钢筋混凝土水池的施工方法技术

本发明专利技术提供一种钢筋混凝土水池的施工方法，所涉水池池壁厚度为300～500mm，池底厚度为300～500mm，该施工方法包括地基处理、水池钢筋安装、水池模板安装、水池混凝土浇筑、后浇带浇筑以及水池试水，水池模板安装包括池底模板安装、池壁模板安装及池底后浇带止水钢板处模板安装，其中，池底后浇带止水钢板处模板安装包括：在池底水平止水钢板下方的中间位置，采用与水池本体同等级的混凝土浇筑宽度为100mm的混凝土带，以该混凝土带作为前述水平止水钢板下部的模板；在前述水平止水钢板上方的中间位置安装上部模板，上部模板采用竹胶板根据钢筋间距开槽设置；以及对上部模板加牵杠，然后采用木支撑进行固定。本发明专利技术的施工方法可解决后浇带的施工困难问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种，所涉水池池壁厚度为300～500mm，池底厚度为300～500mm，该施工方法包括地基处理、水池钢筋安装、水池模板安装、水池混凝土浇筑、后浇带浇筑以及水池试水，水池模板安装包括池底模板安装、池壁模板安装及池底后浇带止水钢板处模板安装，其中，池底后浇带止水钢板处模板安装包括：在池底水平止水钢板下方的中间位置，采用与水池本体同等级的混凝土浇筑宽度为100mm的混凝土带，以该混凝土带作为前述水平止水钢板下部的模板；在前述水平止水钢板上方的中间位置安装上部模板，上部模板采用竹胶板根据钢筋间距开槽设置；以及对上部模板加牵杠，然后采用木支撑进行固定。本专利技术的施工方法可解决后浇带的施工困难问题。【专利说明】
本专利技术涉及建筑施工
，具体而言涉及一种。
技术介绍
钢筋混凝土水池作为污水处理项目中的一种工艺设备，其原材料来源广泛，易于控制产品的质量，成型方便，成型后的产品基本不需要太多的维护、保养，制作周期短，容积大，对于城市居民污水处理、化工行业污水处理以及其他行业污水处理等需要进行大规模水处理的项目，都有十分广泛的应用前景。对于污水处理项目中的相同或类似水池均可适用。大型钢筋混凝土水池平面尺寸较大，池壁厚度一般为300~500mm，池身较长时，根据设计和规范要求需设置后浇带，增加“滑动层”，以缓解混凝土产生的应力，避免产生应力裂纹。一般来说，水池的池底和池壁后浇带的混凝土，需留到主体施工完成一个月后方可浇筑，但底板的钢筋是整体、连续的，不可在此处断开，这就给此处模板施工制造了很大的麻烦。在安装底板木模板、并浇筑混凝土完成以后，木模板因钢筋太密等原因，根本无法拆除取出。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足或缺陷，本专利技术旨在提供一种，解决上述钢筋混凝土水池在施工时后浇带的浇筑问题。本专利技术的上述目 的通过独立权利要求的技术特征实现，从属权利要求以另选或有利的方式发展独立权利要求的技术特征。为达成上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下:一种，所涉水池池壁厚度为300~500mm，池底厚度为300~500mm，其特征在于，该施工方法包括地基处理、水池钢筋安装、水池模板安装、水池混凝土浇筑、后浇带浇筑以及水池试水，前述水池模板安装和水池混凝土浇筑时在池底和池壁上均设缝用于后浇带的浇筑，在所有水平施工缝和后浇带位置的两侧均设置止水钢板，前述水池模板安装包括池底模板安装、池壁模板安装及池底后浇带止水钢板处模板安装，其中，前述池底后浇带止水钢板处模板安装包括以下步骤:在池底水平止水钢板下方的中间位置，采用与水池本体同等级的混凝土浇筑宽度为100_的混凝土带，以该混凝土带作为前述水平止水钢板下部的模板；在前述水平止水钢板上方的中间位置安装上部模板，上部模板采用竹胶板根据钢筋间距开槽设置；以及对上部模板加牵杠，然后采用木支撑进行固定。进一步的实施例中，前述地基处理包括:采用C25毛石混凝土分层浇筑，每层的厚度小于等于80cm，毛石掺入量控制在50%以内。进一步的实施例中，前述水池钢筋安装包括水池底板及池壁的钢筋安装，采用双层双向结构，在施工现场下料加工制作并在垫层上绑扎安装，其实现包括以下步骤:在底板钢筋安装前，在垫层或底模上画间距线，根据粉线排放钢筋，受力钢筋错开搭接，搭接接头在同一截面内小于等于25%，水平钢筋加工第一段分别为4.5m、6m、7.5m、9.0m长,其余各段均按定尺9.0m长；底层钢筋绑扎完成后,用35mm厚的水泥砂衆垫块垫出钢筋保护层，每间隔I?1.5m布置一只垫块，呈梅花型布置；根据底板的厚度，制作安装底板上层钢筋的架立筋，架立筋的个数按I个/m2设置，架立筋制成为几字型或马凳型，焊接固定在底板底层钢筋上；底板钢筋安装完成、检查复核后，安装池壁内外竖向钢筋:首先在底板上层钢筋上划出池壁的轴线，并按池壁宽在底板下绑扎两排水平钢筋，划线作为池壁立筋的控制线，将立筋的拖脚与底板钢筋扎牢，并与底板上排的水平钢筋绑扎；立筋绑扎完成后，在大角吊直后固定牢固，在立筋上划水平间距线，再绑扎水平钢筋；钢筋绑扎时按划线进行，池壁钢筋逐点绑扎，双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，以控制池壁内外侧钢筋的间距，其纵横间距为600_，钢筋外皮绑扎混凝土保护层垫块；扶壁柱钢筋的绑扎，其方法与前述池壁立筋的绑扎方法相同，其保护层垫块位于扶壁柱钢筋主筋的外侧，间距为1.0m ；悬挑走道板钢筋的绑扎:在绑扎前，清除模板上的杂物，再用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距，再按画好的间距，先放置受力主筋，后放置分布筋、预埋件以配合安装，悬挑走道板钢筋的绑扎采用顺扣或八字扣，各筋的相交点全部绑扎，钢筋下加设马凳；池壁开孔、预埋套管处，如留洞或埋管的规格小于300mm时，钢筋在洞边绕过时，不另设附加钢筋；对于留洞或预埋管尺寸大于300mm，或施工图有设计时，在洞、管外侧增设附加钢筋。进一步的实施例中，前述池底模板安装为有撑支模方式，采用钢模板和木支撑实现，其包括以下步骤:采用200mm和300mm的两块钢模板水平拼合成水池底板外围圆周模板,钢模板外加立档和斜撑，斜撑固定于打入地底下的木桩上；池壁上翻部分模板的高度取500mm，用竹胶板和方木制成统一规格的复合木模板，在该复合木模板安装前，先在池壁立筋上焊接水平构造筋，间距为1.0m，在端部设限位短钢筋，然后再将复合木模板立于水平构造筋上，复合木模板下部用斜木塞调整、定位，其上部用8#铅丝与内侧模板拉结。进一步的实施例中，前述池壁模板安装为有撑支模方式，采用组合钢模板和木模板、配合钢支撑实现，包括侧模板、立档、牵杠、斜撑的安装，其中:侧模板采用组合钢模板，板与板间的接缝用双面带胶的薄海绵条衬垫，以防漏浆；侧模板外侧设置钢楞及斜撑，在池壁内外模板之间每隔一定距离设置带有满焊止水环的对拉螺栓，对拉螺栓加堵头，在侧模板上口设置足够的牵杠，以保证在混凝土浇捣后，侧模板截面尺寸的准确性；池壁内外模板同时进行安装，矩形池壁的侧模板用组合钢模水平拼接，圆型池壁的侧模板用组合钢模竖向拼接；根据边线先立侧模板，临时用支撑撑住，再用线锤校正侧模板的垂直，然后固定钢楞，再用斜撑和平撑固定；为保证安装对拉螺栓不破坏钢模板,每隔两块钢模板设一条50 X 50mm方木,用于固定对拉螺栓，对拉螺栓上加焊止水环，止水环满焊，环数根据池壁厚度确定；对拉螺栓的堵头:支模时，在模板内侧螺栓两边加橡胶堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞严密；所有池壁水平施工缝留置在距底板50cm位置处，均采用加止水钢板的方式，止水钢板厚度为3_，水平施工缝两侧每边250_，并做成燕尾形；止水钢板用短钢筋焊接固定于池壁立筋上，为防止外力引起移位变形，在两侧对称固定；止水钢板的连接采取搭接和T型接头，接头处?两焊；池壁后浇带处模板安装与池底后浇带上部模板相同，在池壁浇筑混凝土时，为防止水泥浆沿密封不严实之处漏入后浇带内，在后浇带内灌入超过池壁2/3高度的黄砂；沿水池池壁上口外侧通长布置的水池走道板为悬挑结构，其宽度为1.2m，厚度为100-150mm,采用Φ 48*3.5mm脚手钢管搭设落地式模板支架,立杆纵横向间距1.5m,步距1.8m，外侧纵向每隔6m设置一道垂直支撑；内侧立杆支撑于水池底板上，外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土水池的施工方法，所涉水池池壁厚度为300～500mm，池底厚度为300～500mm，其特征在于，该施工方法包括地基处理、水池钢筋安装、水池模板安装、水池混凝土浇筑、后浇带浇筑以及水池试水，前述水池模板安装和水池混凝土浇筑时在池底和池壁上均设缝用于后浇带的浇筑，在所有水平施工缝和后浇带位置的两侧均设置止水钢板，前述水池模板安装包括池底模板安装、池壁模板安装及池底后浇带止水钢板处模板安装，其中，前述池底后浇带止水钢板处模板安装包括以下步骤：在池底水平止水钢板下方的中间位置，采用与水池本体同等级的混凝土浇筑宽度为100mm的混凝土带，以该混凝土带作为前述水平止水钢板下部的模板；在前述水平止水钢板上方的中间位置安装上部模板，上部模板采用竹胶板根据钢筋间距开槽设置；以及对上部模板加牵杠，然后采用木支撑进行固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢士俊，王鹏，许同山，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：