墨斗基片制造技术

一种基片，用于印刷机中的辐射型墨斗，即倾斜的墨斗底部的较低的边缘，通过边缘设置经过具有间隙调整的压印线，用于油墨可控制的计量，在向下转动的过程中，相对的油墨辊向下牵引油墨，所述油墨粘附于油墨辊的表面。基片（１９）具有面板以覆盖墨斗容器中未被油墨浸湿的区域，当其被安装时，具有纵向边缘（２４）的底部面板（２０），沿着邻接于压印线的墨斗底部边缘延伸。来自压印线区域的在基片下侧和墨斗底部表面之间的油墨的渗透被创造性的避免，通过主粘合装置（２５）带状的持续的沿着最接近压印线的底部面板边缘（２４）延伸，以将底部面板边缘区域与墨斗底部密封性的连接，而没有底部面板边缘朝向油墨辊自由地突出。制造方法也提出保护。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于至少基本遮盖印刷机中的辐射式墨斗的印刷油墨浸湿的底部和侧部结构的墨斗基片，并且更多的由权利要求1所说明。本专利技术也涉及该基片的制造方法。
技术介绍
墨斗用于在印刷机中传输高粘性、浆状的、缓慢流动的油墨至机器的印刷操作。印刷机和这其间执行的印刷操作能够是任意适合的已知类型以及举例来说使用平面、圆柱体和/或平板等以在任意适合的材质上，例如纸张、高分子膜、纸板箱等，可以为从供给辊来的薄片或者片状(或其一部分)材质，执行任意种类模式的印刷。墨斗中的油墨通常为用于印刷输出的一种颜色。印刷输出需要一种以上的色调(nuance)，使用补充的色调能够例如在同一台机器上进行新的运行，将墨斗中现有的油墨替换为下一个希望的色调，或者机器能够容纳一系列的更多配置，每一种配置能够输送并且印刷一种色调，用于印刷的材质然后顺序地从一种配置通过到另一种用于印刷的(配置)(通常四种基本的色调可选择地组合为“不可见”的小点，以在可视范围内产生任意需要的色调)。这里不再描述印刷机械和方法的更多细节，因为对于本专利技术来说这些是次要的，而且对于本领域的阅读者来说是可以完全理解的。尽管完全可以理解的是，墨斗起到油墨贮存器的作用，并且基本地由向上的底部表面构成，在其上浆状的、缓慢流动的印刷油墨“平放着”。底部表面朝着大致水平的可转动的油墨辊的圆环的圆柱面向下倾斜，其中该辊由该容器的相对的侧壁而限定。为在容器的端部处将油墨保持在容器内部，墨斗具有直立的端部结构，密封地连接于底部表面结构。这些端部结构也密封地选择油墨辊，例如通过滑动的抵靠在辊端面上。在使用过程中，油墨块也与油墨辊接触，其中辊通过其向下的转动，向下牵引油墨通过被限定在侧部结构和从墨斗底部表面至油墨辊的圆柱体表面的最近的部分之间延伸的狭窄的压印线。根据被控制的移动形式，通过在油墨辊上滚压的另一个辊，油墨从油墨辊进一步的传送以用于印刷操作。基本上，从压印线处的墨斗底部表面上的某一点，一长条油墨将由油墨辊牵引而通过压印线，这将使油墨堆积为狭窄的圆形的圆周的环。来自这种环状区域的油墨局部地被另一个辊所收集。来自该点/环的油墨将基本上在印刷输出的表面上的长条中结束，这意味着—根据要印刷的图形—对于实际色调的油墨的要求可以沿着与前述长条垂直的方向而变化，即沿着邻接于墨斗底部表面的压印线的伸长。因此压印线的间隙是可调整的，以控制反映来自印刷输出的需求的油墨的传输。两种类型的调节原理是众所周知的，其中一种此处称作“辐射式”，与本专利技术有关(此处提到的另一类型称作“切线型”)。在有关的“辐射式”的墨斗中，压印线的间隙被限定在墨斗底部表面的邻接边缘和油墨辊的相对的圆形的圆周的表面上的最近的“线”之间，意味着墨斗的底部表面概略地从油墨辊的轴线起为径向平面。该墨斗底部表面的边缘被分成多个部分，每一个例如是相对的片断的边缘，其沿着概略地径向方向(在此直至+/-75°)是可移动的朝向或远离油墨辊的相对表面，这样限定了沿着油墨辊的压印线的延长的部分中的间隙。所述片断是精密的部分，被定位沿着压印线而彼此接近，这样防止油墨从邻接的片断之间漏出。一些装置被安装以执行调节移动以及片断的固定，这些装置手工操作，或者通过或多或少的自动控制系统。这些装置通常与容器隔离，这将为其提供相对平滑的要被油墨弄湿的表面。当在印刷机械中变换另一种色调的油墨时，需要清洁墨斗，被使用的剩余的油墨的主要部分必须被移走，这项工作通常使用刮铲以“去除”残留的油墨；较少的残留用溶剂浸湿，而用布擦掉。在机器/设备运转不改变油墨类型/色调时，采用固定的周期以清空并且清洁墨斗以避免凝固/变干的油墨的沉积以及最后压印线的局部堵塞也是必要的。清洁工作在手工劳动中是高强度的，耗时并且因此在人工成本及由于印刷机的产能的损失造成的花费都是非常昂贵的，其中印刷机械是高投资的设备，在清洁过程中，印刷机械必须停产。因此用于墨斗的基片被专利技术。现有技术和问题墨斗基片即在油墨被注入之前设置于清洁的墨斗，覆盖墨斗未被油墨浸湿的表面，这样保护墨斗中的部分表面不被油墨浸湿。通常设置为可丢弃的，大量耗费的清洁时间(及机器关闭的时间)能够被节省，因为希望的量的“旧”油墨简单的从限定容器的基片的表面移除，在有残留的粘附的油墨的完整的基片从墨斗移除并且被处理之前，因此墨斗表面的被屏蔽区域原则上不受油墨影响，从而减少了清洁的需要。用于辐射型的墨斗的现有已知基片，用于至少基本上覆盖墨斗未被油墨浸湿的底部表面和侧部结构，由具有合适的厚度(以抵抗例如铲刀的冲击)的合适的薄片材质(例如聚合体/金属/薄纸板等等)制成的；基片包括至少一个底平面(用于至少基本地覆盖墨斗底部未被油墨浸湿的部分)以及可能的相对的合适地成型(contoured)侧板，其中通过弯曲线/区域必须与底部面板成为一体(用于基本上覆盖同一墨斗的未被油墨浸湿的可能的侧部结构)；当安装在该墨斗中时，其中基片的尺寸必须适用，最接近于压印线的底部面板的纵向边缘没有朝向油墨辊的正向突起，越过邻接于压印线的墨斗底部边缘，而这将与压印线的间隙的调节干涉(相反地未提及的“切线型”墨斗具有基本上与油墨辊成切线延伸的底部表面，能够达到越过压印线处的油墨辊的圆周形表面上的最近的“线”；间隙调整然后能够通过摆动压印线处的片断的表面朝向或远离油墨辊而实现；由于压印线处的面向油墨辊的墨斗底部/片断的相关的光滑表面延伸，将基片以这种未提及的切线型墨斗通过压印线传递是众所周知的)。基片可以包括附加的紧握突出部(gripping tab)用于简化基片的提升/操作使用，而没有使操作者的手被油墨弄脏，并且基片可以包括附加的次要的采用局部(spotwise)的粘合材质，尤其是面向直立侧面结构的侧板的粘合固定装置，以减少此区域中用于油墨进入的开口。基片还可以使用粘合装置以外的其他固定装置，例如通过磁力或真空装置，以在使用过程中，协助将基片固定在墨斗中。一种众所周知的基片，用于基本上是上述类型的辐射型墨斗中，是由DE-U-8813883中公开的基片为代表，被认为是最接近的现有技术。由现有技术中的基片引起的严峻的问题是由于基片的边缘固有地沿着压印线延伸的事实，由此存在油墨由此进入到基片的下侧和墨斗的底部表面之间的可能性。现有技术中的基片并未证明其本身能够建立令人满意的屏障防止这种油墨进入，即使通过在基片底部面板上大部分区域起作用的昂贵的真空系统和/或磁力系统。专利技术目的及其实现本专利技术的主要目的是补救上述油墨在邻接于压印线的基片边缘处进入的问题，提供改进的基片。另一个目的是提供生产根据本专利技术的基片。其它目的将从以下说明和权利要求中变得清晰。调查显示，即使邻接于压印线的基片边缘中很小的缺点，也能够导致基片和被屏蔽的墨斗底部之间的油墨侵入，这种缺点，例如涉及到甚至基片边缘的造型的很小的片，在安装等过程中无意的弯曲的残余力等。还有不平坦的墨斗底部表面也可以是邻接于压印线的基片边缘的这种缺陷设置的来源。此外，分析显示，油墨进入到该区域的趋势—在使用过程中该区域总是被油墨浸湿—被油墨辊相对于间隙的相对侧处的墨斗底部的边缘的移动模式所强调在高粘性、浆状油墨中产生的显著的剪切力，其一部分通过粘附于油墨辊，向下牵引通过压印线；该剪切力在墨斗中的剩余的油墨中产生旋转的涡流，因而该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基片，用于大致覆盖印刷机（１）中的辐射型墨斗（４）的底部表面以及侧部结构的至少未被油墨浸湿区域；所述基片是合适厚度的合适的片状材料（例如聚合体／金属／薄片纸板等）；所述基片至少包括底部面板（用于至少大致覆盖未被油墨浸湿的所述墨斗底部）以及相对的合适的成形侧面板，其经过弯曲线／区域与所述底部面板构成整体，（用于大致覆盖同一墨斗未被油墨浸湿的可能侧部结构）；当安装在所述墨斗中时，所述底部面板的最接近于压印线的纵向边缘具有朝向油墨辊的非正向的突出，越过邻接所述压印线的所述墨斗底部边缘；所述基片可以包括附加的紧握突出部；所述基片可以包括附加的第二粘合固定装置，采用局部应用粘合材料形式；以及所述基片可以使用其它固定装置而不是粘合装置；其特征在于：当安装在当前的所述墨斗中时，所述基片（１９）的底部面板（２０）包括所述主粘合装置（２５），连续地沿着最接近于所述压印线（８）设置的所述底部面板的纵向边缘（２４）延伸；所述主粘合装置（２５）从所述底部面板（２０）的最接近于所述压印线（８）的边缘（２４），面对夹／油墨辊子（５）显示至少非内向的突起（３２）；并且，所述主粘合装置（２５）密封地将最接近所述压印线的所述底部面板的边缘（２４）与所述墨斗底部（６）连接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：拉斯杰普森，
申请(专利权)人：拉斯杰普森，
类型：发明
国别省市：DK[丹麦]