热压铸车间的热量集纳系统技术方案

热压铸车间的热量集纳系统，系统包括水循环系统[1]、热量集采系统[2]、支架系统[3]、热控系统[4]组成，热控系统[4]根据热量集采系统[2]的效率运行，确定是否启动水循环系统[1]，并将符合标准的热水传输至外接管道，支架系统用以支撑集采系统[2]与水循环系统[1]的正常运行；热量集采系统[2]位于热压铸设备的上方，以最大限度地集采热量，热控系统[4]为一基于远程控制的网络系统，热压铸车间的热量集纳系统，就能有效地集纳压铸车间散发在空气中的热量，从而提高热效能，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】热压铸车间的热量集纳系统，系统包括水循环系统、热量集采系统、支架系统、热控系统组成，热控系统根据热量集采系统的效率运行，确定是否启动水循环系统，并将符合标准的热水传输至外接管道，支架系统用以支撑集采系统与水循环系统的正常运行；热量集采系统位于热压铸设备的上方，以最大限度地集采热量，热控系统为一基于远程控制的网络系统，热压铸车间的热量集纳系统，就能有效地集纳压铸车间散发在空气中的热量，从而提高热效能，节约能源。【专利说明】热压铸车间的热量集纳系统
本专利技术涉及一种能源回收技术。
技术介绍
在目前的铝、铁质压铸生产中，车间往往高温。这些高温一般采用一些降温手段，或者干脆任其自然让车间处于高温之中，对由此产生的热量能源没有有效加以利用，产生浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种能有效集纳热压铸车间中发散中车间中浪费的热量。本专利技术是这样实现的。热压铸车间的热量集纳系统，系统包括水循环系统、热量集采系统、支架系统、热控系统组成，热控系统根据热量集采系统的效率运行，确定是否启动水循环系统，并将符合标准的热水传输至外接管道，支架系统用以支撑集采系统与水循环系统的正常运行。热压铸车间的热量集纳系统，热量集采系统位于热压铸设备的上方，以最大限度地集米热量。热压铸车间的热量集纳系统，热控系统为一基于远程控制的网络系统。热压铸车间的热量集纳系统，集采系统由循环相连的铝质环路组成，以最大限度地提高集热效率。上述的热压铸车间的热量集纳系统，就能有效地集纳压铸车间散发在空气中的热量，从而提高热效能，节约能源。【专利附图】【附图说明】附图为热压铸车间的热量集纳系统的结构示意图。图中标号分别为:1-水循环系统、2-热量集采系统、3-支架系统、4-热控系统。【具体实施方式】实施例:如附图所示。热压铸车间的热量集纳系统，系统包括水循环系统、热量集采系统、支架系统、热控系统组成，热控系统根据热量集采系统的效率运行，确定是否启动水循环系统，并将符合标准的热水传输至外接管道，支架系统用以支撑集采系统与水循环系统的正常运行。热压铸车间的热量集纳系统，热量集采系统位于热压铸设备的上方，以最大限度地集采热量。热压铸车间的热量集纳系统，热控系统为一基于远程控制的网络系统。热压铸车间的热量集纳系统，集采系统由循环相连的铝质环路组成，以最大限度地提闻集热效率。热压铸车间的热量集纳系统，支架系统由若干隔热材料制成。上述的热压铸车间的热量集纳系统，就能有效地集纳压铸车间散发在空气中的热量，从而提高热效能，节约能源。【权利要求】1.热压铸车间的热量集纳系统，其特征在于系统包括水循环系统、热量集采系统、支架系统、热控系统组成，热控系统根据热量集采系统的效率运行，确定是否启动水循环系统，并将符合标准的热水传输至外接管道，支架系统用以支撑集采系统与水循环系统的正常运行。2.根据权利要求1所述的热压铸车间的热量集纳系统，其特征在于热量集采系统位于热压铸设备的上方，以最大限度地集采热量。3.根据权利要求1所述的热压铸车间的热量集纳系统，其特征在于热控系统为一基于远程控制的网络系统。4.根据权利要求1所述的热压铸车间的热量集纳系统，其特征在于集采系统由循环相连的铝质环路组成，以最大限度地提高集热效率。5.根据权利要求1所述的热压铸车间的热量集纳系统，其特征在于支架系统由若干隔热材料制作。【文档编号】B22D17/00GK103817305SQ201210473581【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月19日 优先权日:2012年11月19日 【专利技术者】俞坤奕 申请人:新昌县镜岭镇柳良轴承厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
热压铸车间的热量集纳系统，其特征在于系统包括水循环系统[1]、热量集采系统[2]、支架系统[3]、热控系统[4]组成，热控系统[4]根据热量集采系统[2]的效率运行，确定是否启动水循环系统[1]，并将符合标准的热水传输至外接管道，支架系统用以支撑集采系统[2]与水循环系统[1]的正常运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞坤奕，
申请(专利权)人：新昌县镜岭镇柳良轴承厂，
类型：发明
国别省市：