一种四连动合页卷圆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种合页卷圆设备，一种四连动合页卷圆设备，主要包括下模板、第一、二、三、四下垫板、第一、二、三卸料板、加工零件定位出料板、传送制动装置、第一、二、三、四上模板，所述下模板分别通过螺丝与第一、二、三、四凹模板固定连接，所述第一、二、三、四下垫板采用销钉定位后，分别由下模板和第一、二、三、四凹模板挤压固定，所述第一、二、三卸料板采用卸料螺丝分别固定在第一、二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通过螺丝与传送气缸固定连接，所述传送气缸及传送制动装置分别通过螺丝与固定连接板固定连接。本发明专利技术不需要在四台不同的设备上更换操作，只需在一台设备上完成冲裁、预弯、卷圆及修正四道工序，从而提高了产品的精确度、减少了冲压流程、节省了人力、缩短了作业时间，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种合页卷圆设备，一种四连动合页卷圆设备，主要包括下模板、第一、二、三、四下垫板、第一、二、三卸料板、加工零件定位出料板、传送制动装置、第一、二、三、四上模板，所述下模板分别通过螺丝与第一、二、三、四凹模板固定连接，所述第一、二、三、四下垫板采用销钉定位后，分别由下模板和第一、二、三、四凹模板挤压固定，所述第一、二、三卸料板采用卸料螺丝分别固定在第一、二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通过螺丝与传送气缸固定连接，所述传送气缸及传送制动装置分别通过螺丝与固定连接板固定连接。本专利技术不需要在四台不同的设备上更换操作，只需在一台设备上完成冲裁、预弯、卷圆及修正四道工序，从而提高了产品的精确度、减少了冲压流程、节省了人力、缩短了作业时间，提高了生产效率。【专利说明】一种四连动合页卷圆设备
本专利技术涉及一种合页卷圆设备，更具体地说，涉及一种四连动合页卷圆设备。
技术介绍
传统的合页卷圆工序需要在四台不同的设备上完成，首先取需要冲裁的工件在设备上进行切角，然后转移到另一台设备上进行预弯，达成一定的角度后换另一台设备进行卷圆，最后根据产品的需要不断的修正其角度。传统操作步骤不仅消耗了大量的材料，而且加工时间也很长，造成很大的人力，物力上的损失；另外，一件产品的加工调整的时间也比较长，需要不断的更换设备，对设备的正常使用及产品的质量也会产生一定的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术目的是提供一种四连动合页卷圆设备。本专利技术不需要在四台不同的设备上更换操作，只需在一台设备上完成冲裁、预弯、卷圆及修正四道工序，从而提高了产品的精确度、减少了冲压流程、节省了人力、缩短了作业时间，提高了生产效率。为了实现上述专利技术目的，解决现有技术中所存在的问题，本专利技术采取的技术方案是:一种四连动合页卷圆设备，主要包括上滑块、下模板、第一、二、三、四下垫板、第一、二、三卸料板、加工零件定位出料板、传送制动装置、传送杆、制动传送连动杆、制动传送连动滑块、制动传送固定销、定位销、螺纹孔、模架导柱、第一、二、三、四上模板，所述第一上模板分别通过螺丝与第一上垫板及凸模固定连接，所述第二上模板通过螺丝与上成型块固定连接，所述上滑块采用卸料螺丝固定在第一卸料板上，所述第四上模板通过螺丝与卷圆上修正块固定连接，所述下模板分别通过螺丝与第一、二、三、四凹模板固定连接，所述第三下垫板通过螺丝与下滑块固定连接，所述第四下垫板通过螺丝与卷圆下修正块固定连接，所述第一、二、三、四下垫板采用销钉定位后，分别由下模板和第一、二、三、四凹模板挤压固定，所述第一、二、三卸料板采用卸料螺丝分别固定在第一、二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通过螺丝与传送气缸固定连接，所述传送气缸及传送制动装置分别通过螺丝与固定连接板固定连接，所述模架导柱固定在第一上模板及下模板上。所述第一凹模板通过螺丝与下成型块固定连接。所述第一下垫板通过螺丝与升降气缸固定连接。所述传送杆、制动传送连动杆、制动传送连动滑块及制动传送连动固定销与设备制成一体结构。所述定位销及螺纹孔固定在设备上。所述第一、二、三、四上模板和下模板均固定在设备上。本专利技术有益效果是:一种四连动合页卷圆设备，主要包括上滑块、下模板、第一、二、三、四下垫板、第一、二、三卸料板、加工零件定位出料板、传送制动装置、传送杆、制动传送连动杆、制动传送连动滑块、制动传送连动固定销、定位销、螺纹孔、模架导柱、第一、二、三、四上模板，所述第一上模板分别通过螺丝与第一上垫板及凸模固定连接，所述第二上模板通过螺丝与上成型块固定连接，所述上滑块采用卸料螺丝固定在第一卸料板上，所述第四上模板通过螺丝与卷圆上修正块固定连接，所述下模板分别通过螺丝与第一、二、三、四凹模板固定连接，所述第三下垫板通过螺丝与下滑块固定连接，所述第四下垫板通过螺丝与卷圆下修正块固定连接，所述第一、二、三、四下垫板采用销钉定位后，分别由下模板和第一、二、三、四凹模板挤压固定，所述第一、二、三卸料板采用卸料螺丝分别固定在第一、二、三上模板上，所述加工零件定位出料板通过螺丝与传送气缸固定连接，所述传送气缸及传送制动装置分别通过螺丝与固定连接板固定连接，所述模架导柱固定在第一上模板及下模板上。与已有技术相比，本专利技术不需要在四台不同的设备上更换操作，只需在一台设备上完成冲裁、预弯、卷圆及修正四道工序，从而提高了产品的精确度、减少了冲压流程、节省了人力、缩短了作业时间，提高了生产效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术一种四连动合页卷圆设备主视结构示意图。图2是本专利技术一种四连动合页卷圆设备俯视结构示意图。图中:1、第一上模板，la、第二上模板，lb、第三上模板，lc、第四上模板,2、第一上垫板，2a、第二上垫板，3、凸模，4、上成型块，5、上滑块，6、卷圆上修正块，7、第一凹模板，7a、第二凹模板，7b、第三凹模板，7c、第四凹模板，8、下成型块，9、下滑块，10、卷圆下修正块，11、第一卸料板，11a、第二卸料板，lib、第三卸料板，12、第一下垫板，12a、第二下垫板，12b、第三下垫板，12c、第四下垫板，13、下模板，14、加工零件定位出料板，15、传送气缸，16、传送杆，17、固定连接板，18、传送制动装置，19、制动传送连动杆，20、制动传送连动滑块，21、制动传送连动固定销，22、升降气缸，23、模架导柱，24、定位销，25、螺纹孔。【具体实施方式】下面结合附图1、2对本专利技术作进一步说明:如图1、2所示，一种四连动合页卷圆设备，主要包括上滑块5、下模板13、第一、二、三、四下垫板12、12a、12b、12c、第一、二、三卸料板11、11a、11b，加工零件定位出料板14、传送制动装置18、传送杆16、制动传送连动杆19制动传送连动滑块20、制动传送连动固定销21、定位销24、螺纹孔25、模架导柱23、第一、二、三、四上模板1、la、Ib、Ic,所述第一上模板I分别通过螺丝与第一上垫板2及凸模3固定连接，所述第二上模板Ia通过螺丝与上成型块4固定连接，所述上滑块5采用卸料螺丝固定在第一卸料板11上；所述第四上模板Ic通过螺丝与卷圆上修正块6固定连接，所述下模板13分别通过螺丝与第一、二、三、四凹模板7、7a、7b、7c固定连接，所述第三下垫板12b通过螺丝与下滑块9固定连接，所述第四下垫板12c通过螺丝与卷圆下修正块10固定连接，所述第一、二、三、四下垫板12、12a、12b、12c采用销钉定位后，分别由下模板13和第一、二、三、四凹模板7、7a、7b、7c挤压固定，所述第一、二、三卸料板11、11a、Ilb采用卸料螺丝分别固定在第一、二、三上模板1、la、Ib上，所述加工零件定位出料板14通过螺丝与传送气缸15固定连接，所述传送气缸15及传送制动装置18分别通过螺丝与固定连接板17固定连接，所述模架导柱23固定在第一上模板I及下模板13上。所述第一凹模板7通过螺丝与下成型块8固定连接，所述第一下垫板12通过螺丝与升降气缸22固定连接，所述传送杆16、制动传送连动杆19、制动传送连动滑块20及制动传送连动固定销21与设备制成一体结构，所述定位销24及螺纹孔25固定在设备上，所述第一、二、三、四上模板l、la、lb、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四连动合页卷圆设备，主要包括上滑块（5）、下模板（13）、第一、二、三、四下垫板（12、12a、12b、12c）、第一、二、三卸料板（11、11a、11b），加工零件定位出料板（14）、传送制动装置（18）、传送杆（16）、制动传送连动杆（19）、制动传送连动滑块（20）、制动传送连动固定销（21）、定位销（24）、螺纹孔（25）、模架导柱（23）、第一、二、三、四上模板（1、1a、1b、1c），其特征在于：所述第一上模板（1）分别通过螺丝与第一上垫板（2）及凸模（3）固定连接，所述第二上模板（1a）通过螺丝与上成型块（4）固定连接，所述上滑块（5）采用卸料螺丝固定在第一卸料板（11）上；所述第四上模板（1c）通过螺丝与卷圆上修正块（6）固定连接，所述下模板（13）分别通过螺丝与第一、二、三、四凹模板（7、7a、7b、7c）固定连接，所述第三下垫板（12b）通过螺丝与下滑块（9）固定连接，所述第四下垫板（12c）通过螺丝与卷圆下修正块（10）固定连接，所述第一、二、三、四下垫板（12、12a、12b、12c）采用销钉定位后，分别由下模板（13）和第一、二、三、四凹模板（7、7a、7b、7c）挤压固定，所述第一、二、三卸料板（11、11a、11b）采用卸料螺丝分别固定在第一、二、三上模板（1、1a、1b）上，所述加工零件定位出料板（14）通过螺丝与传送气缸（15）固定连接，所述传送气缸（15）及传送制动装置（18）分别通过螺丝与固定连接板（17）固定连接，所述模架导柱（23）固定在第一上模板（1）及下模板（13）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖坤，陈旭，张峻菠，于洪，
申请(专利权)人：大连坤丰模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21