大致垂直的方向滑动的方式设置，阀芯包括芯塞和芯棒，芯塞布置在第三腔中，芯棒跨越第三腔和第二腔设置，芯棒的末端与隔膜固定在一起，当芯棒滑动时，带动隔膜上下运动，同时控制先导进气管和先导出气管之间的连通开度，其中当芯塞移动到适当位置时，能切断先导进气管和先导出气管之间的连通。根据本专利技术的优选方面，芯棒在与隔膜固定在一起的端部设置有支承座，支承座与调节机构的壳体之间在与阀芯运动方向相同的方向上设置调压弹簧，根据调压阀的出口侧的压力预设张力部件中的预张紧力的大小。根据本专利技术的优选方面，第三腔和第二腔经由一个分隔壁连接，分隔壁在第三腔侧具有沿芯塞滑动方向延伸的两凸起，所述两凸起之间形成收容部，第三腔在与分隔壁的芯塞移动方向的相反侧的内壁处形成以凹部，所述收容部和所述凹部构成所述芯塞在第三腔中移动通道，当所述芯塞滑动进收容部时，先导进气管和先导出气管之间的连通被切断，上述小孔在收容部的侧方设置在分隔壁上。根据本专利技术的优选方面，第三腔和第二腔经由一个分隔壁连接，分隔壁在第三腔侧具有沿芯塞滑动方向延伸的凸起，凸起形成能与芯塞的移动方向的壁面抵接的抵接部，抵接部和芯塞之间的间隙构成先导进气管和先导出气管之间的连通开度，当所述芯塞移动至与芯塞的移动方向的壁面时，先导进气管和先导出气管之间的连通被切断。根据本专利技术的调压阀，其采用具有较大通流能力的轴流式结构，可大幅提高调压阀流量，筛套的采用解决了振动噪声及压力调节范围窄的问题。采用自适应机械调压结构，具有全程压力加载工况下长工作寿命、低漏率、高可靠性等优点，并且互换性、通用性强。此夕卜，本专利技术的调压阀调压范围大、调压精度高且噪音小。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术进行说明。其中:图1是根据本专利技术的一个实施方式的调压阀处于开启状态结构示意图；图2是根据本专利技术的示例性实施方式的调节机构的放大图。【具体实施方式】下文将结合附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】。应当理解，下面的说明的实施方式仅仅是示例性的，而非限制性。如图1所示，调压阀具有供流体流入的入口和供流体流出的出口。在一个实施方式中，阀体由两部分构成，即图中的左阀体I和右阀体2。左阀体I和右阀体2的内壁面形成大致沿阀体的轴向延伸的燃气流路通道。如图所示，左右两阀体通过止口定位并用螺栓联结，左右两阀体之间在优选位置设有密封圈。阀体内沿轴线顺次安装有端盖、阀口座、导流筛套10、调压活塞20、活塞杆22、支撑套24和平衡活塞26。导流筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调压阀，其特征在于，包括：阀体，其具有供流体流入的入口和供流体流出的出口；导流筛套，其靠近阀体的入口设置，导流筛套的通流部分设置有沿导流筛套的轴向延伸的多个贯通孔，从入口流入的流体经由所述贯通孔流向下游侧，再经由出口流出阀体；双活塞组件，其包括调压活塞和平衡活塞，双活塞组件能沿着导流筛套的内壁面在轴向上移动，调压活塞和平衡活塞活塞之间形成压力平衡腔；以及调节机构，其用于控制上述压力平衡腔内的流体流量和压力，使双活塞组件沿阀体的轴向协同作用，以控制上述调压活塞与导流筛套的内壁面的接合位置，进而控制导流筛套中的供流体流过的贯通孔的面积，由此实现调压作用，在上述调节机构的作用下，上述调压活塞能够在调压阀关闭的第一位置和调压阀完全打开的第二位置之间移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永光，杨晓伟，高晓辉，王一轩，甘家建，孙健，刘文磊，程楠楠，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：