回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂及其制备方法和用途技术

技术编号:10098469 阅读:275 留言:0更新日期:2014-05-29 19:51
回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂及其制备方法和用途,属于有机高分子聚合物合成技术领域。它由PET、顺丁烯二酸酐和丙二醇、二甘醇为主要原料合成,经PET的醇解、得到的醇解后的PET与顺丁烯二酸酐进行的酯化得到聚酯,再经聚酯的稀释等步骤得到回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂。通过本发明专利技术的原料组分及投料量和制备方法,得到的树脂成本在合成同类型不饱和聚酯树脂中最低、而且力学性能不差,完全满足模压井盖用不饱和聚酯树脂性能和价格要求、能耗低、生产制造成本低,用于制造不饱和聚酯团状模塑料来模压窨井盖、水表盖、电力盖板等市政工程设施,具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂及其制备方法和用途,属于有机高分子聚合物合成
。它由PET、顺丁烯二酸酐和丙二醇、二甘醇为主要原料合成,经PET的醇解、得到的醇解后的PET与顺丁烯二酸酐进行的酯化得到聚酯,再经聚酯的稀释等步骤得到回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂。通过本专利技术的原料组分及投料量和制备方法,得到的树脂成本在合成同类型不饱和聚酯树脂中最低、而且力学性能不差,完全满足模压井盖用不饱和聚酯树脂性能和价格要求、能耗低、生产制造成本低,用于制造不饱和聚酯团状模塑料来模压窨井盖、水表盖、电力盖板等市政工程设施,具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性。【专利说明】回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂及其制备方法和用途
本专利技术属于有机高分子聚合物合成
,具体涉及一种回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂及其制备方法和用途,不饱和聚酯模压井盖树脂特别专用于不饱和聚酯玻璃纤维增强团状模塑料(BMC)的制备及其压制的井盖产品。
技术介绍
井盖是通往地下设施的出人口顶部的封闭物,凡是安装自来水、电信、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方都需要安装井盖。随着我国经济的飞速发展,我国基础设施的建设又迎来一个新周期,井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量巨大。井盖所用材料以前大部分是钢筋混凝土材质。由于钢筋混凝土具有脆性大、易老化、易断裂等缺陷,而被铸铁、球墨铸铁等材质所取代。目前,铸铁(含球墨铸铁)井盖用量在90%以上。但铸铁井盖具有回收价值而经常被盗,由此造成车毁人亡的事件时有发生。为了解决井盖被盗问题,目前主要采取两种方法:一是在铸铁井盖上安装防盗装置,但采用防盗装置增加了成本,却不能从根本上解决问题,且给使用带来诸多不便,因此,寻求一种有效的途径,解决上述问题,成为目前本领域技术人员。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本专利技术所要解决的技术问题在于回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,不仅具有良好的力学性能,还可满足BMC模压树脂工艺技术和模压井盖产品技术要求。所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,由PET、顺丁烯二酸酐和丙二醇、二甘醇为主要原料合成,其特征在于:以合成PET型不饱和聚酯模压井盖树脂重量为100%计,所述的不饱和聚酯模压树脂包 括下述重量百分比的组分:【权利要求】1.回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,由PET、顺丁烯二酸酐和丙二醇、二甘醇为主要原料合成,其特征在于:以合成PET型不饱和聚酯模压井盖树脂重量为100%计,所述的不饱和聚酯模压树脂包括下述重量百分比的组分: 2.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,其特征在于:以合成PET型不饱和聚酯模压井盖树脂重量为100%计,包括下述重量百分比的组分: 3.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,其特征在于所述的PET为由废弃的纯PET饮料瓶片粉碎得到。4.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,其特征在于所述的催化剂为有机锡类催化剂或醋酸盐类催化剂。5.根据权利要求4所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,其特征在于所述的有机锡类催化剂包括二丁基氧化锡、二月桂酸二丁基锡,醋酸盐类催化剂包括醋酸钠、醋酸锌。6.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,其特征在于所述的反应阶段阻聚剂为对苯二酚或甲基对苯二酚。7.根据权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,其特征在于所述的稀释阶段阻聚剂为对苯二酚或苯醌。8.—种如权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂的制备方法,其特征在于经下述三个阶段反应制成: 第一阶段=PET的醇解: 按投料量,将20~26%的二乙二醇、2~6%的丙二醇、0.05~0.2%的催化剂投入反应釜中,投完料平缓升温,控制馏头温度<90°C,反应釜内料温最高维持在210°C进行反应,反应7-9小时后取样,目测PET溶解完全后,冷却物料到160°C,得到醇解后的PET ; 第二阶段:得到的醇解后的PET与顺丁烯二酸酐进行的酯化:将20~28%的顺丁烯二酸酐、0.01~0.02%的反应阶段阻聚剂加入到反应釜内,投完料后开搅拌,平缓升温,釜温保持在160-170°C保温I小时,保温结束开始缓慢升温5-6°C /h,控制馏头温度< 100°C,反应釜内料温最高维持在205°C,反应6.5-7.5小时,测酸值.50-55mgK0H/g后,开始抽真空1-1.5小时,料温维持在203_204°C,真空度≥-0.092MPa,当酸值 28-32mgKOH/g,125°C聚酯粘度 10-12P 时,冷却到 160°C ; 第三阶段:聚酯的稀释: 向稀释釜内先加入20~30%的苯乙烯、0.01~0.02%稀释阶段阻聚剂搅拌20~40分钟后,再加入第二阶段冷却到160°C的聚酯进行快速搅拌稀释,混合稀释温度< 80°C,稀释完后将树脂冷却到50°C,制得回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂。9.一种如权利要求1所述的回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂的用途,用于制造不饱和聚酯团状模塑料来模压窨井盖、水表盖、电力盖板等市政工程设施。【文档编号】C08G63/676GK103819620SQ201310667725【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】林毅, 陈建朝, 马勇 申请人:浙江天和树脂有限公司, 南通天和树脂有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
回收PET型不饱和聚酯模压井盖树脂,由PET、顺丁烯二酸酐和丙二醇、二甘醇为主要原料合成,其特征在于:以合成PET型不饱和聚酯模压井盖树脂重量为100%计,所述的不饱和聚酯模压树脂包括下述重量百分比的组分:???丙二醇????????????????2~6%???二乙二醇??????????????20~26%???PET???????????????????20~30%顺丁烯二酸酐??????????20~28%催化剂????????????????0.05~0.2%反应阶段阻聚剂????????0.01~0.02%???稀释阶段阻聚剂????????0.01~0.02%苯乙烯????????????????20~30%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林毅陈建朝马勇
申请(专利权)人:浙江天和树脂有限公司南通天和树脂有限公司
类型:发明
国别省市:

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