一种新型快速更换涂液辊涂机制造技术

本发明专利技术涉及一种辊涂机。一种新型快速更换涂液辊涂机，它包括2个涂覆机构；第一个涂覆机构位于带材通过线的一侧，第二个涂覆机构位于带材通过线的另一侧，第一个涂覆机构与第二个涂覆机构的结构相同；第一个涂覆机构包括第一涂覆辊、第一计量辊、第一取液辊、第一装料盘；其特征在于：第一装料盘安装在第一升降机构上；第一计量辊的一侧安装有第二取液辊，第二取液辊与第一计量辊之间的辊缝可调节，第二取液辊的下端部位于第二装料盘内，第二装料盘安装在第二升降机构上；所述的第一计量辊的下方设有第一刮刀，第一刮刀安装在第三升降机构上。该辊涂机结构简单、可在线快速更换涂液。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种辊涂机。一种新型快速更换涂液辊涂机，它包括2个涂覆机构；第一个涂覆机构位于带材通过线的一侧，第二个涂覆机构位于带材通过线的另一侧，第一个涂覆机构与第二个涂覆机构的结构相同；第一个涂覆机构包括第一涂覆辊、第一计量辊、第一取液辊、第一装料盘；其特征在于：第一装料盘安装在第一升降机构上；第一计量辊的一侧安装有第二取液辊，第二取液辊与第一计量辊之间的辊缝可调节，第二取液辊的下端部位于第二装料盘内，第二装料盘安装在第二升降机构上；所述的第一计量辊的下方设有第一刮刀，第一刮刀安装在第三升降机构上。该辊涂机结构简单、可在线快速更换涂液。【专利说明】一种新型快速更换涂液辊涂机
本专利技术涉及一种辊涂机，应用于带钢辊涂机械设备
，或其它类似机械设备。
技术介绍
辊涂是一种涂料涂覆工艺，是通过一种胶辊或钢辊，将涂料涂覆在带材表面上，使涂料得到流平和排列，并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化，从而在钢带表面形成一层固体保护膜的涂装方式。根据相关文献得知，目前辊涂工艺生产线上大多采用单色辊涂机进行生产，如果需要换色时，只能先将整条生产线停机，再进行更换涂料桶，清洗取液盘等等一系列后续工作，据统计完成上述工作一般需要I小时到1.5小时。而生产线要重新起车前，还要预热烘干炉、加热前处理各集水箱水温等等，既浪费能源，又减少产量。专利技术专利CN101733230A中提到的一种快速切换涂料辊涂机与专利技术专利CN101244413A中提到的辊涂机，有针对性的解决了单色辊涂机的换色停机问题。然而，这两个专利技术专利解决换色停机问题的一个共同点均是额外增加一整套涂层设备，在实际生产中一备一用，虽然解决了该问题，但设备成本增加近一倍，而且设备机构复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型快速更换涂液辊涂机，该辊涂机结构简单、可在线快速更换涂液。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是:一种新型快速更换涂液辊涂机，它包括2个涂覆机构；第一个涂覆机构位于带材通过线17的一侧,第二个涂覆机构位于带材通过线的另一侧，第一个涂覆机构与第二个涂覆机构的结构相同；第一个涂覆机构包括第一涂覆辊1、第一计量辊2、第一取液辊3、第一装料盘5，第一计量辊2位于第一涂覆辊I与第一取液辊3之间，第一取液辊3的下端部位于第一装料盘5内；第一涂覆辊I与第一计量辊2之间的辊缝可调节，第一取液辊3与第一计量辊2之间的辊缝可调节；其特征在于:第一装料盘5安装在第一升降机构上；第一计量辊2的一侧安装有第二取液辊4，第二取液辊4与第一计量辊2之间的辊缝可调节，第二取液辊4的下端部位于第二装料盘6内，第二装料盘6安装在第二升降机构上；所述的第一计量辊2的下方设有第一刮刀7，第一刮刀7安装在第三升降机构上。所述第二个涂覆机构包括第二涂覆辊8、第二计量辊9、第三取液辊10、第四取液辊11、第三装料盘12、第四装料盘13、第二刮刀14 ;第二计量辊9位于第二涂覆辊8与第四取液辊11之间，第四取液辊11的下端部位于第四装料盘13内，第四装料盘13安装在第四升降机构上；第二涂覆辊8与第二计量辊9之间的辊缝可调节，第四取液辊11与第二计量辊9之间的辊缝可调节；第二计量辊9的一侧安装有第三取液辊10，第三取液辊10与第二计量辊9之间的辊缝可调节，第三取液辊10的下端部位于第三装料盘12内，第三装料盘12安装在第五升降机构上，第二计量辊9的下方设有第二刮刀14，第二刮刀14安装在第六升降机构上。本专利技术具有以下有益效果: 1.带钢单面辊涂设备中设计两个单独传动的取液辊，并可单独调节其与计量辊的间隙、压力，同时具有快速打开与闭合功能，满足在线(在线即为不停机)快速更换涂液的要求。2.在计量辊底部设置刮刀，在更换取液辊的过程中，刮刀向上运动对计量辊辊面存在的残余涂液进行彻底刮除，这样可提高涂层产品的质量和成材率，降低由于换液过程中不同涂液的混合而造成的废品率。3.每套取液辊对应的装料盘均可以单独实现升降功能，这样有利于辊涂设备的线外更换、清洗取液盘，从而提高生产效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术新型快速更换涂液辊涂机的结构示意图(各辊子布置主视图)。图2为图1的俯视图。图中标号:1-第一涂覆辊，2-第一计量辊，3-第一取液辊，4-第二取液辊，5-第一装料盘，6-第二装料盘，7-第一刮刀，8-第二涂覆辊，9-第二计量辊，10-第三取液辊，11-第四取液辊，12-第三装料盘，13-第四装料盘，14-第二刮刀，15-联轴器，16-传动电机，17-带材通过线。【具体实施方式】如图1-2所示，一种新型快速更换涂液辊涂机，它包括2个涂覆机构；第一个涂覆机构位于带材通过线17的一侧【给带材的上表面(带材正面)涂液,带材可为带钢】,第二个涂覆机构位于带材通过线的另一侧【给带材的下表面(带材背面)涂液】，第一个涂覆机构与第二个涂覆机构的结构相同； 第一个涂覆机构包括第一涂覆辊1、第一计量辊2、第一取液辊3、第一装料盘5，第一计量辊2位于第一涂覆辊I与第一取液辊3之间，第一取液辊3的下端部位于第一装料盘5内(第一取液辊3的下端部与第一装料 盘5内的涂液相接触);第一涂覆辊I与第一计量辊2之间的辊缝(间隙)可调节(由伸缩机构实现)，第一取液辊3与第一计量辊2之间的辊缝(间隙)可调节(由伸缩机构实现);第一装料盘5安装在第一升降机构上；第一计量辊2的一侧安装有第二取液辊4，第二取液辊4与第一计量辊2之间的辊缝(间隙)可调节(由伸缩机构实现)，第二取液辊4的下端部位于第二装料盘6内(第二取液辊4的下端部与第二装料盘6内的涂液相接触)，第二装料盘6安装在第二升降机构上；所述的第一计量辊2的下方(最佳为正下方)设有第一刮刀7，第一刮刀7安装在第三升降机构上。第二个涂覆机构包括第二涂覆辊8、第二计量辊9、第三取液辊10、第四取液辊11、第三装料盘12、第四装料盘13、第二刮刀14;第二计量辊9位于第二涂覆辊8与第四取液辊11之间，第四取液辊11的下端部位于第四装料盘13内(第四取液辊11的下端部与第四装料盘13的涂液相接触)，第四装料盘13安装在第四升降机构上；第二涂覆辊8与第二计量辊9之间的辊缝(间隙)可调节(由伸缩机构实现)，第四取液辊11与第二计量辊9之间的辊缝(间隙)可调节(由伸缩机构实现)；第二计量辊9的一侧安装有第三取液辊10，第三取液辊10与第二计量辊9之间的辊缝(间隙)可调节(由伸缩机构实现)，第三取液辊10的下端部位于第三装料盘12内(第三取液辊10的下端部与第三装料盘12内的涂液相接触)，第三装料盘12安装在第五升降机构上，第二计量辊9的下方(最佳为正下方)设有第二刮刀14，第二刮刀14安装在第六升降机构上。所述的升降机构可为液压缸、气缸或电机驱动的丝杆副等。刮刀、装料盘均配有独立的升降机构。取液辊在生产过程中负责从装料盘中带起涂料(涂液)并转移到计量辊上，根据不同涂覆方式取液辊可用镀硬铬光辊、网纹辊或胶辊；计量辊通过与取液辊的挤压使涂料的辊面湿料获得所需要的厚度、排列而且均匀化，计量辊可用镀硬铬光辊或网纹辊；涂覆辊是负责将挤压均匀的涂料转移到带钢上，使用胶辊。第一涂覆辊I与第一计量辊2，第一计量辊2与第一取液辊3，第一计量辊2与第二取液棍，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型快速更换涂液辊涂机，它包括2个涂覆机构；第一个涂覆机构位于带材通过线（17）的一侧，第二个涂覆机构位于带材通过线的另一侧，第一个涂覆机构与第二个涂覆机构的结构相同；第一个涂覆机构包括第一涂覆辊（1）、第一计量辊（2）、第一取液辊（3）、第一装料盘（5），第一计量辊（2）位于第一涂覆辊（1）与第一取液辊（3）之间，第一取液辊（3）的下端部位于第一装料盘（5）内；第一涂覆辊（1）与第一计量辊（2）之间的辊缝可调节，第一取液辊（3）与第一计量辊（2）之间的辊缝可调节；其特征在于：第一装料盘（5）安装在第一升降机构上；第一计量辊（2）的一侧安装有第二取液辊（4），第二取液辊（4）与第一计量辊（2）之间的辊缝可调节，第二取液辊（4）的下端部位于第二装料盘（6）内，第二装料盘（6）安装在第二升降机构上；所述的第一计量辊2的下方设有第一刮刀（7），第一刮刀（7）安装在第三升降机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓鹏，朱志，陈方元，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：