本发明专利技术涉及一种环保型污油处理剂，由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制而成，表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂，絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种，溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物。本发明专利技术采用多种表面活性剂复配，可以对油珠表面起到静电中和作用，使乳状液的稳定性变差，达到破乳、油水分离的目的，絮凝剂能起到脱除细小杂质和泥砂及破乳的效果，提高除油效率。该污油处理剂的脱水效率高，能有效地从污油中分离原油，并可消除污油对环境的污染，节约治理费用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种环保型污油处理剂，由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制而成，表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂，絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种，溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物。本专利技术采用多种表面活性剂复配，可以对油珠表面起到静电中和作用，使乳状液的稳定性变差，达到破乳、油水分离的目的，絮凝剂能起到脱除细小杂质和泥砂及破乳的效果，提高除油效率。该污油处理剂的脱水效率高，能有效地从污油中分离原油，并可消除污油对环境的污染，节约治理费用。【专利说明】一种环保型污油处理剂
本专利技术属于化工产品的制备
，涉及一种适用于污油处理的环保型污油处理剂。
技术介绍
在石油开采和生产的过程中会产生大量的污油，包括油井管外漏及落地原油，污水沉降罐、除油罐、浮选罐回收油、游离水脱除器和电脱水器处理异常情况而排入事故罐的污油等，这些污油如果直接排放到周围环境中，会浪费能源和污染环境。油田污油的成分非常复杂，其内含水量通常高于10%，并含有较高的胶质、浙青质等重组分和固体杂质，还含有在生产过程中投加的大量破乳剂、絮凝剂、杀菌剂、缓蚀剂、阻垢剂等成分，致使污油处理难度和成本都很大。近年来，随着国家对环保工作的日益重视，对污油回收处理的要求也越来越严格，因此如何高效、经济的处理污油已成为油田面临的严峻挑战。以往本领域常用的污油回收方法主要有离心法、热液洗涤法、微生物法等。离心法处理污油量较大，适合于高含水污油，但设备运行不稳定，易停机；热液洗涤法处理的污泥呈中性，便于进行生化最终处理，并且利于工业化实行，然而却需要不断补充清水，耗水量大；微生物处理法虽环保易行，但处理时间长，收效慢。在国内，目前很多油田通常并不在现场直接处理污油，而是以废弃物的方式将含油污油售给污油回收公司，不仅每年要付给回收公司大量的污油处理费以及运输费用，也造成大量的原油无法回收二次使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种处理效果好、制备简单、成本低的环保型污油处理剂，该污油处理剂不仅能回收大量的原油，提高产量，而且可以有效消除污油对环境的污染，节约治理费用。为实现上述专利技术目的而采用的技术解决方案是这样的:所提供的环保型污油处理齐岫表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制的制剂，三种组分的质量百分比为:表面活性剂 25%~50%，絮凝剂5%~10%，溶剂40% ~70% ；所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂，所述的絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种，所述的溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物，其中蒸馏水占溶剂质量的40%~80%。本专利技术进一步的技术解决方案还在于，阳离子表面活性剂为c12_18二甲基苄基氯化铵或c12_18三甲基氯化铵，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸酸钠、十二烷基苯磺酸，非离子表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚和/或聚醚和/或有机硅表面活性剂和/或吐温，两性表面活性剂为烷基甜菜碱的一种。实际物质组方中，表面活性剂中的阳离子表面活性剂为十四烷基二甲基苄基氯化铵，阴离子表面活性剂为十二烷基苯磺酸酸钠，非离子表面活性剂为0P-10和/或Tween-60和/或Tween-80，两性表面活性剂为十二烷基甜菜碱。本专利技术的有益效果是:该环保型污油处理剂配方中采用多种表面活性剂复配，可以对油珠表面起到静电中和作用，被中和后的油珠相互之间的静电斥力减少，碰撞机率增大，使乳状液的稳定性变差，达到破乳、油水分离的目的；絮凝剂的作用能产生电化学反应，起到脱除细小杂质和泥砂及破乳的效果，进而提高除油效率。该污油处理剂脱水效率高，不用增加设备，简单可行，能有效地从污油中分离出原油(原油回收率可达到30%~50%)，取得良好经济效益，并可消除污油对环境的污染，节约治理费用，因而利用该污油处理剂除污是油田污油减量化的一种有效方法。【具体实施方式】以下结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术的保护范围并不局限于下述的实施例。实施例1取表面活性剂十二烷基苯磺酸酸钠50g、0P_1015g、十二烷基甜菜碱5g和絮凝剂硫酸铝10g，以及溶剂甲醇30g、蒸馏水60g，采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀，制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站，其中原油约占40%，水分约占45%，油泥杂质约占15%。将污油样100g首先在40°C的恒温水浴中预热30分钟，然后加入1.0g上述的环保型污油处理剂，混合均匀后，放置`在水浴锅中恒温40°C，沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来，可以将油含水量降至4.0%以下。实施例2取表面活性剂十二烷基苯磺酸酸钠45g、TWeen-805g、十二烷基甜菜碱IOg和絮凝剂硫酸铝10g，以及溶剂乙二醇单丁醚20g、蒸馏水60g，采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀，制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站，其中原油约占35%，水分约占45%，油泥杂质约占20%。将污油样100g首先在40°C的恒温水浴中预热30分钟，然后加入1.0g上述的环保型污油处理剂，混合均匀后，放置在水浴锅中恒温40°C，沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来，可以将油含水量降至4.0%以下。实施例3取表面活性剂十四烷基二甲基苄基氯化铵55g、0P_1015g、Tween-6010g和絮凝剂聚合氯化铝10g，以及溶剂乙二醇30g、蒸馏水40g，采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀，制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站，其中原油约占35%，污油中水分约占55%，油泥杂质约占10%。将污油样100g首先在40°C的恒温水浴中预热30分钟，然后加入1.0g的环保型污油处理剂，混合均匀后，放置在水浴锅中恒温40°C，沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来，可以将油含水降至4.0%以下。实施例4取表面活性剂0P-1035g、Tween-6015g、十二烷基甜菜碱IOg和絮凝剂硫酸铝10g，以及溶剂丙二醇25g、蒸馏水55g，采用机械掺混的方式将以上物质原料混合均匀，制得环保型污油处理剂。污油取自陕北某选油站，其中原油约占33%，污油中水分约占52%，油泥杂质约占15%。将污油样100g首先在40°C的恒温水浴中预热30分钟，然后加入1.0g上述的环保型污油处理剂，混合均匀后，放置在水浴锅中恒温40°C，沉降24h后污油中的油、水、杂质即被分离出来，可以将油含`水降至5.0%以下。【权利要求】1.一种环保型污油处理剂，其特征在于:由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制的制剂，三种组分的质量百分比为: 表面活性剂25%~50%， 絮凝剂 5%~10%， 溶剂40%~70% ； 所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂，所述的絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型污油处理剂，其特征在于：由表面活性剂、絮凝剂和溶剂三种组分以机械掺混的方式均匀混合配制的制剂，三种组分的质量百分比为：表面活性剂 25%～50%，絮凝剂 5%～10%，溶剂 40%～70%；所述的表面活性剂为阳离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂和/或非离子表面活性剂和/或两性表面活性剂，所述的絮凝剂为聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、硫酸铝中的一种，所述的溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、乙二醇单丁醚中的一种或几种与蒸馏水的混合物，其中蒸馏水占溶剂质量的40%～80%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊华，王佳，张建国，沈产量，沈燕宾，周会强，周渝，李丛妮，杨旭彬，司伟，
申请(专利权)人：陕西省石油化工研究设计院，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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