用于制作保温墙板的组合模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制作保温墙板的组合模具；克服了现有技术存在的木板塑料和钢板制成的模具强度低、材料浪费、笨重、造价高问题，包括模板部分和夹具部分，夹具部分由前期夹具和后期夹具组成，模板部分包括两个长边板，两个短边板，一个底板；长边板两端皆设有长边肋条；底板沿长边两端皆设有肋条，长边板紧靠在肋条上；长边板两端各设有两个圆孔，用于安置螺纹杆；前期夹具设有底座，底座长、宽均与模板部分中的底板相等；底座各边均设有L形钢肢；L形钢肢顶端设有推拉式快速夹具，推拉式快速夹具前端固定挤压钢片；后期夹具，由一个以上独立的π形结构组成，π形结构的两腿部内侧之间的距离与两长边板外侧之间的距离相同。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于制作保温墙板的组合模具；克服了现有技术存在的木板塑料和钢板制成的模具强度低、材料浪费、笨重、造价高问题，包括模板部分和夹具部分，夹具部分由前期夹具和后期夹具组成，模板部分包括两个长边板，两个短边板，一个底板；长边板两端皆设有长边肋条；底板沿长边两端皆设有肋条，长边板紧靠在肋条上；长边板两端各设有两个圆孔，用于安置螺纹杆；前期夹具设有底座，底座长、宽均与模板部分中的底板相等；底座各边均设有L形钢肢；L形钢肢顶端设有推拉式快速夹具，推拉式快速夹具前端固定挤压钢片；后期夹具，由一个以上独立的π形结构组成，π形结构的两腿部内侧之间的距离与两长边板外侧之间的距离相同。【专利说明】用于制作保温墙板的组合模具
本专利技术属于模具制作
，具体涉及一种用于制作保温墙板的组合模具。
技术介绍
目前，常用的墙板模具材料主要有木板、塑料、钢板。采用木板和塑料制成的模具。其缺点是材料强度低，浇筑墙板时极易产生变形。另夕卜，现有的木质模具及塑料模具大多是一次性模具，造成了材料的浪费。采用钢板制成的模具，其缺点是，模具的质量较大，不利于搬运。且模具的造价较闻。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的木板和塑料制成的模具材料强度低、浇筑墙板时极易产生变形、材料易浪费的问题；以及钢板制成的模具笨重、造价高的问题，提供了一种用于制作保温墙板的组合模具。为解决上述技术问题，本专利技术是采用如下技术方案实现的，结合【专利附图】【附图说明】如下:—种用于制作保温墙板的组合模具，包括模板部分和夹具部分，夹具部分由前期夹具和后期夹具组成，所述模板部分包括两个长边板1，两个短边板2，一个底板3 ;长边板I两端皆设有长边肋条4，短边板2两端紧靠在长边肋条4上；底板3沿长边两端皆设有肋条5，长边板I紧靠在肋条5上；长边板I两端各设有两个圆孔，用于安置螺纹杆6 ；所述前期夹具设有底座7，底座7的长、宽均与模板部分中的底板3相等；底座7各边均设有L形钢肢8 ;每个L形钢肢8顶端设有推拉式快速夹具10，每个推拉式快速夹具10前端固定挤压钢片9 ;挤压钢片9用于挤压模板部分中的长边板I和短边板2 ；所述后期夹具12，由一个以上独立的π形结构组成，形结构的两腿部内侧之间的距离与两长边板I外侧之间的距离相同，对长边板产生挤压作用，限制长边向两侧的变形。技术方案中的螺纹杆6两端各设有两组螺母和垫片，用于夹紧长边板I。技术方案中的底座7长边分别对称设有三个L形钢肢8，底座7短边分别对称设有一个L形钢肢8。技术方案中的L形钢肢8两侧均焊有三角形钢片13。技术方案中的底座7各边靠近四角处均设有两个扳手11，扳手11主体部分与底座7外边缘相切。技术方案中的后期夹具12的π形结构的横梁采用角钢，垂直于横梁的腿部，采用方钢，在横梁的端部和腿部的端部之间焊接一根钢柱。技术方案中的模板部分主体材质为木板，夹具部分主体材质为钢材。与现有技术相比本专利技术的有益效果是:本专利技术的组合模具为机械咬合，便于组装和拆卸，且不易在拆模的过程中造成模具的损坏，使其可以重复使用，避免了材料的浪费；由于钢质夹具对木模的约束，减少了木模的变形，是所制成的墙板有了更高的精度；木模和夹具为两个独立的部分，一个前期夹具，可以供多个木模使用，减少了用钢量，降低了模具整体的造价；本专利技术模板部分和夹具部分的规格尺寸可根据需要定制。【专利附图】【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明:图1是模板部分立体结构示意图；图2是模板部分分解立体结构示意图；图3是模板部分左立面图；图4是模板部分俯视图；图5是前期夹具立体结构示意图；图6是前期夹具夹持模板部分示意图；图7是后期夹具立体结构示意图；图8是后期夹具侧立面图；图9是后期夹具夹持模板部分示意图；图10是用于制作保温墙板的组合模具整体示意图；图11是墙板浇筑完毕未安装后期夹具示意图；图12是墙板浇筑完毕安装后期夹具示意图；图中:1、长边板；2、短边板；3、底板；4、长边肋条；5、肋条；6、螺纹杆；7、底座；8、L形钢肢；9、挤压钢片；10、推拉式快速夹具；11、扳手；12、后期夹具；13、三角形钢片。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作详细的描述:一种用于制作保温墙板的组合模具，包括模板部分和夹具部分。模板部分和夹具部分为两个整体，浇筑墙板的时候相互配合。夹具部分包括前期夹具和后期夹具，前期夹具在墙板浇筑时使用，后期夹具在墙板养护时使用。模板部分主体材质为木板，夹具部分主体材质为钢材。参阅图1至图4，模板部分包括两个相同的长边板1，两个相同的短边板2，一底板3。长边板I两端设有长边肋条4，短边板2两端紧靠在长边肋条4上，长边肋条4用于固定短边板2的位置；底板3沿长边两端设有肋条5，长边板I紧靠在肋条5上，肋条5用于固定长边板I的位置；长边板I两端各设有两个圆孔，用于安置螺纹杆6 ；参阅图2，螺纹杆6两端各设有两组螺母和垫片，用于夹紧长边板I ;螺纹杆使两长边板I和两短边板2紧密拼接在一起，起到箍套的作用。模板部分主要通过长边肋条4、肋条5控制长边板I及短边板2的位置，进行拼接，并辅助螺纹杆起到箍套的作用。参阅图5，前期夹具用于前期墙板浇筑阶段的定型，主体为钢结构，底座7由方钢焊接而成，其长、宽均与模板部分中的底板3相等。底座7各边均设有L形钢肢8 ;前期夹具周围L形钢肢8的数量，可根据实际长边板I和短边板2的尺寸确定。本实施例中，在底座7的两个长边上分别设置三个L形钢肢8，在两个短边上分别设置一个L形钢肢8，每个L形钢肢8顶端设有推拉式快速夹具10，每个推拉式快速夹具10前端焊有挤压钢片9，挤压钢片9用于挤压模板，增大推拉式快速夹具10与模板部分的接触面积，防止模板部分变形；L形钢肢8两侧均焊有三角形钢片13，保证L形钢肢8的刚度，以达到对模板部分进行有效约束的目的；参阅图6、图10，模板部分的底板3的外边缘尺寸与前期夹具的底座7的外边缘尺寸相同。底座7各边靠近四角处均设有两个扳手11，用于固定模板部分的位置，防止模板部分中的底板3产生滑移错位。扳手11主体部分与底座7外边缘相切，当模板部分安置到底座7之上的时候，旋转扳手11，即可有效的控制底板3的位置，进而可以控制模板部分整体的位置，保证所浇筑墙板的精度。参阅图7、图8、图9，所述后期夹具12，为一个个独立的π形结构，用于后期墙板养护阶段的定型。其横梁采用角钢，垂直于横梁的腿部，采用方钢，将一根钢柱焊接在角钢的端部和方钢的端部，以达到约束腿部变形的目的，保证后期夹具的刚度。参阅图11、图12,墙板烧筑完成之后，安直后期夹具12,在相邻L形钢肢之间，由上向下推进后期夹具12，后期夹具12两腿部内侧之间的距离与两长边板I外侧之间的距离相同，对长边板产生挤压作用，限制长边向两侧的变形。松开快速推拉式夹具10和扳手11，将装有墙板的模板部分搬到养护室养护，然后即可使用另一组模板部分进行下一块墙板的浇Λ-Α-巩。一组前期夹具可对应多组模板部分和后期夹具12。完成一块墙板的浇筑之后，用后期夹具对模具进行约束，即可将墙板连同模具搬到养护室养护，换下一组模板部分进行墙板的浇筑。本专利技术组合模具中的模板部分、前期夹具、后期夹具的尺寸，可根据工程实际对墙板尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制作保温墙板的组合模具，包括模板部分和夹具部分，夹具部分由前期夹具和后期夹具组成，其特征在于：所述模板部分包括两个长边板（1），两个短边板（2），一个底板（3）；长边板（1）两端皆设有长边肋条（4），短边板（2）两端紧靠在长边肋条（4）上；底板（3）沿长边两端皆设有肋条（5），长边板（1）紧靠在肋条（5）上；长边板（1）两端各设有两个圆孔，用于安置螺纹杆（6）；所述前期夹具设有底座（7），底座（7）的长、宽均与模板部分中的底板（3）相等；底座（7）各边均设有L形钢肢（8）；每个L形钢肢（8）顶端设有推拉式快速夹具（10），每个推拉式快速夹具（10）前端固定挤压钢片（9）；挤压钢片（9）用于挤压模板部分中的长边板（1）和短边板（2）；所述后期夹具（12），由一个以上独立的π形结构组成，π形结构的两腿部之间的距离与两长边板（1）外侧之间的距离相同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆华，封叶，汪纯鹏，纪瑞星，董加柱，刘家钦，王荣晖，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：发明
国别省市：