用于印刷机的墨斗键位置调整方法及设备技术

在用于印刷机的墨斗键位置调整方法中，测量输墨装置的构件的温度，其中，所述输墨装置包括墨斗辊和墨斗键。根据测得的构件温度来校正每个墨斗键相对于墨斗辊的位置。还公开了一种墨斗键位置调整设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于印刷机的墨斗键位置调整方法及设备，其调整墨 斗键相对于墨斗辊的位置。
技术介绍
如图14所示，印刷机所包括的、对应于各个颜色的多个印刷单元中 的每一个都有输墨装置(输墨器(inker)) 100。输墨装置100包括储存 油墨2的墨斗1;形成了墨斗1 一部分的墨斗辊3; N个墨斗键4，所述N 个墨斗键4并置于墨斗辊3的轴向上，并调整供墨量；输墨辊(inkductor roller) 5，其传送来自墨斗辊3的油墨；以及印版滚筒8，其通过墨辊6 来接收来自输墨辊5的油墨。印版滚筒8在其圆周表面上具有印版7，印 版7具有印刷图像。在印刷机中，控制墨斗键4相对于墨斗辊3的打开率，来调整由墨斗 1向墨斗辊3供应的油墨量。油墨通过输墨辊5以及墨辊6从墨斗辊3供 应至印版7。通过被供应给印版7的油墨来印刷印刷纸张。每一个墨斗键4的打开率是基于相对于墨斗键4的、印版7的区域的 图像面积率以及预设的"图像面积率一墨斗键打开率转换曲线"来设定的。 在各个颜色的印刷单元中设置有每一个墨斗键4的打开率。具体来说，正如日本专利公开第2002—79650号所披露的那样对每 一个颜色设定"图像面积率一墨斗键打开率转换曲线"。基于印版对应区域 的图像面积率的、每一个墨斗键的打开率是由每个颜色的"图像面积率一 墨斗键打开率转换曲线"得到的。将得到的墨斗键打开率与相关的墨斗键 初始位置相加来确定目标位置。之后，实施控制来将墨斗键的位置调整至 所确定的目标位置。然而，在上述常规的墨斗键位置调整方法中，随着机器因温度变化而热膨胀，墨斗键与墨斗辊之间的间隙量可能会变化。这可能会在印刷过程 中导致印刷品色调的变化。为了避免这一现象，操作者有时在印刷过程中 从印刷品中取出并检查样品纸张。如果色调改变了，则操作者通过例如调 整墨斗键打开率来微调供墨量。供墨量的微调需要很高的技巧以及大量的 劳动力。此外，仅仅在色调发生改变后调整供墨量，所以当时所印刷的产 品都被浪费了。
技术实现思路
本专利技术的目标之一是提供一种用于印刷机的墨斗键位置调整方法及 设备，即便在机器因温度改变而热膨胀时，它也能够避免在印刷过程中印 刷品的任何色调变化。为了达到上述目标，根据本专利技术，提供了一种用于印刷机的墨斗键位 置调整方法，此方法包括的步骤如下测量输墨装置的多个构件中一个构件的温度，其中，所述输墨装置包括墨斗辊和多个墨斗键；以及根据所测量的构件温度来校正每一个墨斗键相对于墨斗辊的位置。同时还提供了一种用于印刷机的墨斗键位置调整设备，它包括温度 测量装置，所述温度测量装置用于测量墨斗装置的构件的温度，其中，所述墨斗装置包括墨斗辊和墨斗键；以及校正装置，所述校正装置用于根据由所述温度测量装置所测得的构件温度输出来校正每一个墨斗键的位置。 附图说明图1是用来解释本专利技术所述的印刷机用墨斗键位置调整方法的基本例子的示意图2为显示框架温度T和墨斗键初始位置校正量KOA之间关系的图； 图3为显示用来实施本专利技术的印刷机用供墨量控制装置第一实施例的 框图4为墨斗键打开率控制装置的框图，该墨斗键打开率控制装置被连 接至供墨量控制装置；图5为墨斗辊旋转量控制装置的框图，该墨斗旋转量控制装置被连接 到供墨量控制装置；图6为显示供墨量控制装置中存储单元的存储内容的视图7A到图7J为流程图，其分开图示了在供墨量控制装置中根据墨斗键目标位置校正程序的处理操作；图8A和图8B为流程图，其分开图示了墨斗键打开率控制装置的处理操作；图9为流程图，图示了墨斗辊旋转量控制装置的处理操作； 图10为框图，显示了用来实施本专利技术的印刷机用供墨量控制装置的 第二实施例；图IIA和图IIB为流程图，其分幵图示了在供墨量控制装置中根据墨 斗键目标位置校正程序的处理操作；图12为框图，显示了用来实施本专利技术的印刷机用供墨量控制装置的 第三实施例；图13A和图13B为流程图，其分开图示了在供墨量控制装置中根据 墨斗键目标位置校正程序的处理操作；以及图14为显示在轮转平版印刷机的各个颜色印刷单元内输墨装置(输 墨器)的主要部分的视图。具体实施例方式本专利技术所述的印刷机墨斗键位置调整方法大致可分为初始位置校正 系统/方法；打开率校正系统/方法；以及目标位置校正系统/方法。首先将 描述这些系统的原理。在如图1所示的系统中，输墨装置100中所包括的墨斗辊3、墨斗键 4、温度检测器10以及墨斗键位置调整装置11被置于一对相对的印刷机 框架9之间。温度检测器10靠近墨斗辊3或者墨斗键4设置在一个框架9 上，它检测框架9的温度(在下文中称为框架温度)T，并将该温度送至 墨斗键位置调整装置ll。温度检测器10只需要检测位于墨斗辊3或墨斗键4附近的框架9的 温度。因此，温度检测器10可存在于靠近墨斗辊3的框架位置处，或靠 近墨斗键4的框架位置处。温度检测器10可被置于墨斗辊3和墨斗键4之间的中间位置处。墨斗键位置调整装置11基于印版对应区域的图像面积率由预定的"图像面积率一墨斗键打开率转换曲线"得到墨斗键打开率K。然后，墨斗键 位置调整装置11将打开率K与墨斗键4的初始位置KO相加来设定目标 位置KP (KP=KO+K)，从而将墨斗键4的位置调整到设定的目标位置 KP。本专利技术人研究了温度变化的影响，发现印刷机的框架温度和墨斗键初 始位置有相关性。具体来说，随着机器因温度变化而热膨胀，墨斗键与墨 斗辊之间的间隙量发生变化。这改变了墨斗键的初始位置。应该指出的是， 本专利技术人发现了印刷机的墨斗键初始位置和框架温度之间的相互关系。参照图l，首先，框架温度T和墨斗键4的初始位置KO之间的相互 关系是通过重复实验得到的。在所得到的相互关系的基础上，生成了转换 表TB1，转换表TB1表示框架温度T和墨斗键初始位置校正量KOA之间 的关系，并被设置于墨斗键位置调整装置11内，如图2所示。墨斗键位置调整装置11周期性地从温度检测器10接收框架温度T， 并从表TBI读出对应于框架温度T的墨斗键初始位置校正量KOA。读出 的墨斗键初始位置校正量KOA与初始位置KO相加得到经校正的初始位 置KO' (KO'二KO+KOA)。由"图像面积率一墨斗键打开率转换曲线"得 到的墨斗键打开率K与校正后的初始位置KO'相加得到校正后的位置KP' (KP'-KO'+K)。墨斗键4的位置被调整至经校正的位置KP'。当目标位置KP以上述方式基于框架温度T而被校正时，墨斗键4和 墨斗辊3在其间保持预定的间隙量，因此在印刷过程中印刷品的色调没有 发生变化。操作者不需要微调供墨量。也不需要高超的技巧，同时，劳动 力下降。由于不必对供墨量进行微调，印刷品中不会有那么多的浪费纸张。上述系统在设定目标位置KP时校正墨斗键4的初始位置KO，从而 最终校正墨斗键4的目标位置KP (初始位置校正系统)。相反，在设定目 标位置KP时，可校正与墨斗键4的初始位置KO相加的打开率K，以最 终校正墨斗键4的目标位置KP (打开率校正系统)。墨斗键4的目标位置KP本身也可以被校正(目标位置校正系统)。 为了校正墨斗键4的打开率K，生成了转换表TB2 (图1)，转换表 TB2表示框架温度T和墨斗键打开率校正量KA之间的关系，其被设置于 墨斗键位置调整装置11内。在这种情况下，墨斗键位置调整装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷机的墨斗键位置调整方法，其特征在于包括以下步骤：测量输墨装置（１００）的多个构件中一个构件的温度，其中，所述输墨装置包括墨斗辊（３）和多个墨斗键（４）；以及根据测得的构件温度，校正每个墨斗键相对于墨斗辊的位置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈田茂，宫城岩雄，原俊介，印出明浩，平野正大，
申请(专利权)人：小森公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]