用于测定印刷机工作参数的方法技术

用于确定印刷机（１）的、特别是单张纸胶印印刷机的工作参数的方法，所述印刷机具有至少一个控制装置、多个印刷装置（８ａ－８ｆ）以及至少一个上光装置（９ａ，ｂ）和至少一个干燥装置（１０，１１），其中测定确定承印材料干燥度的参数（Ｖ，Ｔ，ｒＦ，ｐ）及用来优化干燥过程，其特征在于，至少对于所述印刷机（１）的包括所述干燥装置（１０或１１）在内的区域（Ｂ１，Ｂ２）测定影响干燥过程的主要物质流。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，其中测定确定承印材料干燥度的参数及用来优化干燥过程。
技术介绍
在具有上光装置及干燥装置的单张纸轮转印刷机，特别是单张纸胶印印刷机中，在工作期间必须对多个参数进行优化，以便得到良好的印刷效果及尽可能少的废页。因此特别是在漆层较厚时很难将单张纸干燥，以便被输出的单张纸以后在堆纸台中不会粘在一起。同时期望得到一个无缺陷的通常高光泽的漆层，这无论在干燥器中在未充分的未完成的干燥的情况下，还是在过于快速的干燥的情况下或在过高的温度的情况下都不可能顺利地实现。此后为了在尽可能短的时间内生产尽可能多的产品，将在最高速度下以正式印刷工作。在此背景下印刷厂的操作人员难以通观到所需的所有印刷参数或机器设定及对其进行优化。每个印刷工人对上光及干燥过程有其自己的理解及他用该理解来调节印刷机及干燥器。在此情况下也可能出现原则上错误的调节。而且印刷工人通常不能推断出是否他工作在各个调节的最佳状态下或在最佳状态附近。于是当生产出废页时，由于影响参数的复杂性他几乎不可能理解有错误的流程。虽然现代单张纸胶印印刷机的控制装置设有用于后续定单的参数存储器。当然仅在真正印刷系列委托任务时该措施有所帮助，然而除此之外，即使在任务相同时环境条件也未必总是相同的。因此在印刷车间中环境空气的温度及湿度可能波动，在续纸堆中的有待印刷的纸张的湿度可能变化且变化很大。已经公知，对于干燥器设置了特性曲线，该特性曲线例如记录所需的干燥功率与机器速度的关系。但这仅在部分范围上对印刷人员有所帮助，即在调节这两个参数时，通过该特性曲线可使它们相互校正。例如在EP 1 142 711 B1中也已提出，单张纸胶印印刷机的干燥器借助传感器来控制，通过这些传感器测量印刷机内部及外部的温度及印刷速度，以及测量在此情况下可能与印刷主题相关的油墨或漆的剂量。但借助这种方法不能克服开头部分所述的问题，以致在该专利中要求保护的控制装置至今也未得以推广。在EP 0 025 878 A1中描述了一种喷墨印刷机，其中由控制装置来调节投入能量及单张纸在固定滚筒上的停留时间，该调节也考虑到油墨密度、油墨类型及环境湿度。这里当单张纸可进入到干燥器位置之前用环境湿度传感器来控制单张纸在固定滚筒上必需停留的时间。在DE 196 16 692中描述了一种用于印刷机的微波干燥器的调节装置，它根据印刷油墨的含水量来工作。这些公知的方法及装置不适合于解决开头部分所述的问题。尤其在具有上光装置的单张纸胶印印刷机上，其中涂敷分散漆(Dispersionslacke)及通过热风或红外线干燥，这些公知的方法不再有所帮助。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于，提出开头部分所述类型的方法，借助它可使具有分散漆机构及热干燥器的印刷机可靠地工作。根据本专利技术实现上述目的的技术方案如下用于测定印刷机的，特别是单张纸胶印印刷机的工作参数的方法，所述印刷机具有至少一个控制装置、多个印刷装置以及至少一个上光装置和至少一个干燥装置，其中测定确定承印材料干燥度的参数及用来优化干燥过程，其中至少对于所述印刷机的包括所述干燥装置在内的区域测定影响干燥过程的主要物质流。用于测定印刷机的、特别是单张纸胶印印刷机的工作参数的方法，所述印刷机具有一个控制装置、多个印刷装置、至少一个用于分散漆的上光装置和一个热干燥装置，其中测量及显示所述干燥装置的排出空气中的空气湿度。印刷机，特别是单张纸轮转印刷机，具有至少一个配置给所述印刷机的控制装置、多个印刷装置以及至少一个上光装置和至少一个干燥装置以及用于测量确定承印材料的干燥过程的参数的传感器，其中为所述干燥装置配设有用于测量影响干燥过程的物质流的湿度的传感器，并且设有一个计算机单元，在该计算机单元中可处理所述测量值。印刷机，特别是单张纸轮转印刷机，具有一个控制装置、多个印刷装置、至少一个用于分散漆的上光装置和一个热干燥装置以及用于测量影响干燥过程的参数的传感器，其中，在所述干燥装置的排出空气通道中设有至少一个用于测量排出空气的空气湿度的传感器，并且设有一个显示装置，用于显示湿度或通过所述排出空气带出的水量。有利的是，设有传感器，用于测量被冷却的测量空气流中的排出空气流的湿度。根据本专利技术，为了优化干燥过程，将测定印刷机干燥装置区域中影响干燥过程的主要物质流。这些物质流首先是干燥装置的输入空气的空气湿度及排出空气的空气湿度及随承印材料输送来的湿度，更确切地说主要是漆涂层的湿度。由这些参数可测定湿度平衡及由此测定通过干燥器输送的承印材料的干燥度，其中当在印刷或上光及干燥之前或之后测定承印材料本身的材料湿度时，可附加地获得该方法的可靠性。对于印刷机的操作人员尤其有利及有助的是，可视地显示所测定的物质流的主要特性数据。这不仅通过纯数字值的显示，而且通过测量条形式的相应的图形选择及显示来实现，这些图形显示可让人了解到在何位置上或在何物质流处给出干预可能性，及当有时在何方向上，及在实际上这些物质流是否及在何程度上偏离其相应的优化值。在此情况下可变换地也显示所显示的值对预给定的或由印刷人员自己设置的额定值或给定值的变化。有利的是，例如对于输送的水分量、漆涂量和/或印刷单张纸的温度确定出其极限值，在该极限值以下过程可稳定地进行。因此适用于实施该方法的印刷机设有用于测量影响干燥过程的主要物质流的传感器及设有一个计算机单元，在该计算机单元中可进行测量值的准备及处理和/或测定物质流的湿度平衡。但因为重要的是，不仅要测量例如干燥器的输入及排出空气的相对湿度，而且要测量实际上通过输入空气输入的及通过排出空气输出的水流、即含水量，合乎目的地还要测量输入及排出空气的温度及体积流，以便以此方式与相对空气湿度相关地测定排出的水蒸汽的量。该水蒸汽的量加上进入印刷单张纸材料中即纸张中的水部分大致相应于当承印材料带着干燥好的漆层离开干燥器时通过上光进入的水量。附图说明由下面对照附图1至6对实施例的说明可得到本专利技术的其它优点。图1是一个串联结构方式的单张纸胶印印刷机的示意图，其中基本物质流通过箭头来表示，图2为图1的印刷机在设有干燥装置的区域中的局部视图，图3是图1及2的印刷机的简化图，其中示出传感器的布置方式，图4为穿过图1中干燥器10a的空气的摩利尔(Mollier)H，X曲线图，图5为用于测定图1中物质流所使用的传感器及计算机单元的框图，图6示出在根据图2的印刷机区域B1中物质流的特性参数的屏幕显示的一个替代的实施例， 图7是用于精确确定相对空气湿度的测量单元的简化图。具体实施例方式图1示出一个串联结构形式的胶印印刷机1，它具有一个续纸器2，在续纸器2中置有未印刷的纸堆3；六个印刷装置8a至8f，用于四个基色和必要时另外两个专色；第一上光装置9a，其后是两个干燥单元10a及10b；第二上光单元9b以及一个带有收纸堆6的收纸器5。在收纸器5的链式输送机构的区域中在单张纸输送方向上相继地设有四个其它的干燥单元11a至11d。这种印刷机例如已由海德堡印刷机股份公司以Speedmaster XL105-6-LYYLX3的名称提供。在由标号50指示的区域中，向内或向外的箭头表示印刷机中在印刷过程中潮气进入或排出的位置。箭头4表示已处于堆垛在续纸器2中的承印材料单张纸内的湿气。在此湿气系指纸张的材料湿度，即在单位量的纸张本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于确定印刷机（１）的、特别是单张纸胶印印刷机的工作参数的方法，所述印刷机具有至少一个控制装置、多个印刷装置（８ａ－８ｆ）以及至少一个上光装置（９ａ，ｂ）和至少一个干燥装置（１０，１１），其中测定确定承印材料干燥度的参数（Ｖ，Ｔ，ｒＦ，ｐ）及用来优化干燥过程，其特征在于，至少对于所述印刷机（１）的包括所述干燥装置（１０或１１）在内的区域（Ｂ１，Ｂ２）测定影响干燥过程的主要物质流。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：J·容，R·米勒，M·罗勒德，M·尼德胡贝尔，
申请(专利权)人：海德堡印刷机械股份公司，
类型：发明
国别省市：DE