一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机制造技术

一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机，涉及一种磨浆机。本发明专利技术工作效率高、成本低、可节约能源。本发明专利技术包括料斗、缸盖、缸体、分离筐、静磨座、电机套及电机，缸盖设置在缸体顶部，料斗设置在缸盖顶部，电机设置在缸体底部；在缸体内设置具有漏孔的分离筐，在料斗的下方设置有静磨座，静磨座的下部设置在缸体内；上砂轮片固定在静磨座底部，上砂轮片与下砂轮片相对应，电机的电机轴通过电机套与分离筐和下砂轮片固定连接；在缸体的底部设置有出浆口，在缸盖上设置有出渣口；其特点是在静磨座上设置有至少一个进气槽和出气槽；在缸体底部通孔的下方设置有接水盘，在接水盘上设置有漏水孔，漏水孔的面积大于电机套与缸体底部形成的缝隙面积。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机，涉及一种磨浆机。本专利技术工作效率高、成本低、可节约能源。本专利技术包括料斗、缸盖、缸体、分离筐、静磨座、电机套及电机，缸盖设置在缸体顶部，料斗设置在缸盖顶部，电机设置在缸体底部；在缸体内设置具有漏孔的分离筐，在料斗的下方设置有静磨座，静磨座的下部设置在缸体内；上砂轮片固定在静磨座底部，上砂轮片与下砂轮片相对应，电机的电机轴通过电机套与分离筐和下砂轮片固定连接；在缸体的底部设置有出浆口，在缸盖上设置有出渣口；其特点是在静磨座上设置有至少一个进气槽和出气槽；在缸体底部通孔的下方设置有接水盘，在接水盘上设置有漏水孔，漏水孔的面积大于电机套与缸体底部形成的缝隙面积。【专利说明】一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机
本专利技术涉及一种磨浆机，特别是涉及一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机。
技术介绍
目前，所使用的磨浆机大多由缸盖、缸体、料斗、分离筐、静磨座及电机等组成。在分离筐内设置下砂轮片可随着电机转动，在静磨座下端设置上砂轮片，上砂轮片固定在静磨座上，静磨座固定在缸盖上，缸盖通过卡子固定在缸体上，在缸体的下部设有出浆口，在缸盖的侧壁上设有出渣口。该磨浆机在工作时，把泡好的大豆由料斗、通过静磨座放入缸体内的上、下砂轮片之间，由下砂轮片的转动对豆料进行研磨，这时经过研磨后形成的浆渣就会通过分离筐进行分离，豆浆通过分离筐漏孔甩到缸体内，并通过出浆口流出，而经过研磨后形成的豆渣，通过高速旋转的分离筐，在缸盖的出渣口被甩出，这样就完成了磨浆过程。但是，该磨浆机存在以下不足之处:当缸体内的分离筐高速旋转时，在缸体内形成负压，迫使分离筐甩豆洛的阻力增大，造成效率低，影响出浆率，浪费能源，提高成本。当上、下砂轮片高速旋转时，由于研磨产生高温，影响豆衆的口感。现有的磨浆机多采用如图5所示的迷宫式防水部分，该形式有以下缺点:1、因为是迷宫式防水，所以在使用过程中，用户对磨浆机内部进行清洗时，停机清洗造成电机进水，烧电机；2、不停机清洗，电机还在高速旋转，浪费电能，提高成本；3、不停机清洗，内部零件还在高速旋转，容易造成危险；4、不停机清洗，使清洗不彻底，造成磨浆机内部还有豆渣、豆浆残留，容易产生细菌，影响食品卫生。现有的磨浆机的电机套多采用如图6和图7所示的一体式的电机套，该形式的电机套有以下缺点:1、因为是一体式设计，电机轴与电机套是过盈配合，所以在装配的过程中，需要很大的外力将电机套打入电机轴，而在拆卸的时候则需要供助拨销器或皮带拔子才能将其从电机轴上拔下来，并且在拆卸或安装的过程中容易将电机轴、电机法兰盘、电机套损坏，并对电机轴承有一定的损伤，影响轴承的使用寿命；2、电机套在打入电机轴时，由于一个是铸铁件，一个是钢件，造成电机套的轴线与电机轴的中心线不重合，影响分离筐的旋转精度，使磨浆机产生振动；3、该电机套一旦与电机轴的位置固定，想要调整会很麻烦，但在磨浆机中电机套的位置最终决定分离筐与缸体缝隙的大小，缝隙大了往豆浆中漏渣，缝隙小了分离筐与缸体摩擦，调整分离筐与缸体缝隙十分费力，降低了工作效率；4、在电机套与电机轴抱死的情况下，电机轴上的键也与电机套紧紧抱死，在安装或拆卸的过程中会对键造成磨损或损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种工作效率高、成本低、可节约能源的带有进出气槽可停机清洗的磨浆机，该磨浆机解决了现有磨浆机不适合停机清洗、烧电机、不卫生、不安全、影响口感以及现有一体式电机套安装和拆卸不方便、调整麻烦、容易造成零部件损坏的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机，包括料斗、缸盖、缸体、分离筐、静磨座、电机套及电机，所述缸盖设置在缸体顶部，料斗设置在缸盖顶部，电机设置在缸体底部；在缸体内设置具有漏孔的分离筐，所述分离筐与缸体留有间隙，在分离筐内设置有上砂轮片和下砂轮片，在料斗的下方设置有与缸盖固定连接的静磨座，所述静磨座的下部设置在缸体内；所述上砂轮片固定在静磨座底部，下砂轮片设置在上砂轮片与分尚筐底部之间，所述上砂轮片与下砂轮片相对应，在缸体底部设置有通孔，所述电机套设置在通孔内，电机的电机轴通过电机套与分离筐和下砂轮片固定连接；在缸体的底部设置有出浆口，在缸盖的侧壁上设置有出渣口 ；其特点是在所述静磨座上设置有至少一个进气槽和至少一个出气槽，所述进气槽与外部大气相连通，出气槽与缸体内部相连通，进气槽与出气槽相连通；在缸体底部通孔的下方设置有接水盘，在接水盘上设置有漏水孔，所述漏水孔的面积大于电机套与缸体底部形成的缝隙面积。所述电机套由中下部具有法兰盘的电机上套和电机下套组成，电机上套设置在电机下套的上方；在所述分离筐和下砂轮片的中心处分别设置有通孔，电机上套的上部依次通过分离筐和下砂轮片的通孔与分离筐和下砂轮片固定连接；在电机上套下部的中心处设置有盲孔，在电机下套的中心处设置有内孔，所述盲孔与内孔相对应；电机上套与电机下套通过螺栓相连接，所述电机轴设置在电机上套的盲孔和电机下套的内孔中，并与电机下套通过键连接；在电机下套的侧壁上沿轴向全长设置有伸缩缝，在伸缩缝处设置有锁紧螺栓。在所述漏水孔处设置有漏水导管，所述漏水导管与漏水孔相连通。所述漏水导管通过第一装配螺栓固定在接水盘的漏水孔处。在所述漏水孔与漏水导管之间设置有橡胶垫。所述接水盘通过第三装配螺栓固定在缸体底部的通孔内。本专利技术的有益效果:本专利技术的磨浆机结构简洁合理、成本低、易于操作，可节约能源、提高工作效率；且可停机清理，安全卫生，整机安装、拆卸过程极其方便、省力，实用性强，适合推广应用。首先,本专利技术在静磨座上设置有至少一个进气槽和至少一个出气槽，进气槽与外部大气相连通，出气槽与缸体内部相连通，进气槽与出气槽相连通；就使本专利技术可以解决磨浆机工作时缸体内的负压问题，该进气槽可以使缸体内形成随着分离筐高速旋转方向的气流，又因为流通的气流作用，提高了甩渣的效率，提高了出浆率，并对豆浆起到冷却的作用，节约了能源，降低了成本，改善了豆浆的口感。其次，本专利技术在缸体底部设置有通孔，该通孔与电机套和接水盘相对应，形成排水通道；电机不会进水，可停机清洗，节约电能，降低成本，可避免人身伤害，使清洗的更彻底，保证食品卫生。再次，本专利技术的电机套由电机上套和电机下套组成，电机上套的盲孔与电机轴配合，保证了分离筐的旋转精度，降低了整机的振动；电机采用分体结构，提高了电机轴承的使用寿命。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的带有进出气槽可停机清洗的磨浆机的整机结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3为本专利技术的电机套的结构示意图；图4为图3的A-A剖视图；图5为现有的磨浆机的迷宫式防水部分的结构示意图；图6为现有的磨浆机的一体式电机套的一个实施例的结构示意图；图7为现有的磨浆机的一体式电机套的另一个实施例的结构示意图；图8为本专利技术的静磨座的主视图；图9为本专利技术的静磨座的剖视图；图10为图8的俯视图；图11为本专利技术的接水盘的结构示意图；图12为本专利技术的磨浆机的缸体的结构示意图；图中，1-料斗，2-缸盖，3-支杆，4-出渣口，5-静磨座，6_缸体，7_分离筐，8_电机套，8a-电机上套，8b-电机下套，9-接水盘，10-第三装配螺栓，11-第三法兰盘，12-第二装配螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有进出气槽可停机清洗的磨浆机，包括料斗、缸盖、缸体、分离筐、静磨座、电机套及电机，所述缸盖设置在缸体顶部，料斗设置在缸盖顶部，电机设置在缸体底部；在缸体内设置具有漏孔的分离筐，所述分离筐与缸体留有间隙，在分离筐内设置有上砂轮片和下砂轮片，在料斗的下方设置有与缸盖固定连接的静磨座，所述静磨座的下部设置在缸体内；所述上砂轮片固定在静磨座底部，下砂轮片设置在上砂轮片与分离筐底部之间，所述上砂轮片与下砂轮片相对应，在缸体底部设置有通孔，所述电机套设置在通孔内，电机的电机轴通过电机套与分离筐和下砂轮片固定连接；在缸体的底部设置有出浆口，在缸盖的侧壁上设置有出渣口；其特征在于在所述静磨座上设置有至少一个进气槽和至少一个出气槽，所述进气槽与外部大气相连通，出气槽与缸体内部相连通，进气槽与出气槽相连通；在缸体底部通孔的下方设置有接水盘，在接水盘上设置有漏水孔，所述漏水孔的面积大于电机套与缸体底部形成的缝隙面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，李惠骥，
申请(专利权)人：李惠骥，刘波，
类型：发明
国别省市：