一种管棒材切断机制造技术

本发明专利技术公开了一种管棒材切断机，包括机座、固定在机座上的模芯，模芯一侧设置有活动剪切座，活动剪切座远离模芯一侧设置有靠模，模芯靠近活动剪切座一侧、活动剪切座两侧、靠模靠近活动剪切座一侧的表面平整，靠模远离活动剪切座一侧设置有模架，靠模倚靠于模架，模架固定在机座上，模芯中设置有第一腔体，活动剪切座中设置有第二腔体，第一腔体、第二腔体的内径与待切断物的外径相等，活动剪切座两侧临近第二腔体处设置有刃口，活动剪切座上方设置有带动活动剪切座上下运动的驱动机构；第二腔体与第一腔体的中轴线处于同一水平位置时，活动剪切座底部与机座的距离大于第二腔体的内径。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种管棒材切断机，包括机座、固定在机座上的模芯，模芯一侧设置有活动剪切座，活动剪切座远离模芯一侧设置有靠模，模芯靠近活动剪切座一侧、活动剪切座两侧、靠模靠近活动剪切座一侧的表面平整，靠模远离活动剪切座一侧设置有模架，靠模倚靠于模架，模架固定在机座上，模芯中设置有第一腔体，活动剪切座中设置有第二腔体，第一腔体、第二腔体的内径与待切断物的外径相等，活动剪切座两侧临近第二腔体处设置有刃口，活动剪切座上方设置有带动活动剪切座上下运动的驱动机构；第二腔体与第一腔体的中轴线处于同一水平位置时，活动剪切座底部与机座的距离大于第二腔体的内径。【专利说明】一种管棒材切断机
本专利技术涉及管棒件加工
，尤其涉及一种管棒材切断机。
技术介绍
在生产过程中，常常需要将长尺寸管棒件切断成规定尺寸。通常是采用切断机或剪切机通过剪切力对长尺寸管棒材进行作用而加工成规定尺寸。一般是采用切断精度作为标准对加工质量进行判断。切断精度中核心指标有变形度和端面垂直角度，现有技术中，切断机在进行管棒材切断时，往往由于作用力大，导致加工变形大，切断精度低。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种管棒材切断机，实现了高精度进行管棒材切断，其结构简单，切断端面平整、加工变形小。本专利技术提出的一种管棒材切断机，用于将钢管或管棒状物切断，包括机座、固定在所述机座上的模芯，所述模芯一侧设置有活动剪切座，所述活动剪切座远离所述模芯一侧设置有靠模，所述模芯靠近所述活动剪切座一侧、所述活动剪切座两侧、所述靠模靠近所述活动剪切座一侧的表面平整，所述靠模远离所述活动剪切座一侧设置有模架，所述靠模倚靠于所述模架，所述模架固定在所述机座上，所述模芯中设置有第一腔体，所述活动剪切座中设置有第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体的内径与待切断物的外径相等，所述活动剪切座两侧临近所述第二腔体处设置有刃口，所述活动剪切座上方设置有带动所述活动剪切座上下运动的驱动机构；所述第二腔体与所述第一腔体的中轴线处于同一水平位置时，所述活动剪切座底部与所述机座的距离大于所述第二腔体的内径。优选地，所述活动剪切座通过定位销与所述驱动机构的输出端固定。优选地，模芯外周套装有模套。优选地，所述靠模为板状靠模板。本专利技术中，进行管棒材切断加工时，先将活动剪切座运动至第二腔室中轴线与第一腔室中轴线位于同一水平位置处，活动剪切座中的第二腔室与模芯中的第一腔体组成可插入管棒材的管道，将管棒材插入上述管道内，管棒材的一端抵靠在靠模上，驱动机构驱动管棒材运动，完成切断作业；由于模芯靠近活动剪切座一侧、活动剪切座两侧、靠模靠近活动剪切座一侧均具有平整表面，从而可以使得切断面平整，同时，由于在切断过程中，管棒材位于管路中，管棒材四周被包裹，从而不易发生形变，因此，变形小。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术提出的一种管棒材切断机的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种管棒材切断机的结构示意图。参照图1，本专利技术提出的一种管棒材切断机，用于将钢管或管棒状物切断，包括机座10、固定在机座10上的模芯1，模芯I 一侧设置有活动剪切座2，活动剪切座2远离模芯I 一侧设置有靠模3，模芯I靠近活动剪切座2 —侧、活动剪切座2两侧、靠模3靠近活动剪切座2 —侧的表面平整,靠模3远离活动剪切座2 —侧设置有模架4,靠模3倚靠于模架4,模架4固定在机座10上，模芯I中设置有第一腔体，活动剪切座2中设置有第二腔体，第一腔体、第二腔体的内径与待切断物的外径相等，活动剪切座2两侧临近第二腔体处设置有刃口，活动剪切座2上方设置有带动活动剪切座2上下运动的驱动机构5 ;第二腔体与第一腔体的中轴线处于同一水平位置时，活动剪切座2底部与机座10的距离大于第二腔体的内径。在具体设计过程中，活动剪切座2通过定位销6与驱动机构5的输出端固定。在具体设计过程中，模芯I外周套装有模套7。在本实施例中，靠模3为板状靠模3板。在本专利技术中，进行管棒材切断加工时，先将活动剪切座2运动至第二腔室9中轴线与第一腔室8中轴线位于同一水平位置处，活动剪切座2中的第二腔室9与模芯I中的第一腔体组成可插入管棒材的管道，将管棒材插入上述管道内，管棒材的一端抵靠在靠模3上，驱动机构5驱动管棒材运动，完成切断作业；由于模芯I靠近活动剪切座2 —侧、活动剪切座2两侧、靠模3靠近活动剪切座2 —侧均具有平整表面，从而可以使得切断面平整，同时，由于在切断过程中，管棒材位于管路中，管棒材四周被包裹，从而不易发生形变，因此，变形小。以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种管棒材切断机，用于将钢管或管棒状物切断，其特征在于，包括机座(10)、固定在所述机座(10)上的模芯(1)，所述模芯(I) 一侧设置有活动剪切座(2)，所述活动剪切座(2)远离所述模芯(I)一侧设置有靠模(3)，所述模芯(I)靠近所述活动剪切座(2)—侧、所述活动剪切座(2)两侧、所述靠模(3)靠近所述活动剪切座(2) —侧的表面平整，所述靠模(3)远离所述活动剪切座(2)—侧设置有模架(4)，所述靠模(3)倚靠于所述模架(4)，所述模架(4)固定在所述机座(10)上，所述模芯(I)中设置有第一腔体，所述活动剪切座(2)中设置有第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体的内径与待切断物的外径相等，所述活动剪切座(2)两侧临近所述第二腔体处设置有刃口，所述活动剪切座(2)上方设置有带动所述活动剪切座(2)上下运动的驱动机构(5);所述第二腔体与所述第一腔体的中轴线处于同一水平位置时，所述活动剪切座(2)底部与所述机座(10)的距离大于所述第二腔体的内径。2.根据权利要求1所述的管棒材切断机，其特征在于，所述活动剪切座(2)通过定位销(6)与所述驱动机构(5)的输出端固定。3.根据权利要求1所述的管棒材切断机，其特征在于，模芯(I)外周套装有模套(7)。4.根据权利要求1所述的管棒材切断机，其特征在于，所述靠模(3)为板状靠模(3)板。【文档编号】B21D28/14GK103817200SQ201410090713【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日 【专利技术者】苏荣建 申请人:宁国双宁机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管棒材切断机，用于将钢管或管棒状物切断，其特征在于，包括机座（10）、固定在所述机座（10）上的模芯（1），所述模芯（1）一侧设置有活动剪切座（2），所述活动剪切座（2）远离所述模芯（1）一侧设置有靠模（3），所述模芯（1）靠近所述活动剪切座（2）一侧、所述活动剪切座（2）两侧、所述靠模（3）靠近所述活动剪切座（2）一侧的表面平整，所述靠模（3）远离所述活动剪切座（2）一侧设置有模架（4），所述靠模（3）倚靠于所述模架（4），所述模架（4）固定在所述机座（10）上，所述模芯（1）中设置有第一腔体，所述活动剪切座（2）中设置有第二腔体，所述第一腔体、所述第二腔体的内径与待切断物的外径相等，所述活动剪切座（2）两侧临近所述第二腔体处设置有刃口，所述活动剪切座（2）上方设置有带动所述活动剪切座（2）上下运动的驱动机构（5）；所述第二腔体与所述第一腔体的中轴线处于同一水平位置时，所述活动剪切座（2）底部与所述机座（10）的距离大于所述第二腔体的内径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣建，
申请(专利权)人：宁国双宁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34