【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，包括如下步骤：将钛基复合材料进行热加工；然后切割成坯料并进行打磨处理；将试样与模具同时预热，在试样表面和模具内壁均匀涂抹石墨润滑剂；将模具和试样分别进行加热保温；然后将试样放入模具通道内，使试样完全通过等径转角挤压模具的通道转角处，然后对试样立即进行水冷，完成第一道次挤压工艺；再将试样进行机械加工后逆时针旋转90°，头部倒角，经2～4次等径弯曲通道挤压变形后，即得超细晶钛基复合材料。本专利技术实现了钛基复合材料的强塑性变形，有效细化了其内部晶粒尺寸，该工艺流程短、操作简单；效率高，成本低；适应性强，可用于钛基复合材料的加工领域。【专利说明】
本专利技术属于材料的塑性加工
，具体涉及一种。
技术介绍
钛及钛合金因优良的机械性能和物理性能，已广泛的应用于航空、航天，能源、电力、石油、化工、生物、医药等各个经济领域。美国，俄罗斯、日本以及欧洲各国从上世纪40年代就开始了海绵钛的工业化以及钛合金材料的大批量生产，我国也于1958年开始了海绵钛的试生产，现在已形成了完整的钛工业体系。但当钛合金材料发展到接近某种性能的最高限度时，单纯依靠改变固溶元素已很难在性能上有质的提高，此时发现通过两种途径可以获得性能更好的钛合金。一种途径是通过强塑性变形制备超细晶钛合金，超细晶组织含有大量的内界面和非平衡晶界结构，因而表现出许多不寻常的物理、化学和力学性能，通过这种细晶强化方式提高钛合金的强度。中国专利申请(申请号为200810017288.8，【专利技术者】吕维洁, 李九霄, 韩远飞, 薛晓冰, 王立强, 张志伟, 覃继宁, ...
【技术保护点】
一种以两相区钛合金为基体的超细晶钛基复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤(1)将钛基复合材料进行热加工，所述钛基复合材料由基体合金和增强体组成，所述基体合金为α+β两相区钛合金，所述增强体由TiC、稀土氧化物颗粒和TiB纤维组成，所述TiC、稀土氧化物颗粒和TiB纤维在钛基复合材料中的体积百分比含量分别为0～3％、0～3％和0～10％；步骤(2)将热加工后的钛基复合材料切割成长方体坯料，头部倒角120°，并对表面及棱边进行打磨处理，表面加工粗糙度Ra≤3.2μm；步骤(3)试样与模具同时预热至150～200℃，在试样表面和模具内壁均匀涂抹石墨润滑剂，厚度为0.05～0.1mm；步骤(4)将一号加热炉升温至500～550℃，放入模具保温65～70分钟，将二号加热炉升温至挤压温度后，将试样放入其中保温15～20分钟；步骤(5)将试样放入模具通道内，放入压杆，施加挤压力，使试样完全通过等径转角挤压模具的通道转角处，然后对试样立即进行水冷，试样在此过程中产生强剪切变形和压缩变形，至此，试样完成第一道次挤压工艺；步骤(6)将完成第一道次挤压变形后的试样进行刨、铣机械加工，去除表面氧...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕维洁，李九霄，韩远飞，薛晓冰，王立强，张志伟，覃继宁，张荻，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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