本发明专利技术涉及一种结构简单、粉碎效率较高的柔性片材粉碎机及应用该粉碎机的挤出生产线。柔性片材粉碎机包括：适于将柔性片材切成平行排列分布的细条的第一切割机构、适于将所述平行排列分布的细条横向截断成小块的第二切割机构。所述细条的粗细、横向截断小块的长度，参考送入挤出机的料斗内的颗粒物料大小基本一致。本发明专利技术的粉碎机的第一切割机构将柔性片材切成平行排列分布的细条，第二切割机构将所述平行排列分布的各细条横向截断成所需尺寸的小块。因此，本发明专利技术的粉碎机相对于传统的采用冷却后再打碎的方式，具有结构简单、适于将柔性片材粉碎为小颗粒、高效节能的特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种结构简单、粉碎效率较高的柔性片材粉碎机及应用该粉碎机的挤出生产线。柔性片材粉碎机包括：适于将柔性片材切成平行排列分布的细条的第一切割机构、适于将所述平行排列分布的细条横向截断成小块的第二切割机构。所述细条的粗细、横向截断小块的长度，参考送入挤出机的料斗内的颗粒物料大小基本一致。本专利技术的粉碎机的第一切割机构将柔性片材切成平行排列分布的细条，第二切割机构将所述平行排列分布的各细条横向截断成所需尺寸的小块。因此，本专利技术的粉碎机相对于传统的采用冷却后再打碎的方式，具有结构简单、适于将柔性片材粉碎为小颗粒、高效节能的特点。【专利说明】装配有柔性片材粉碎机的生产线本申请是分案申请，原申请的申请号:201210024342.8,专利技术创造名称:柔件片材粉碎机及应用该粉碎机的挤出生产线，申请日=2012-02-04。
本专利技术涉及粉碎机的
，具体是一种柔性片材粉碎机及应用该粉碎机的挤出生产线。
技术介绍
EVA是一种热固性有粘性的柔性胶膜，用于放在夹胶玻璃中间(EVA是Ethylene(乙烯)、Vinyl (乙烯基)、Acetate (醋酸盐)的简称)。由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。目前EVA更多的应用在太阳能光伏领域，作为光伏组件的封装薄膜使用。EVA大多采用挤出机生产，挤出机模头输出的融液经至少一对压辊的冷却、挤压定型，最后按所需宽度剪切边料后收卷。剪切下来的EVA片材的边料适于回收利用。现有技术采用的方法是:将收集的EVA残料送入冰柜冷却，待其变硬、变脆后，送入搅碎机打碎，然后将EVA碎料送入挤出机的料斗内，实现EVA边料的回收利用。上述现有技术的柔性片材粉碎机的不足之处在于:需要冷却后才能充分打碎，效率较低且冷却过程耗能较大。现有技术中的碎纸机的粉碎效果是将柔性纸片碎成细条形，无法实现EVA挤出机所需的细颗粒的粉碎效果。因此，如何提供一种适于将柔性片材粉碎为小颗粒，且高效、节能的柔性片材粉碎机，是本领域的技术难题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、适于将柔性片材粉碎为小颗粒、高效节能的柔性片材粉碎机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的柔性片材粉碎机，其特点是包括:适于将柔性片材切成平行排列分布的细条的第一切割机构、适于将所述平行排列分布的细条横向截断成小块的第二切割机构。所述细条的粗细、横向截断小块的长度，参考送入挤出机的料斗内的颗粒物料大小基本一致。具体地，作为最优的实施方式，所述第一切割机构包括:设于上、下传输辊上的多个传送带，在传送带的内圈设有适于转动的刀片安装辊，该刀片安装辊上分布有多个平行的刀片，各刀片的刃口适于从相邻的传送带之间的间隙延伸出传送带的顶面；所述传送带的顶面外侧设有挡板，该挡板适于将传送带带入的柔性片材挤压至各刀片的刃口上，以通过旋转的各刀片将柔性片材切割成细条形。具体地，作为最优的实施方式，所述第二切割机构包括:设于所述下传输辊底部外侧的螺旋式刀辊，所述下传输辊的底部设有挡块，该挡块的外侧棱角适于与螺旋式刀辊辊面上的刀刃部小间隙配合，以将所述细条截断成小块。进一步，所述的传送带为上下倾斜分布的同步带，以使各传送带同步输送；各传输辊的辊面上分布有适于与所述的传送带配合的齿槽。进一步，所述的挡板与各传送带的顶面平行，以使所述细条按平行排列的方式向下传输。进一步，为方便截断所述细条，所述的挡板的下端部适于覆盖所述下传输辊，并延伸至邻近所述螺旋式刀辊；挡板的上端部向外侧翻折，以方便将至少一片柔性片材置入所述挡板的上端部与传送带之间的开口内。进一步，所述的螺旋式刀辊的辊面上分布有多个同轴对称分布的螺旋式刀刃部，且螺旋式刀辊的截面部呈风车形，在螺旋式刀辊旋转过程中，刀刃部适于截断所述的各细条。进一步，作为优化的实施方式，所述的下传输辊通过同步带与所述刀片安装辊和螺旋式刀辊传动连接，所述刀片安装辊的角速度大于所述下传输辊的角速度，以在柔性片材沿着传送带向下位移过程中，较高转速的刀片适于快速切割所述柔性片材。所述的柔性片材粉碎机的工作方法，其包括: A、将至少一片柔性片材置入所述挡板的上端部与传送带之间的开口内，传送带将所述柔性片材带至各刀片的刃口上； B、以较高转速旋转的各刀片将柔性片材切割成平行排列分布的细条； C、所述螺旋式刀辊与挡块的外侧棱角配合，将各细条横向截断成小块； D、在螺旋式刀辊与挡块的下方收集得柔性片材的碎料。本专利技术还提供了 一种装配有所述的柔性片材粉碎机的柔性片材挤出生产线,其特点是:该柔性片材粉碎机设于该挤出生产线中的裁边装置的一侧，且裁边装置输出的柔性片材边料适于通过一传送带输入柔性片材粉碎机的入料口 ；柔性片材粉碎机生成的碎料适于通过另一传输带或气力传送装置送入挤出机料斗内，从而实现了柔性片材的全密闭、自动化生产，防止柔性片材在粉碎、回收利用的过程中受外部污染。对于无需全密闭生产的柔性片材，柔性片材粉碎机可设于该挤出生产线中的裁边装置或挤出机料斗的一侧，在收集得柔性片材粉碎机输出的碎料后，通过人工或传输带或气力传送装置等送入挤出机料斗内。本专利技术具有的技术效果:本专利技术的粉碎机的第一切割机构将柔性片材切成平行排列分布的细条，第二切割机构将所述平行排列分布的各细条横向截断成所需尺寸的小块。因此，本专利技术的粉碎机相对于传统的采用冷却后再打碎的方式，具有结构简单、适于将柔性片材粉碎为小颗粒、高效节能的特点。【专利附图】【附图说明】为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中 图1是本专利技术的柔性片材粉碎机的侧面结构示意图； 图2是本专利技术的柔性片材粉碎机的剖面结构示意图； 图3是本专利技术的螺旋式刀辊的外形结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细说明: 如图1-3，本实施例的柔性片材粉碎机，其包括:设于上、下传输辊1、6上的多个传送带2，在传送带2的内圈设有适于转动的刀片安装辊3，该刀片安装辊3上分布有多个平行的刀片4，各刀片4的刃口适于从相邻的传送带2之间的间隙延伸出传送带2的顶面；所述传送带2的顶面外侧设有平行挡板5，该挡板5适于将传送带2带入的柔性片材挤压至各刀片4的刃口上，以通过旋转的各刀片4将柔性片材切割成细条形。所述的传送带2为上下倾斜分布的同步带，各传输棍I的棍面上分布有适于与所述的传送带2配合的齿槽。所述柔性片材粉碎机还包括:设于所述下传输辊6底部外侧的螺旋式刀辊7，所述下传输辊6的底部设有挡块8，该挡块8的外侧棱角适于与螺旋式刀辊7辊面上的刀刃部小间隙配合，以将所述细条截断成小块。所述细条的粗细、横向截断小块的长度，参考送入挤出机的料斗内的颗粒物料大小基本一致。所述的挡板5的下端部5-2适于覆盖所述下传输辊6，并延伸至邻近所述螺旋式刀辊7 ;挡板5的上端部5-1向外侧翻折。所述的螺旋式刀辊7的辊面上分布有多个同轴对称分布的螺旋式刀刃部，螺旋式刀辊7的截面部呈风车形，在螺旋式刀辊旋转过程中，刀刃部适于截断所述的各细条。所述的下传输辊6通过同步带与所述刀片安装辊3和螺旋式刀辊7传动连接，所述刀片安装辊3的角速度大于所述下传输辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种装配有柔性片材粉碎机的柔性片材挤出生产线，其特征在于：柔性片材粉碎机包括：适于将柔性片材切成平行排列分布的细条的第一切割机构、适于将所述平行排列分布的细条横向截断成小块的第二切割机构；所述第一切割机构包括：设于上、下传输辊（1、6）上的多个传送带（2），在传送带（2）的内圈设有适于转动的刀片安装辊（3），该刀片安装辊（3）上分布有多个平行的刀片（4），各刀片（4）的刃口适于从相邻的传送带（2）之间的间隙延伸出传送带（2）的顶面；所述传送带（2）的顶面外侧设有挡板（5），该挡板（5）适于将传送带（2）带入的柔性片材挤压至各刀片（4）的刃口上，以通过旋转的各刀片（4）将柔性片材切割成细条形；所述第二切割机构包括：设于所述下传输辊（6）底部外侧的螺旋式刀辊（7），所述下传输辊（6）的底部设有挡块（8），该挡块（8）的外侧棱角适于与螺旋式刀辊（7）辊面上的刀刃部小间隙配合，以将所述细条截断成小块；该柔性片材粉碎机设于该挤出生产线中的裁边装置的一侧，且裁边装置输出的柔性片材边料适于通过一传送带输入柔性片材粉碎机的入料口；柔性片材粉碎机生成的碎料适于通过传输带或气力传送装置送入挤出机料斗内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐罗斌，
申请(专利权)人：江苏迈技科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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