一种BIVP组件上可熔化的胶带制造技术

本发明专利技术涉及一种BIVP组件上可熔化的胶带，所述胶带包括基底层，所述基底层在胶带与组件接触时在纵向方向上产生形变；防紫外胶水层，所述防紫外胶水层设置在所述基底层的与形变方向垂直的上下两个面上；保护层，所述保护层设置在所述防紫外胶水层与空气接触的外表面上；所述胶带用于BIVP组件进行层压操作时对电池组件的固定，所述防紫外胶水层的熔点低于所述层压温度；所述基底层的熔点低于所述层压温度。层压过程中胶带即熔化，当层压结束后BIVP组件上已无胶带的痕迹，保证了BIVP的整洁与美观性，同时电池片定位良好。

【技术实现步骤摘要】
一种BIVP组件上可熔化的胶带
本专利技术涉及光伏组件产品制造领域，尤其涉及应用于BIPV组件生产中电池片位置固定的一种BIVP组件上可熔化的胶带。
技术介绍
BIPV（Building-IntegratedPhotovoltaic）建筑越来越受到青睐.但是BIPV组件和常规光伏组件比较，BIPV组件除了需要具备常规组件的各种安全性能，还有一些特殊的更高的要求，如满足建筑物的采光要求，和满足建筑美学要求。为了满足建筑的采光要求，通常是采用光面超白钢化玻璃制作的双面玻璃组件，能够通过调整电池片的排布或采用穿孔硅电池片来达到特定的透光率，即使是在大楼的观光处也能满足光线通透的要求。当然，光伏组件透光率越大，电池片的排布就越稀，其发电功率也会越小。这里BIPV稀疏的电池排布在组件生产制作中会有一定的困难，高度美学要求组件中的每一片电池都不可以有歪斜偏移，解决该问题目前一直采用的方法是在组件叠层排版时候对电池片都采用耐高温胶带进行固定。常规组件用普通透明胶带一般耐高温在155℃-185℃，耐紫外性能比较好，户外25年不黄变，胶带的基材及胶粘剂透明度高，粘性很好，不位移，保证硅片组件精确定位，与背板可以很好匹配，层压后不起皱。正是这些优良的性能保证此种胶带可以大规模应用于常规组件的生产中。该种透明胶带包括两层结构，分别是基底层和胶水层，使用时用胶带粘住相邻两电池片的边缘，然后将电池片固定在玻璃上。但是基于这种胶带的耐高温程度比较高，在155-185℃之间，而组件的层压温度在140-150℃之间，所以此种胶带层压后依然完好，不会融化。组件产成品之后，虽然该种胶带透明，但仔细观察也会发现明显的印记，不适用于对外观美学要求高的场合。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高温定位胶带，可以满足组件组件叠层排版时的定位要求，同时层压高温中胶带可以融化，层压结束后胶带痕迹不可见。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种BIVP组件上可熔化的胶带，所述胶带包括基底层，所述基底层在胶带与组件接触时在纵向方向上产生形变；防紫外胶水层，所述防紫外胶水层设置在所述基底层的与形变方向垂直的上下两个面上；保护层，所述保护层设置在所述防紫外胶水层与空气接触的的外表面上；所述胶带用于BIVP组件进行层压操作时对电池组件的固定，所述防紫外胶水层的熔点低于所述层压温度；所述基底层的熔点低于所述层压温度。优选的，所述保护层为离型纸保护层，使用胶带时需要将保护层撕掉。优选的，所述防紫外线胶水层含有UV隔离材料，能阻隔50nm-400nm的紫外线。所述防紫外线胶水层中混合有二氧化硅、六硼化镧和氧化铜纳米材料，能阻隔50nm-400nm的紫外线和700nm-1700nm的红外线以及35dB一95dB的音量透过。在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离。本专利技术优选使用剥离力为0.20N/25mm的离型纸或0.30N/25mm的离型纸。优选的，所述基底层的厚度大于所述防紫外胶水层的厚度，从而保证防紫外胶水层较好的附着于基底层上。优选的，所述基底层包括聚氨酯键、酯键或醚键，或者所述基底层包括纤维素酯化合物。本专利技术的有益效果为：在两块玻璃钢之间设置稀疏排布的电池片，在电池片和玻璃钢之间用本专利技术的胶带进行固定。先撕掉胶带的离型纸保护层，利用防紫外胶水层的粘性把电池片和玻璃钢固定在一起。BIVP组件进入层压阶段时，由于防紫外胶水层和基底层的熔点低于层压温度，层压过程中胶带即熔化，当层压结束后BIVP组件上已无胶带的痕迹，保证了BIVP的整洁与美观性，同时电池片定位良好。附图说明图1为本专利技术实施例BIVP组件上可熔化的胶带的结构示意图；图2为本专利技术实施例BIVP组件上可熔化的胶带的保护层被剥离时的状态示意图。附图标记说明1-保护层，2-防紫外胶水层，3-基底层。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术的BIVP组件上可熔化的胶带包括基底层3、防紫外胶水层2和保护层1。基底层3在胶带与组件接触时在纵向方向上产生形变，防紫外胶水层2设置在所述基底层3的与形变方向垂直的上下两个面上，保护层1设置在所述防紫外胶水层2与空气接触的的外表面上。防紫外线胶水层2含有UV隔离材料，能阻隔50nm-400nm的紫外线。保护层1为离型纸保护层，使用胶带时需要将保护层撕掉。在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离。本专利技术优选使用剥离力为0.20N/25mm的离型纸或0.30N/25mm的离型纸。防紫外线胶水层2含有UV隔离材料，能阻隔50nm-400nm的紫外线。另一种优选方案，所述防紫外线胶水层中混合有二氧化硅、六硼化镧和氧化铜纳米材料，能阻隔50nm-400nm的紫外线和700nm-1700nm的红外线以及35dB一95dB的音量透过，紫外线和红外线的透过率在1%-3%之间，35dB-95dB的音量透过率在5%-8%之间，而波长在400nm-700nm的可见光透过率高达85%，能有效地起到防紫外线、防红外线、隔音和防老化等作用。作为本专利技术的一种优选方案，基底层3的厚度大于所述防紫外胶水层2的厚度。所述基底层3包括聚氨酯键、酯键或醚键，或者所述基底层包括纤维素酯化合物。本胶带用于BIVP组件进行层压操作时对电池组件的固定，所述防紫外胶水层2和基底层3的熔点低于所述层压温度。本实施例中组件的层压温度在140-150℃之间，所以选用的防紫外胶水层2和基底层3的熔点应当低于140℃，从而保证在层压过程中胶带熔化。在BIVP建筑中用到的BIVP组件，需要在两块玻璃钢之间设置稀疏排布的电池片，在电池片和玻璃钢之间用本专利技术的胶带进行固定。先撕掉胶带的离型纸保护层1，利用防紫外胶水层2的粘性把电池片和玻璃钢固定在一起。BIVP组件进入层压阶段时，由于防紫外胶水层2和基底层3的熔点低于层压温度，层压过程中胶带即熔化，当层压结束后BIVP组件上已无胶带的痕迹，保证了BIVP的整洁与美观性，同时电池片定位良好。本专利技术的一种BIVP组件上可熔化的胶带适用于对外观美学要求高的场合。以上是本专利技术的较佳实施方式，但本专利技术的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，未经创造性劳动想到的变换或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此本专利技术的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种BIVP组件上可熔化的胶带，其特征在于：所述胶带包括基底层，所述基底层在胶带与组件接触时在纵向方向上产生形变；防紫外胶水层，所述防紫外胶水层设置在所述基底层的与形变方向垂直的上下两个面上；保护层，所述保护层设置在所述防紫外胶水层与空气接触的的外表面上；所述胶带用于BIVP组件进行层压操作时对电池组件的固定，所述防紫外胶水层的熔点低于所述层压温度；所述基底层的熔点低于所述层压温度。

【技术特征摘要】
1.一种BIVP组件上可熔化的胶带，其特征在于：所述胶带包括基底层，所述基底层在胶带与组件接触时在纵向方向上产生形变；防紫外胶水层，所述防紫外胶水层设置在所述基底层的与形变方向垂直的上下两个面上；保护层，所述保护层设置在所述防紫外胶水层与空气接触的的外表面上；所述胶带用于BIVP组件进行层压操作时对电池组件的固定，所述防紫外胶水层的熔点低于所述层压温度；所述基底层的熔点低于所述层压温度；所述防紫外线胶水层中混合有二氧化硅、六硼化镧和氧化铜纳米材料。2.如权利要求1所述的一种BIVP组件上可熔化的胶带，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡于桥，李全强，
申请(专利权)人：张家港市互惠光电有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32