悬轨梁与屋面施工同步施工方法技术

一种悬轨梁与屋面施工同步的施工方法，属于工业建筑领域，它包括脚手架搭设、悬轨梁就位、屋面施工，其特征是屋面及屋面梁施工时，在搭设好的脚手架上将悬轨梁摆放就位，脚手架承担悬轨梁的重量，在屋面梁及其屋面混凝土施工浇筑养护前，将悬轨梁安装在屋面梁上。本发明专利技术采用一次性搭设屋面施工用脚手架，屋面施工与悬轨梁施工一次安装完成，减少了脚手架的重复搭设、实现了悬轨梁方便就位，保证了施工安全，缩短了工期，降低了费用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种悬轨梁与屋面施工同步的施工方法，属于工业建筑领域，它包括脚手架搭设、悬轨梁就位、屋面施工，其特征是屋面及屋面梁施工时，在搭设好的脚手架上将悬轨梁摆放就位，脚手架承担悬轨梁的重量，在屋面梁及其屋面混凝土施工浇筑养护前，将悬轨梁安装在屋面梁上。本专利技术采用一次性搭设屋面施工用脚手架，屋面施工与悬轨梁施工一次安装完成，减少了脚手架的重复搭设、实现了悬轨梁方便就位，保证了施工安全，缩短了工期，降低了费用。【专利说明】
本专利技术属于工业建筑领域，主要适用于室内高度是3m以上屋面悬轨梁安装，特别是单层大于3m以上悬轨梁的安装，如地下循环水站泵房、各类泵站、大型风机房、检修量不大的层高大于3m的悬轨梁起重设备安装等。
技术介绍
单层工业厂房室内高度大于3m以上且需安装悬轨梁的厂房在大型工业厂房使用极其普遍，如地下泵站、皮带机头、大型风机房、检修量不是太大的动设备厂房等。采用常规的施工工艺，其施工程序为厂房框架施工一满堂红脚手架搭设一屋面梁及屋面的底模安装一屋面梁及屋面的钢筋绑扎一屋面梁及屋面的模板安装一屋面梁及屋面的砼浇筑一屋面梁及屋面的养护一屋面梁及屋面的模板拆除一屋面梁及屋面的脚手架拆除——专业中间交接——厂房内设备安装——屋面梁下搭设脚手架一一采用吊车将悬轨梁吊装至安装标高并从室外穿入室内——悬轨梁安装——安装电动或手拉葫芦——拆除脚手架。其施工主要问题是: (I)脚手架需搭设两次。第一脚手架为屋面施工服务，第二次为安装悬轨梁服务。(2)因为必须搭设好悬轨梁安装用脚手架后方可吊装悬轨梁，悬轨梁从室外穿入室内，安装难度大。(3)为安装悬轨梁安装的脚手架稳固性不如屋面施工的脚手架牢靠。作业人员为图省事，自发的力求减少脚手架搭设密度，安全风险较大。(4)由于脚手架搭设密度较长，在其上安装悬轨梁的风险更大。(5)由于悬轨梁吊装无吊装点，必须在屋面开吊装孔，需局部破坏屋面结构，防水处理难度大，极易出现漏水现象。(6)悬轨梁吊点的吊孔在土建施工过程中，极易被堵塞，处理效率低。(7)工期长，只能在土建主体安装完成之后进行安装。(8)费用高:二次搭设脚手架，增加脚手架搭设费用，作业难度大，增加了人工费用。
技术实现思路
本专利技术提供一种施工周期短、节约成本、效率高，效益好的悬轨梁与屋面同步安装施工方法。本专利技术包括脚手架搭设、悬轨梁就位、屋面施工，其特征是屋面及屋面梁施工时，在搭设好的脚手架上将悬轨梁摆放就位，脚手架承担悬轨梁的重量，在屋面梁及其屋面混凝土施工浇筑养护后，将悬轨梁安装在屋面梁上。所述屋面梁及屋面施工时需搭设满堂红脚手架，支撑屋面混凝土及钢筋、模板的重量。脚手架搭设好后，可以采用25t以下吊车将悬轨梁一次吊装至安装位置标高。脚手架支撑了屋面施工前的荷载，并增加悬轨梁的静荷载。屋面施工完毕，养护具备拆除模板及脚手架前，将悬轨梁安装至屋面梁下。屋面施工完毕，悬轨梁相应施工完毕，只搭设一次脚手架。从而减少了脚手架的二次搭设，保证了施工安全，节约施工时间，实现悬轨梁与屋面施工同步，为室内设备安装了创造条件。本专利技术在厂房内屋面施工用脚手架搭设，屋面施工前，及时采购、预制好悬轨梁及悬挂节点板，并刷除面漆外的全面防腐工作，并用吊车将悬轨梁吊起放置在脚手架上，然后安装梁底模、屋面底模、绑架钢筋，浇筑混凝土，养护，屋面土建混凝土养护达到具备拆除脚手架的强度时，拆除模板，然后安装悬轨梁节点板，并通过在悬轨梁节点板上吊点将悬轨梁就位，并按标准图或设计要求连接牢靠，进行补漆，并安装好起重设备，若起重设备未到场，则在其上安装小型操作平台，为安装起重设备做好准备工作。最后拆除脚手架，进行交接验收。所述悬轨梁安装过程提前在与土建交叉过程施工。悬轨梁的钢轨、悬轨梁钢板接点、螺杆最晚在屋面模板施工前采购并预制完成。起重设备的安装可根据到货情况进行调整。可在施工组织设计中明确，要求业主提前采购，在安装完起重设备后，为后续的其他设备安装创造条件。本专利技术在屋面施工完成时，基本同步完成悬轨梁的安装，为后续安装工作创造好的条件，使安装作业人员进入施工现场能很方便的安装室内的设备，提高安装效率。从施工组织上看，改变常规的施工顺序，减少了施工程序，只需搭设一次脚手架，无需专门为悬轨梁安装搭设新的平台，大幅度减少了周转材料的用量和施工费用。由于工期大幅度缩短，相应的减少了脚手架、模板、扣件等周转材料周转时间，从而降低周转材料费用。从施工程序设计上，总体减少了施工参与业主方、监理方的验收次数，提高了施工效率，加快了施工进度。本专利技术利用土建施工用满堂红脚手架，作业人员操作安全性高，减少了安装人员二次搭设脚手架的弊端，减少了脚手架搭设费用和材料周转费用，满足质量要求、工期短、费用低的目标。由于该类型结构在工业厂房中应用广泛，其推广使用可以大幅度缩短工期、减少直接费与管理费用。本专利技术在单层厂房高度5m以上的悬轨梁安装中，效果特别明显，与屋面施工同步的悬轨梁安装比同类工程的施工周期缩短至少30%以上，周转材料费用投入减少30%。施工质量完全满足规范和设计要求，还可尽早的为安装创造条件，得到现场监理和业主的认可，取得良好的社会和经济效益。本专利技术可以进一步改进，在搭设支撑悬轨梁的脚手架时，脚手架管的上标高与悬轨梁安装的底标高一致，平面位置定位精确，其可以作为底模使用，悬轨梁节点板和对拉螺栓提前焊接安装好，在屋面浇筑时一次成型，养护后直接拆模和拆脚手架，从而进一步减少作业时间。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的工艺流程图。【具体实施方式】图1所示，本专利技术的工艺流程是包括基础及框架柱施工、脚手架搭设、屋面施工、悬轨梁吊装、底模安装、钢筋绑扎、模板支护与加固、混凝土浇筑、养护和拆模、悬轨梁节点板安装、悬轨梁安装、起重机设备安装、脚手架拆除，其特征是基础及框架柱施工完后，在屋面投影面积下搭设脚手架，然后将悬轨梁吊装至安装下方位置，再安装屋面及屋面梁底模，绑扎钢筋、侧模加固、混凝土浇筑，经养护达到拆除模板及脚手架条件时，拆除模板，并安装悬轨梁节点板、吊装悬轨梁、起重设备，拆除脚手架。1、基础及框架柱施工 基础土方开挖采用挖掘机进行开挖、验槽，基层处理与平整，浇筑垫层混凝土。基础与框架柱混凝土浇筑完毕，具备屋面施工条件。2、脚手架搭设 脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架直径Φ48Χ3.5，扣件包括直角、四转合对接扣件，整个脚手架系统有木脚手板、小横杆、大横杆、立杆合剪刀撑、拉撑杆件以及连接它们的扣件组成，作为结构受力支撑系统及操作平台。a、脚手架搭设 在搭设之前，必须对所有脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格质量不合格的杆配件。立于地面上的立杆加设宽度≥200mm,厚度≥50mm的垫木、垫板或其它钢性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求，不得小于0.5 m2。脚手架搭设立杆纵距1.2m，立杆横距1.2m，步距1.5m。作业平台周圈脚手板满铺。随着结构的上升需在框架柱外侧适宜的方位搭设安全通道，宽位1.5m，层高2.5~3.0m，或根据室外位置确定。安全通道上铺设防滑木板，上人走道搭设如图。b、脚手架搭设作业顺序: 放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆，并与立杆固定(固定立杆底端前，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬轨梁与屋面施工同步的施工方法，其特征是屋面及屋面梁施工时，在搭设好的脚手架上将悬轨梁摆放就位，脚手架承担悬轨梁的重量，在屋面梁及其屋面混凝土施工浇筑养护后，将悬轨梁安装在屋面梁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛慧峰，陈银川，代卫国，李鑫，
申请(专利权)人：中化二建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14